专利名称：一种阀轴密封结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于阀门阀轴密封技术领域，特别是涉及一种适用于转动阀轴或沿轴 向方向运动的阀轴，且阀轴处有密封要求的阀轴密封结构。
背景技术：
目前，阀门的阀轴与阀体的联接处一般设有密封结构，以防止阀门在工作时介质 外漏。目前，公知的阀轴密封结构如图2包括阀体1和阀轴3，阀体1与阀轴3联接，且阀体 1与阀轴3的联接处设有密封腔8，密封腔8内设有密封填料10，密封填料10靠固定在阀体 1上的压盖9压紧在密封腔8内，被压紧的密封填料8产生径向变形而压紧在阀轴3上，以 此形成阀轴的轴向密封。上述结构的阀轴密封结构在装配过程中，密封填料的合理压紧力非常难于控制。 如果压力过大，密封填料的径向变形过大，密封填料与阀轴之间的摩擦力会很大，从而造成 阀门启闭扭矩增大，会增加阀门的操作能耗；如果压力过小，则次密封结构无法起到良好的 密封效果。另外，这种密封结构受摩擦力影响，很难使密封腔内的密封填料压紧均勻，靠近 压盖一侧的密封填料常常处于过压状态，容易失去弹性，磨损加剧，失效快；而远离压盖一 侧的密封填料的压紧力经常达不到要求，密封作用不够，造成介质沿阀轴轴向泄露。所以， 上述公知技术中的阀轴密封结构，不仅密封效果差，且需要经常检查和维护，使用寿命短。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、密封效果 好、使用寿命长且可避免频繁维护的阀轴密封结构。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种阀轴密 封结构，包括阀体、阀轴和圆环形的限位挡板，其特征在于所述阀轴与阀体联接，所述限位 挡板安装在阀体上，所述阀轴与阀体之间设有圆环形的密封腔，所述密封腔内设有圆环形 的密封保持架，所述密封保持架由限位挡板固定位置，所述密封保持架与阀体之间设有0 形橡胶密封圈，所述密封保持架与阀轴之间设有0形橡胶密封圈和圆环形挡板。本实用新型还可以采用如下技术方案所述阀轴与阀体之间通过轴套联接。所述设置在密封保持架与阀体之间的0形橡胶密封圈的数量为两个，所述设置在 密封保持架与阀轴之间的0形橡胶密封圈为两个，设置在密封保持架与阀轴之间的挡板数 量为三个，且0形橡胶密封圈与挡板交替布置。所述轴套均采用灰铸铁材料制成。本实用新型具有的优点和积极效果是由于本新型采用上述技术方案，即在阀轴、 阀体和限位挡板之间的密封腔内设有密封保持架，密封保持架为圆环形结构，密封保持架 与阀体之间均设有0形橡胶密封圈，密封保持架与阀轴之间均设有0形橡胶密封圈和圆环 形的挡板，0形橡胶密封圈因为密封保持架与阀轴和阀体的挤压而变形，实现0形橡胶密封圈自密封，且0形橡胶密封圈可在阀轴与密封保持架之间沿轴向轻微窜动，阀轴与0形橡胶 密封圈之间的摩擦力较小，0形橡胶密封圈的磨损小。相比现有的径向挤压密封填料式的 阀轴密封结构，密封结构的安装要求易于保证，且密封效果好，此外，0形橡胶密封圈的使用 寿命长，大大减少设备的维护工作量。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是现有技术的结构示意图。图中1、阀体；2、限位挡板；3、阀轴；4、挡板；5、密封保持架；6、0形橡胶 密封圈；7、轴套；8、密封腔；9、压盖；10、密封填料。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合 附图详细说明如下请参阅图1，一种阀轴密封结构，包括阀体1。所述阀体1上安装有阀轴3，阀体1 与阀轴3之间设有轴套7，轴套7为灰铸铁材料制成，具有很好的抗摩擦性能。阀体1与阀 轴3之间设有密封腔8，密封腔8内设有密封保持架5、0形橡胶密封圈6和挡板4，密封保 持架5、0形橡胶密封圈6和挡板4靠限位挡板2压装在密封腔8内。限位挡板2、密封保 持架5和挡板4均为圆环形结构，限位挡板2通过螺钉固定在阀体1上。在密封腔8内，密 封保持架5与阀体1之间设有0形橡胶密封圈6，密封保持架5与阀轴3之间设有0形橡 胶密封圈6和挡板4。0形橡胶密封圈6受密封保持架5与阀体1、阀轴3的挤压而径向变 形，以此起到密封效果。本新型中，密封保持架5与阀体1之间设置的0形橡胶密封圈6有 两个，密封保持架5与阀轴3之间设有两个0形橡胶密封圈6和三个挡板4，且0形橡胶密 封圈6与挡板4沿轴向交替分布在密封腔8内，0形橡胶密封圈6可在密封腔8内沿轴向 轻微窜动。上述结构的阀轴密封结构，因采用多个0形橡胶密封圈6，且通过密封保持架5和 挡板4将多个0形橡胶密封圈6合理地布置在密封腔8内，相比现有的径向挤压密封填料 式的阀轴密封结构，不仅密封效果好，且使用寿命长，可以大大减少维护工作量。
权利要求1.一种阀轴密封结构，包括阀体、阀轴和圆环形的限位挡板，其特征在于所述阀轴与 阀体联接，所述限位挡板安装在阀体上，所述阀轴与阀体之间设有圆环形的密封腔，所述密 封腔内设有圆环形的密封保持架，所述密封保持架由限位挡板固定位置，所述密封保持架 与阀体之间设有0形橡胶密封圈，所述密封保持架与阀轴之间设有0形橡胶密封圈和圆环 形挡板。
2.根据权利要求1所述的阀轴密封结构，其特征在于所述阀轴与阀体之间通过轴套联接。
3.根据权利要求1所述的阀轴密封结构，其特征在于所述设置在密封保持架与阀体 之间的0形橡胶密封圈的数量为两个，所述设置在密封保持架与阀轴之间的0形橡胶密封 圈为两个，设置在密封保持架与阀轴之间的挡板数量为三个，且0形橡胶密封圈与挡板交替布置。
4.根据权利要求1或2所述的阀轴密封结构，其特征在于所述轴套均采用灰铸铁材 料制成。
专利摘要本实用新型涉及一种阀轴密封结构，包括阀体、阀轴和圆环形的限位挡板，其特征在于阀轴与阀体联接，限位挡板安装在阀体上，阀轴与阀体之间设有圆环形的密封腔，密封腔内设有圆环形的密封保持架，密封保持架由限位挡板固定位置，密封保持架与阀体之间设有O形橡胶密封圈，密封保持架与阀轴之间设有O形橡胶密封圈和圆环形挡板。相比现有的径向挤压密封填料式的阀轴密封结构，密封结构的安装要求易于保证，且密封效果好，此外，O形橡胶密封圈的使用寿命长，大大减少设备的维护工作量。
文档编号F16K41/04GK201897001SQ20102062402
公开日2011年7月13日 申请日期2010年11月24日 优先权日2010年11月24日
发明者刘俊妍, 匡振东, 周士倩, 李亦雄, 王庆斌 申请人:天津国际机械有限公司