专利名称：定位装置的改良结构的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种定位装置的改良结构，尤指供定位杆旋动而卡制于限位体的 定位装置，利用定位杆组的限位体固设于基座的容置槽，且定位杆于基座的通孔内滑动位 移，达到旋转定位杆利用凹环槽暂时卡制于限位体的目的。
背景技术：
一般日常生活中许多物品，在来回移动的行程间，都会应用到螺丝或插梢等定位 机构，来达到定位的效果，例如抽屉、机壳板组等具有伸缩构造的物品，利用螺杆或插梢让 滑轨、滑槽在移动至预定位置，暂时形成定位，供使用者于滑轨及滑槽定位、不移动的状态 下进行作业；或者如桌上型电脑、笔记型电脑、工业电脑、工作机台等利用多个装置、机构所 组装形成的设备，则会利用螺丝或插梢让板件与板件在层迭状态下形成定位，让机构的外 壳设置一可活动组装、拆卸的板件，或是让多个装置、机构可方便相对组装或拆卸。然而，一般的螺丝、插梢除了尖端及螺纹会让使用者在无意间碰触产生受伤的情 形，且在各装置、机构或板材拆卸时，又需将螺丝或插梢整体拆离，在使用上便经常碰到螺 丝或插梢遗失的问题，且使用者若不具有备用的螺丝、插梢，即利用残留的螺丝或插梢进行 组装，导致组装后的机构、板材形成不稳定组合状态、而容易松动、脱离；亦会在众多螺丝 或插梢拆卸后因放置于同一位置，而无法顺利找到相对应的螺丝或插梢进行组装固定的问 题；再者，螺丝或插梢在拆装时，大部分都需要使用手工具(如起子或扳手等)操作，随着螺 丝或插梢的型式不同，使用者便需备妥许多手工具，往往就发生组装、拆装作业不顺利的情 况，因上述问题及缺失在实际使用上不断的产生，导致板材在利用螺丝或插梢作层迭定位 上产生了极不方便的缺失。是以，要如何解决常用供定位的螺丝、插梢在使用时不易操作的缺失与不足，即为 本实用新型的设计人及从事此行业者所亟欲改善的方向所在。
发明内容本实用新型的设计人有鉴于上述缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考量，并 以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种易于操作且可形成 稳定的暂时定位、卡制的定位装置的改良结构的新型专利。本实用新型的主要目的在于该定位装置于基座内部的通孔一侧设有容置槽、另一 侧向外凸伸固定部且内侧形成抵持肩部，并于通孔内活动穿设定位杆组的定位杆，且供穿 置体延伸出通孔外部，而定位杆外缘凸设止挡环抵靠于抵持肩部，止挡环另一侧的滑移杆 体套设弹性体，并以弹性体抵持于限位体侧面，该限位体固设于基座的容置槽内，利用限位 孔供滑移杆体穿设、滑动位移，而旋动定位杆后以凹环槽卡制于限位孔，则滑移杆体外侧结 合杆头凸伸于基座外，达到以杆头连动定位杆于通孔内滑动位移，且利用限位体形成暂时 卡制的目的，并可防止定位杆脱离基座。本实用新型的次要目的在于该定位杆组的定位杆，于穿置体的内侧表面为凸设止挡环，且止挡环另一侧相对穿置体而设有缩小外径的滑移杆体，藉由滑移杆体供套设弹性 体，并于滑移杆体外侧具有两个相对式削平的长切边，而滑移杆体的中央位置则凹设有凹 环槽，则滑移杆体的外侧边设有内螺孔，以供杆头一侧凸设的螺杆相对锁接结合，即通过定 位杆的杆头带动滑移杆体于限位体的限位孔、基座的通孔内滑动、位移。本实用新型的再一目的在于该基座的容置槽外部，设有倾斜状的环斜面，而供环 斜面与定位杆组的杆头之间形成内凹的握持空间，以方便使用者手指伸入握持空间，并抓 握杆头朝向远离基座的另一侧拉伸。本实用新型的另一目的在于该基座内部的通孔，于一侧边设有封闭式的侧壁、另 一侧为向外贯通，而侧壁为设有限位孔贯穿于通孔，且限位孔内部周缘形成内缘面，则由基 座内部通孔一侧供定位杆组的定位杆穿入，该定位杆的滑移杆体外部系套设有弹性体，弹 性体一侧为抵持于止挡环、另一侧即抵靠于基座的侧壁的内缘面，供定位杆的滑移杆体可 穿出侧壁的限位孔外，以通过滑移杆体外侧边的内螺孔，供杆头一侧的螺杆锁接、结合，即 可于拉动杆头时，带动定位杆的滑移杆体于通孔一侧的限位孔中，活动滑行、位移，亦同时 带动定位杆另侧的穿置体，基座一侧固定部内的通孔处活动伸缩。为达上述目的，本实用新型提供一种定位装置的改良结构，包括基座和定位杆组， 其中该基座内部具有贯穿的通孔，且通孔一侧设有向内凹陷的容置槽，该通孔的另一 侧设有向外凸伸的固定部，并于固定部内侧与通孔间形成缩小孔径的抵持肩部；该定位杆组活动穿设于基座的通孔内，且该定位杆组设有穿设于通孔内一侧以穿 置体延伸出外部的定位杆，并于定位杆外缘凸设抵靠于抵持肩部的止挡环，而止挡环另一 侧抵持弹性体一侧，则弹性体另一侧抵持于固设于基座容置槽内的限位体，且限位体内贯 穿具有收缩侧缘的限位孔，再于定位杆外部设置配合限位孔形状的长切边，而定位杆于长 切边上凹设有供旋动后卡制限位孔的凹环槽，则于长切边外侧面结合带动定位杆于通孔内 活动位移的杆头。所述定位装置的改良结构，其中，该基座于通孔另一侧凸伸缩小外径的固定部。所述定位装置的改良结构，其中，该基座于容置槽外侧设有倾斜状的环斜面。所述定位装置的改良结构，其中，该定位杆组的定位杆于穿置体内侧凸设止挡环， 且止挡环另一侧设有具有两个相对长切边及凹环槽的滑移杆体，并于滑移杆体外套设该弹 性体，再于滑移杆体的两个长切边外侧面设有内螺孔，以供杆头侧面凸伸的螺杆相对锁接。所述定位装置的改良结构，其中，该定位杆于止挡环于相对穿置体另一侧设置有 缩小外径的滑移杆体，以供套设弹性体，而滑移杆体的中间位置凹设有凹环槽。所述定位装置的改良结构，其中，该定位杆组于限位体内所设的限位孔呈椭圆孔 形状，且椭圆孔状的限位孔于相对两侧设有收缩侧缘。所述定位装置的改良结构，其中，该定位杆组的限位体，内部具有朝相对内侧缩小 宽度的收缩侧缘，以供定位杆的长切边配合收缩侧缘成轴向的滑动位移，并于滑动时旋转 定位杆利用凹环槽暂时卡制于限位体的限位孔内。本实用新型还提供一种定位装置的改良结构，包括基座和定位杆组，其中该基座内部具有通孔，且通孔一侧设有具限位孔的侧壁，而基座外部一侧设有向 外凸伸的固定部；[0021]该定位杆组活动穿设于基座的通孔内，且该定位杆组设有穿设于通孔内一侧以穿 置体延伸出外部的定位杆，并于定位杆外缘凸设供弹性体一侧抵持的止挡环，而弹性体另 已侧即抵持于基座的通孔的侧壁的内缘面，再于定位杆外部设置配合通孔于侧壁的限位孔 形状的长切边，而定位杆于长切边上凹设有供旋动后卡制限位孔的凹环槽，则于长切边外 侧面结合带动定位杆于通孔内活动位移的杆头。所述定位装置的改良结构，其中，该基座于侧壁内所设的限位孔呈椭圆孔形状，且 椭圆孔状的限位孔于相对两侧设有收缩侧缘。
图1为本实用新型的立体外观图；图2为本实用新型的立体分解图；图3为本实用新型的侧视剖面图；图4为本实用新型旋动状态的侧视剖面图；图5为本实用新型较佳实施例的侧视剖面图；图6为本实用新型较佳实施例组装前的侧视剖面图；图7为本实用新型较佳实施例组装后的侧视剖面图；图8为本实用新型另一实施例的立体分解图；图9为本实用新型另一实施例组装前的侧视剖面图；图10为本实用新型另一实施例组装后的侧视剖面图。附图标记说明1-基座；10-通孔；101-侧壁；102-限位孔；1021-收缩侧缘； 103-内缘面；11-容置槽；12-环斜面；120-握持空间；13-固定部；14-抵持肩部；2-定位 杆组；21-定位杆；211-穿置体；212-止挡环；213-滑移杆体；214-长切边；215-凹环槽； 2151-凸缘；216-内螺孔；22-弹性体；23-限位体；230-限位孔；231-收缩侧缘；24-杆头； 241-螺杆；3-固定板材；30-固定孔；310-卡制孔；31-对接板材。
具体实施方式
为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造，兹绘图就本实 用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，以利完全了解。请参阅图1、图2、图3所示，为本实用新型的立体外观图、立体分解图、侧视剖面 图，由图中可以清楚看出，本实用新型的定位装置结构，包括基座1、定位杆组2，其中该基座1内部具有贯穿的通孔10，且通孔10 —侧具有向内凹陷的容置槽11，并于 容置槽11外部具有倾斜状的环斜面12，而通孔10于远离容置槽11的另一侧，再设有呈缩 小外径、向外凸伸的固定部13，再于固定部13内侧与通孔10之间，即形成缩小孔径的抵持 肩部14。该定位杆组2于定位杆21 —侧设有穿置体211，且穿置体211内侧的定位杆21外 表面，则凸设有环状止挡环212，并于止挡环212另一侧再延设有缩小外径的滑移杆体213， 且滑移杆体213外缘具有两个相对切削的长切边214，再于滑移杆体213约中间位置凹设有 凹环槽215、外侧面设有内螺孔216，而凹环槽215与两个长切边214错开的另二侧，分别形 成弧凸的凸缘2151，再利用滑移杆体213供套设弹性体22，供弹性体22 —侧抵靠于止挡环212、另一侧为抵持于限位体23侧面，而限位体23内部具有限位孔230，以供滑移杆体213 穿设并活动滑移，且相对滑移杆体213的两个长切边214，限位孔230内侧设有向内缩小的 收缩侧缘231，以供滑移杆体213在限位孔230内滑移，并于凹环槽215对位限位体23时， 即可轴向旋转滑移杆体213以供凹环槽215暂时卡制于限位体23的限位孔230，再于滑移 杆体213外侧面的内螺孔216，供杆头M —侧凸伸的螺杆241相对锁接结合，供杆头M固 设于滑移杆体213侧边。上述各构件于组装时，利用基座1的通孔10供定位杆组2的定位杆21活动穿设， 且定位杆21 —侧的穿置体211穿出基座1的固定部13外，而穿置体211内侧的止挡环212 即抵靠于抵持肩部14，且通孔10另一侧的容置槽11供限位体23形成紧固的嵌制、固定， 使限位体23不脱离容置槽11，则滑移杆体213外侧面结合的杆头24，凸出基座1的环斜面 12外部，即于环斜面12与杆头M之间，形成内凹式的握持空间120，而利用基座1、定位杆 组2构成本实用新型的定位装置。而上述定位杆组2的限位体23，内部可设有呈椭圆孔形状的限位孔230，且椭圆孔 形状的限位孔230的相对两侧设有向内缩小的收缩侧缘231，以利用限位孔230供滑移杆体 213穿设并活动滑移，且相对滑移杆体213的两个长切边214，即相对穿设于限位孔230两 侧向内缩小的收缩侧缘231处。请参阅图2、图3、图4、图5所示，为本实用新型的立体分解图、侧视剖面图、旋动状 态的侧视剖面图、较佳实施例的侧视剖面图，由图中所示可以清楚看出，本实用新型的定位 装置于实际应用实施时，利用基座1的环斜面12与定位杆组2的杆头M间所形成的握持 空间120，供使用者手指易于进入以抓握杆头M，并将杆头M朝基座1外侧抽拉，供定位杆 21的滑移杆体213，穿出限位体23的限位孔230，并以滑移杆体213上的凹环槽215对位 限位孔230，即轴向旋转杆头M使滑移杆体213的两个长切边214与限位孔230的两个收 缩侧缘231，呈错开状的分离，即使凹环槽215的两侧凸缘2151，分别抵持于限位孔230的 两个收缩侧缘231外侧，供定位杆21的局部滑移杆体213，暂时卡制于限位体23的限位孔 230外侧，并供定位杆21另一侧的穿置体211，则向内缩入基座1的通孔10内，并可避免定 位杆21与基座1脱离，不致发生遗失现象。请参阅图2、图5、图6、图7所示，为本实用新型的立体分解图、较佳实施例的侧视 剖面图、较佳实施例组装前的侧视剖面图、较佳实施例组装后的侧视剖面图，由图中所示可 以清楚看出，本实用新型的定位装置可利用基座1的固定部13穿置于固定板材3的固定孔 30内，而可通过焊接、黏胶等方式，将基座1、定位杆组2定位于固定板材3上，定位杆组2的 定位杆21 —侧穿置体211，缩入基座1通孔10内，则基座1组装于固定板材3时，不会受到 凸伸的穿置体211干扰或碰触，且固定板材3与另一对接板材31欲组装时，即可将固定板 材3的固定孔30对位于对接板材31的卡制孔310，再将基座1上定位杆组2的定位杆21 的杆头M轴向旋转，使滑移杆体213的凹环槽215两侧凸缘2151，旋转离开限位体23的 限位孔230，以供滑移杆体213的两个长切边214，分别相对于限位孔230两侧的收缩侧缘 231，再利用弹性体22的弹性恢复力，抵推止挡环212朝向固定部13推出，并以止挡环212 顶持于抵持肩部14，且同时将定位杆21另一侧的穿置体211，推出基座1的通孔10外，则 供穿置体211穿过固定板材3的固定孔30、再卡制于对接板材31的卡制孔310内，即达到 固定板材3与对接板材31相对组装、卡制、定位的作用。[0042]若欲将固定板材3与对接板材31分离，则将基座1上定位杆组2的杆头M往基 座1外抽拉，供定位杆21 —侧的穿置体211抽出对接板材31的卡制孔310，且将杆头M轴 向旋转，并带动定位杆21的滑移杆体213呈轴向旋转，而供滑移杆体213的凹环槽215两 侧凸缘2151，再旋转卡制于限位体23的限位孔230两侧收缩侧缘231外，供定位杆21的局 部滑移杆体213，再次暂时卡制于限位体23外侧，定位杆21另一侧的穿置体211，即伸入基 座1的通孔10内，亦防止穿置体21受到碰撞，以达到两个相对的固定板材3、对接板材31 易于组装、拆卸的目的，且定位杆组2的定位杆21，活动穿设于基座1的通孔10内，并形成 卡制、不易脱离，确定位杆体21不易遗失，且于基座1上易于活动抽拉、旋动。请参阅图8、图9、图10所示，为本实用新型另一实施例的立体分解图、另一实施例 组装前的侧视剖面图、另一实施例组装后的侧视剖面图，由图中所示可以清楚看出，本实用 新型的基座1内部具有通孔10，且通孔10于一侧边封闭式的侧壁101，另一侧为向外贯通， 而侧壁101设有限位孔102贯穿于通孔10，并于限位孔102内部周缘形成内缘面103，则由 基座1内部通孔10 —侧供定位杆组2的定位杆21穿入，该定位杆21的滑移杆体213外部 套设有弹性体22，弹性体22 —侧抵持于定位杆21外缘凸设的止挡环212，弹性体22另一侧 即抵靠于基座1的侧壁101的内缘面103，且定位杆21的滑移杆体213可穿出侧壁101的 限位孔102外，以通过滑移杆体213外侧边的内螺孔216，供杆头M —侧的螺杆241锁接、 结合，即可于拉动杆头M时，带动定位杆21的滑移杆体213于通孔10 —侧的限位孔102 中，活动滑行、位移，亦同时带动定位杆21另一侧的穿置体211，于基座1 一侧固定部13内 的通孔10处活动伸缩。而前述基座1的通孔10，侧壁101所设的限位孔102，可呈椭圆孔形状，且于椭圆 形状的限位孔102的两相对侧边设有收缩侧缘1021，并相对限位孔102、收缩侧缘1021，定 位杆21的穿置体211的止挡体212 —侧，设有两相对式的长切边214，再于穿置杆211的 两个长切边214之间，设有凹环槽215，且相对两个长切边214于凹环槽215的另二侧分别 形成凸缘2151，即可通过拉动定位杆组2的杆头24，再由杆头M连动定位杆21的穿置体 211，在基座1的通孔10的侧壁101所设限位孔102中，呈活动式的滑行、位移。且定位杆组2的定位杆21，通过外侧的杆头M拉动定位杆21，而带动滑移杆体 213的长切边214，对位通孔10 —侧限位孔102的收缩侧缘1021，供滑移杆体213于基座1 的通孔10、限位孔102内滑动、位移，则于定位杆21的凹环槽215，对位于侧壁101的限位 孔102时，将杆头M轴向旋转，以带动定位杆21的环凹槽215与限位孔102呈错位方式， 并由环凹槽215两侧的凸缘2151，对位限位孔102两侧的收缩侧缘1021，供滑移杆体213 卡制于限位孔102，则滑移杆体213外部穿套的弹性体22，为被挤压于止挡环212与限位孔 102的内缘面103间，且滑移杆体213另一侧的穿置体211，亦向内缩入通孔10内部，而供 定位杆21的局部滑移杆体213，暂时卡制于基座1的限位孔102外侧。若再次轴向旋动定位杆组2的杆头24，以带动滑移杆体213旋转，并供凹环槽215 两侧凸缘2151，离开限位孔102两侧的收缩侧缘1021，而供滑移杆体213两侧长切边214， 分别对位限位孔102两侧收缩侧缘1021，再通过滑移杆体213外穿套的弹性体22以弹性回 复力推动止挡环212，将滑移杆体213推入通孔10内，并将另侧的穿置体211推移出基座1 的通孔10外，即可利用穿置体211于通孔10的活动伸缩，达到定位装置进行卡制的作用。是以，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此局限本实用新型的专利范围，本实用新型的定位装置，凭借基座1的通孔10供定位杆组2的定位杆21活动穿设， 并以定位杆21 —侧穿置体211，穿伸出基座1 一侧固定部13外，而基座1另一侧容置槽11 即供定位杆组2的限位体23嵌固，则限位体23的限位孔230，即供定位杆21的滑移杆体 213活动滑移，且通过滑移杆体213上的凹环槽215，与限位体23的限位孔230可形成旋转 后暂卡制，可达到定位杆21可于基座1的通孔10活动拉伸，不易脱离的目的，并将基座1 以固定部13固设于固定板材3的固定孔30，而利用固定板材3的固定孔30与对接板材31 的卡制孔310对位，则利用基座1内的定位杆组2以定位杆21 —侧的穿置体211，穿过固定 板材3的固定孔30、再嵌入对接板材31的卡制孔310内，形成方便、快速组装固定板材3、 对接板材31的功效，且定位杆组2的定位杆21活动穿置于基座1的通孔10、不易遗失，使 用操作更为方便，故举凡可达成前述效果的构造、装置皆应受本实用新型所涵盖，此种简易 修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利范围内，合予陈明。上述本实用新型的定位装置的改良结构于实际应用、实施时，为可具有下列的优 点，如(一)基座1的通孔10供定位杆组2的定位杆21活动穿设，而定位杆21的滑移 杆体213则活动穿设于限位体23的限位孔230，并利用滑移杆体213在限位孔230内滑动 位移，且旋转滑移杆体213以供凹环槽215暂时卡制于限位孔230，供定位杆21可于通孔 10内活动并形成暂时定位。( 二)定位杆组2的定位杆21活动穿设于基座1的通孔10，且定位杆组2的限位 体23则嵌固于基座1的容置槽11，供定位杆21不易脱离基座1，不易发生脱离、遗失的情 况，使用更方便。故，本实用新型为主要针对定位装置的结构设计，是利用基座的通孔供定位杆组 的定位杆穿设，且定位杆一侧穿置体穿出通孔一侧固定部外，定位杆组的限位体即嵌固于 通孔另一侧的容置槽，而可达到将定位杆组的定位杆活动穿设于基座的通孔内，以通过抽 拉定位杆并予以旋转，即可形成暂时卡制的作用为主要保护重点，且定位杆活动穿设于通 孔内不易脱离、遗失，仅使基座定位于固定板材后，利用定位杆组的定位杆在通孔内的活动 抽拉、旋转，可快速组装、拆卸固定板材、对接板材的优势，且操作相当简易、方便，然而，以 上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，故举凡 运用本实用新型说明书及图式内容所为的简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实 用新型的专利范围内，合予陈明。综上所述，本实用新型上述定位装置的改良结构于使用时，为确实能达到其功效 及目的，故本实用新型诚为一实用性优异的实用新型，为符合新型专利的申请要件，爰依法 提出申请，盼审委早日赐准本案，以保障实用新型人的辛苦实用新型，倘若钧局审委有任何 稽疑，请不吝来函指示，实用新型人定当竭力配合，实感德便。
权利要求1.一种定位装置的改良结构，包括基座和定位杆组，其特征在于该基座内部具有贯穿的通孔，且通孔一侧设有向内凹陷的容置槽，该通孔的另一侧设 有向外凸伸的固定部，并于固定部内侧与通孔间形成缩小孔径的抵持肩部；该定位杆组活动穿设于基座的通孔内，且该定位杆组设有穿设于通孔内一侧以穿置体 延伸出外部的定位杆，并于定位杆外缘凸设抵靠于抵持肩部的止挡环，而止挡环另一侧抵 持弹性体一侧，则弹性体另一侧抵持于固设于基座容置槽内的限位体，且限位体内贯穿具 有收缩侧缘的限位孔，再于定位杆外部设置配合限位孔形状的长切边，而定位杆于长切边 上凹设有供旋动后卡制限位孔的凹环槽，则于长切边外侧面结合带动定位杆于通孔内活动 位移的杆头。
2.如权利要求1所述定位装置的改良结构，其特征在于，该基座于通孔另一侧凸伸缩 小外径的固定部。
3.如权利要求1所述定位装置的改良结构，其特征在于，该基座于容置槽外侧设有倾 斜状的环斜面。
4.如权利要求1所述定位装置的改良结构，其特征在于，该定位杆组的定位杆于穿置 体内侧凸设止挡环，且止挡环另一侧设有具有两个相对长切边及凹环槽的滑移杆体，并于 滑移杆体外套设该弹性体，再于滑移杆体的两个长切边外侧面设有内螺孔，以供杆头侧面 凸伸的螺杆相对锁接。
5.如权利要求4所述定位装置的改良结构，其特征在于，该定位杆于止挡环于相对穿 置体另一侧设置有缩小外径的滑移杆体，以供套设弹性体，而滑移杆体的中间位置凹设有 凹环槽。
6.如权利要求1所述定位装置的改良结构，其特征在于，该定位杆组于限位体内所设 的限位孔呈椭圆孔形状，且椭圆孔状的限位孔于相对两侧设有收缩侧缘。
7.如权利要求1所述定位装置的改良结构，其特征在于，该定位杆组的限位体，内部 具有朝相对内侧缩小宽度的收缩侧缘，以供定位杆的长切边配合收缩侧缘成轴向的滑动位 移，并于滑动时旋转定位杆利用凹环槽暂时卡制于限位体的限位孔内。
8.—种定位装置的改良结构，包括基座和定位杆组，其特征在于该基座内部具有通孔，且通孔一侧设有具限位孔的侧壁，而基座外部一侧设有向外凸 伸的固定部；该定位杆组活动穿设于基座的通孔内，且该定位杆组设有穿设于通孔内一侧以穿置体 延伸出外部的定位杆，并于定位杆外缘凸设供弹性体一侧抵持的止挡环，而弹性体另已侧 即抵持于基座的通孔的侧壁的内缘面，再于定位杆外部设置配合通孔于侧壁的限位孔形状 的长切边，而定位杆于长切边上凹设有供旋动后卡制限位孔的凹环槽，则于长切边外侧面 结合带动定位杆于通孔内活动位移的杆头。
9.如权利要求8所述定位装置的改良结构，其特征在于，该基座于侧壁内所设的限位 孔呈椭圆孔形状，且椭圆孔状的限位孔于相对两侧设有收缩侧缘。
专利摘要本实用新型有关一种定位装置的改良结构，该定位装置于基座内部的通孔一侧设有容置槽，另一侧向外凸伸固定部且内侧形成抵持肩部，并于通孔内活动穿设定位杆组，供定位杆组的定位杆一侧穿置体延伸出通孔外部，而定位杆外凸设止挡环抵靠于抵持肩部，且止挡环另一侧的滑移杆体套设弹性体，弹性体并抵持于限位体侧面，该限位体固设于基座的容置槽内，并以限位孔供滑移杆体穿设、位移，而滑移杆体旋动后以凹环槽卡制于限位孔，则滑移杆体外侧结合杆头凸伸于基座外，达到以杆头连动定位杆于通孔内滑动位移、利用限位体形成暂时卡制的目的，并防止定位杆脱离基座。
文档编号F16B21/08GK201884409SQ20102064780
公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月2日 优先权日2010年12月2日
发明者邱明忠 申请人:恒昌行精密工业有限公司