专利名称：焦炉煤气调节蝶阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及阀门领域，特别涉及一种焦炉煤气调节蝶阀。
背景技术：
焦炉煤气蝶阀用于焦炉煤气管网中，我国现有的焦炉煤气普遍不清洁，煤气中大 多含有水蒸气、粉煤灰、煤焦油等杂质，阀门在多次开闭后，煤气中的杂质粘在密封面上，使 阀门达不到密封效果，造成焦炉煤气泄露。尤其现在采用的焦炉煤气蝶阀多为三偏心不锈 钢硬密封结构，由于焦炉煤气杂质造成的阀门关闭不严的现象更突出，使焦炉煤气的生产 存在安全隐患，急待解决。
发明内容本实用新型的目的是提供一种焦炉煤气调节蝶阀，克服现有技术的不足，保证阀 门具有可靠的密封性，满足生产要求。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是焦炉煤气调节蝶阀，包括阀体、阀板、阀座、阀轴，阀板与阀轴通过偏心机构相连 接，阀轴与阀体相连接，阀座设在阀体上，其特征在于，所述阀板与阀座间的密封面为锥形 斜面，阀板边缘设有复合密封圈。所述复合密封圈包括两部分，外部为角形截面密封圈，其密封面斜度与阀座密封 面相契合，内部弹性材质密封圈夹在阀板与角形截面密封圈之间。所述偏心机构包括曲柄、连板、连杆、翻转座，翻转座与阀体上的耳板相连接，连板 与阀板相连接，连杆分别与连板和翻转座铰接，曲柄一端与阀轴相连接，曲柄另一端与连板 铰接，翻转座上设有贯穿阀轴的孔。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是1)阀板上的锥形斜面密封面和复合 密封圈使阀门在关闭时，密封面能产生微量变形，保证密封效果；2)阀板采用偏心机构开 启和关闭，开启后阀板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了阀板与阀座之间的过度挤压、摩擦 现象、减轻了开启阻距、降低了磨损，阀门开关寿命可达20万次/年。
图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是阀门开启时的结构示意图；图4是复合密封圈局部放大示意图。图中1-阀体 2-阀板 3-阀座 4-阀轴 5-复合密封圈 6_角形截面密封 圈7-密封圈8-曲柄9-连板10-连杆 11-翻转座 12-耳板13-螺栓14-销轴 一 15-销轴二 16-销轴三17-锥销 18-偏心机构具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明见图1、图2，是一种焦炉煤气调节蝶阀实施例结构示意，包括阀体1、阀板2、阀座 3、阀轴4，阀板2与阀轴4通过偏心机构18相连接，阀轴4与阀体1相连接，阀座3设在阀 体1上，阀板2与阀座3间的密封面为锥形斜面，阀板2边缘设有复合密封圈5。偏心机构18包括曲柄8、连板9、连杆10、翻转座11，翻转座11通过螺栓13与焊 在阀体1上的耳板12相连接，连板9 一端焊在阀板2上，连杆10 —端通过销轴二 15与连 板9铰接，连杆10另一端通过销轴三16和翻转座11铰接，曲柄8 一端通过锥销17与阀轴 4相连接，曲柄8另一端通过销轴一 14与连板9铰接，阀轴4贯穿翻转座11后，与阀体1相 连接。见图3，阀门开启时，阀轴4在力的驱动下旋转，曲柄8在锥销17的作用下跟随阀 轴4旋转，使阀板2沿直线方向快速与阀座3脱离，随着连杆10绕翻转座11的转动，阀板 2翻转90°，达到最大开启位置。见图4，是复合密封圈5局部放大示意图，复合密封圈包括两部分，外部为角形截 面密封圈6，角形截面密封圈6上的密封面斜度与阀座密封面相契合，内部弹性材质圆形截 面的密封圈7夹在阀板2与角形截面密封圈6之间，当阀门关闭时，角形截面密封圈6受压， 弹性的密封圈7支撑角形截面密封圈6并提供一定的弹性补偿，使密封面能产生微量变形， 即使密封面上有杂质粘附，也能保证阀门的密封性能。
权利要求1.焦炉煤气调节蝶阀，包括阀体、阀板、阀座、阀轴，阀板与阀轴通过偏心机构相连接， 阀轴与阀体相连接，阀座设在阀体上，其特征在于，所述阀板与阀座间的密封面为锥形斜 面，阀板边缘设有复合密封圈。
2.根据权利要求1所述的焦炉煤气调节蝶阀，其特征在于，所述复合密封圈包括两部 分，外部为角形截面密封圈，其密封面斜度与阀座密封面相契合，内部弹性材质密封圈夹在 阀板与角形截面密封圈之间。
3.根据权利要求1所述的焦炉煤气调节蝶阀，其特征在于，所述偏心机构包括曲柄、连 板、连杆、翻转座，翻转座与阀体上的耳板相连接，连板与阀板相连接，连杆分别与连板和翻 转座铰接，曲柄一端与阀轴相连接，曲柄另一端与连板铰接，翻转座上设有贯穿阀轴的孔。
专利摘要本实用新型涉及一种焦炉煤气调节蝶阀，包括阀体、阀板、阀座、阀轴，阀板与阀轴通过偏心机构相连接，其特征在于，所述阀板与阀座间的密封面为锥形斜面，阀板边缘设有复合密封圈。所述复合密封圈包括两部分，外部角形截面密封圈，其密封面斜度与阀座密封面相契合，内部弹性材质密封圈夹在阀板与角形截面密封圈之间。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是1)阀板上的锥形斜面密封面和复合密封圈能使阀门在关闭时，密封面能产生微量变形，保证密封效果；2)阀板采用偏心机构开启和关闭，开启后阀板迅即脱离阀座、大幅度地消除了阀板与阀座之间的过度挤压、摩擦现象，减轻了开启阻距，降低了磨损，阀门开关寿命可达20万次/年。
文档编号F16K1/22GK201875158SQ201020647690
公开日2011年6月22日 申请日期2010年12月8日 优先权日2010年12月8日
发明者邹尾声 申请人:鞍山市源奥流体设备有限公司