专利名称：金属波纹管的机械密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械密封装置，尤其涉及一种金属波纹管的机械密封装置。
背景技术：
金属波纹管机械密封装置，广泛应用于石油、化工、电力等行业的旋转设备中。金属波纹管机械密封装置的密封效果主要取决于波纹管的两个密封面和波纹管 的弹力。波纹管的弹力使两个密封面始终能保持恰到好处的贴合，波纹管弹力过大过小，都 会带来不良后果。弹力过小，密封性能差，物质泄漏量大；弹力过大，则密封面容易磨损，缩 短了波纹管的使用寿命。
发明内容本实用新型的目的，在于提供一种金属波纹管的机械密封装置，解决背景技术中 波纹管的弹力难以掌握，波纹管密封性能差、使有寿命短的技术问题。一种金属波纹管的机械密封装置，包括波纹管、支座环、旋转环、密封环、静环、静0 形密封圈和动0形密封圈，所述波纹管的两端分布与支座环和旋转环连接成一体，所述支 座环中镶嵌有密封环，所述密封环与静环紧密相连，以实现密封。上述波纹管由若干个波纹片组焊而成，而每个波纹片由四个不同圆弧和一个边缘 角组成，所述边缘角为45°。当波纹管受力后，产生F力，根椐力的矢量，分解为Fl和F2，而 力Fl的作用有将波纹片拉平的趋势，它的反作用力主要是弹力；F2是轴向力，从波纹管整 体来看它主要体现工作时轴向补偿力。本发明人通过大量的理论研究和试验证明要保证 波纹管的弹力适当，则Fl与F2之间须有合适的比例，而这个比例是随波纹片圆弧大小而变 化的。波纹管作为弹性元件，长期处于受力工作状态，一般情况对外圆焊接的疲劳强度会大 大下降，而采用边缘角45°就可以克服这个问题，原因是波纹片受力时，由于45°角度波 纹片产生同步变形，对焊缝不产生疲劳应力，因此焊缝不会产生裂纹，大大提高使用寿命。上述波纹管为AM350波纹管，旋转环为不锈钢旋转环，环座5为不锈钢环座，密封 环为石墨密封环，静环为碳氧化硅静环或硬质合金静环。本实用新型具有弹性大、承载压力高、补偿性能好、寿命长、节省材料(即可减少 波纹片数量)、成本低。
图1是金属波纹管机械密封的整体结构示意图；图2是波纹管的边缘角示意图。1-旋转环，2-传动螺钉，3-0形密封圈之一，4-波纹管，5-支座环，6_密封环，7_静 环，8-0形密封圈之二。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式
图1是金属波纹管机械密封的结构。由旋转环、传动螺钉、动环组件之0形密封圈、 波纹管、环座、密封环、静环、静环ο形密封圈构成。波纹管4为AM350材料，旋转环1、环座 5均为不锈钢材料，密封环6为石墨材料，静环7为SiC或硬质合金。密封环6镶嵌于支座 环5中，而波纹管4分别与支座环5和旋转环1焊接成一体，3和8是0形密封圈，旋转石墨 环6与静环7之间依靠波纹管的弹性，将石墨环始终均勻贴合在静环7的平面上，以实现密 封。2是螺钉，作用是传递旋转所用动力给密封组件。图2.是波纹管的边缘角示意图。Rl、R2、R3、R4分别表示波纹管的公片圆弧大小 代号；R11、R22、R33、R44分别表示波纹管的母片圆弧大小代号；F表示波纹管的受力F1将 波纹片拉平的力(其反作用力主要是弹力)，F2是轴向力。
权利要求1.一种金属波纹管的机械密封装置，其特征在于包括波纹管、支座环、旋转环、密封 环、静环、静0形密封圈和动0形密封圈，所述波纹管的两端分布与支座环和旋转环连接成 一体，所述支座环中镶嵌有密封环，所述密封环与静环紧密相连。
2.根据权利要求1所述的金属波纹管的机械密封装置，其特征在于所述波纹管由 若干个波纹片组焊而成，而每个波纹片由四个不同圆弧和一个边缘角组成，所述边缘角为 45°。
3.根据权利要求1或2所述的金属波纹管的机械密封装置，其特征在于上述波纹管 为AM350波纹管，旋转环为不锈钢旋转环，环座5为不锈钢环座，密封环为石墨密封环，静环 为碳氧化硅静环或硬质合金静环。
专利摘要本实用新型涉及一种金属波纹管的机械密封装置。包括波纹管、支座环、旋转环、密封环、静环、静O形密封圈和动O形密封圈，所述波纹管的两端分布与支座环和旋转环连接成一体，所述支座环中镶嵌有密封环，所述密封环与静环紧密相连。解决背景技术中波纹管的弹力难以掌握，波纹管密封性能差、使有寿命短的技术问题。本实用新型弹性大、承载压力高、补偿性能好、寿命长、节省材料、成本低。
文档编号F16J15/30GK201891842SQ201020621380
公开日2011年7月6日 申请日期2010年11月22日 优先权日2010年11月22日
发明者申改章 申请人:西安永华集团有限公司