专利名称：超高压容器的新型密封结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及压力容器领域，尤其是涉及超高压容器。
背景技术：
超高压容器是指设计压力大于或等于IOOMPa (表压，不含液体静压)，内部介质为 气体、最高工作温度高于或等于标准沸点的液体的设备。超高压容器由于其操作压力高，通 常所用的平面密封不能满足其使用要求，楔形环密封是超高压容器常用的一种自紧密封形 式。现有的密封结构如图1所示，它包括筒体1、密封塞2和螺纹压环3，筒体1从上到 下设有两个台阶孔，密封塞2的下端位于靠下的台阶孔内，螺纹压环3位于靠上的台阶孔 内。靠上的台阶孔内侧面设有螺纹孔，筒体1与螺纹压环3螺纹连接，螺纹压环3中间设有 孔供密封塞2穿过，螺纹压环3的下端面压在密封塞2的台阶面上，螺纹压环3的下端面与 密封塞2台阶面之间设有压环4，压环4的下方还设有密封环5。在密封塞2上还螺纹连接 有提塞螺母8。其工作原理为装配好后，旋紧提塞螺母8，密封塞2上压紧密封环5实现容器的 初密封。工作时，内部压力升高，密封塞2在轴向有向上自由移动的趋势，从而压紧密封环 5，达到自紧密封的效果。内压越高，密封力越大，密封也越可靠。其缺点是如果预紧力不够， 容易出现初密封时泄露，导致容器压力无法升高。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种密封效果更好的超高压容器密封结构。本实用新型的技术方案是超高压容器的新型密封结构，包括筒体、密封塞和螺纹压环，筒体从上到下设有两 个台阶孔，密封塞的下端位于靠下的台阶孔内，螺纹压环位于靠上的台阶孔内且与筒体螺 纹连接，螺纹压环的下端面设有压环以及密封环，筒体与密封塞之间为间隙配合，在该间隙 配合面上设有沟槽，沟槽内设有密封圈。所述密封圈为0型橡胶圈。所述沟槽位于密封塞的下部，沟槽和密封圈的数量大于一个。本实用新型在容器开始工作的初期，橡胶0形圈实现初密封不漏，这是一种动密 封结构。同时随着工作压力升高，密封塞在轴向向上移动，从而压紧密封环，达到自紧密封 的效果。此密封形式避免了泄露，方便操作。
图1是原有密封结构的示意图；图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型包括筒体1、密封塞2和螺纹压环3，筒体1从上到下设有 两个台阶孔，密封塞2的下端位于靠下的台阶孔内，螺纹压环3位于靠上的台阶孔内。靠上 的台阶孔内侧面设有螺纹孔，筒体1与螺纹压环3螺纹连接，螺纹压环3中间设有孔供密封 塞2穿过，螺纹压环3的下端面压在密封塞2的台阶面上，螺纹压环3的下端面与密封塞2 台阶面之间设有压环4，压环4的下方还设有密封环5。筒体1与密封塞2之间采用间隙配合，在密封塞2上开沟槽6，在沟槽6内安装0 型橡胶圈7，沟槽6尺寸及橡胶圈7的规格尺寸可参照GB/T 3452. 3标准选取。密封塞2与 密封环直径部位按H7/f8间隙配合，两零件锥面密封，锥度差1°。压环4不起密封作用。 螺纹压环3与筒体1间采用锯齿形螺纹联接。本实施例中沟槽6和橡胶圈7数量为两个， 也可以一个或两个以上。在容器开始工作的初期，橡胶0形圈7实现初密封不漏，这是一种动密封结构。同 时随着工作压力升高，密封塞2在轴向向上移动，从而压紧密封环5，达到自紧密封的效果。
权利要求1.超高压容器的新型密封结构，包括筒体、密封塞和螺纹压环，筒体从上到下设有两 个台阶孔，密封塞的下端位于靠下的台阶孔内，螺纹压环位于靠上的台阶孔内且与筒体螺 纹连接，螺纹压环的下端面设有压环以及密封环，其特征在于筒体与密封塞之间为间隙配 合，在该间隙配合面上设有沟槽，沟槽内设有密封圈。
2.根据权利要求1所述的超高压容器的新型密封结构，其特征在于所述密封圈为0 型橡胶圈。
3.根据权利要求1或2所述的超高压容器的新型密封结构，其特征在于所述沟槽位 于密封塞的下部，沟槽和密封圈的数量大于一个。
专利摘要本实用新型公开了一种超高压容器的新型密封结构，包括筒体、密封塞和螺纹压环，筒体从上到下设有两个台阶孔，密封塞的下端位于靠下的台阶孔内，螺纹压环位于靠上的台阶孔内且与筒体螺纹连接，螺纹压环的下端面设有压环以及密封环，筒体与密封塞之间为间隙配合，在该间隙配合面上设有沟槽，沟槽内设有密封圈。本实用新型在容器开始工作的初期，橡胶O型圈实现初密封不漏，这是一种动密封结构。同时随着工作压力升高，密封塞在轴向向上移动，从而压紧密封环，达到自紧密封的效果。此密封形式避免了泄露，方便操作。
文档编号F16J13/02GK201902549SQ20102067665
公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月23日 优先权日2010年12月23日
发明者刘岩, 宋晓波, 范志霞 申请人:中原特钢股份有限公司