专利名称：一种自润滑轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轴承领域，具体的讲，是涉及一种自润滑轴承。
背景技术：
现有的轴承大多采用金属材料制成，轴承一般由内圈，外圈，保持架，滚动体构 成；但轴承在使用时要依靠润滑剂来保持滚动体与内圈和外圈的润滑，否则就会损坏轴承； 轴承按照工艺复杂；轴承维修检查困难。
发明内容为了克服上述的不足，本实用新型的目的在于提供一种自润滑轴承，其内圈、外圈 和保持架都是由碳纤维符合材料制成，滚动体由陶瓷材料制成。本实用新型由内圈、外圈、保持架、滚珠、钢圈、螺母构成；内圈和外圈之间是滚珠， 滚珠在保持架的兜孔内。外圈是两个半圆圈构成，每一个半圆圈两头带有锯齿形的凸凹槽， 两个半圆圈的锯齿形凸凹槽连接一起，外圈上有凹槽，凹槽内有钢圈，螺母经过过钢圈连接 外圈。本实用新型的优点安装方便，外圈是采用分体式结构设计，安装和维修方便。内 圈、外圈和保持架都是由碳纤维复合材料制成，碳纤维复合材料主要成分是碳，滚动体与内 圈、外圈和保持架摩擦是会有自润滑效果，陶瓷材料滚动体具有以下优点(1)由于陶瓷 几乎不怕腐蚀，所以，陶瓷滚动轴承适宜于在布满腐蚀性介质的恶劣条件下作业。(2)由于 陶瓷滚动小球的密度比钢低，重量更要轻得多，因此转动时对外圈的离心作用可降低40%， 进而使用寿命大大延长。(3)陶瓷受热胀冷缩的影响比钢小，因而在轴承的间隙一定时，可 允许轴承在温差变化较为剧烈的环境中工作。(4)由于陶瓷的弹性模量比钢高，受力时不易 变形，因此有利于提高工作速度，并达到较高的精度。
图1是本实用新型的结构简图。
具体实施方式
图2所示附图标记如下外圈1、钢圈2、螺母3、保持架4、滚珠5、内圈6。内圈6和外圈1之间是滚珠5，滚珠5在保持架4的兜孔内。外圈1是两个半圆圈 构成，每一个半圆圈两头带有锯齿形的凸凹槽，两个半圆圈的锯齿形凸凹槽连接一起，外圈 1上有凹槽，凹槽内有钢圈2，螺母3经过钢圈2连接外圈1。
权利要求1. 一种自润滑轴承，其特征在于内圈(6)、外圈(1)、保持架(4)、滚珠(5)、钢圈(2)、 螺母(3 )构成，内圈(6 )和外圈(2 )之间是滚珠(5 )，滚珠(5 )在保持架(4)的兜孔内。外圈 (1)是两个半圆圈构成，每一个半圆圈两头带有锯齿形的凸凹槽，两个半圆圈的锯齿形凸凹 槽连接一起，外圈(1)上有凹槽，凹槽内有钢圈(2)，螺母(3)经过钢圈(2)连接外圈(1)。
专利摘要本实用新型涉及轴承领域，具体的讲，是涉及一种自润滑轴承。本实用新型由内圈、外圈、保持架、滚珠、钢圈、螺母构成；内圈和外圈之间是滚珠，滚珠在保持架的兜孔内。外圈是两个半圆圈构成，每一个半圆圈两头带有锯齿形的凸凹槽，两个半圆圈的锯齿形凸凹槽连接一起，外圈上有凹槽，凹槽内有钢圈，螺母经过过钢圈连接外圈。本实用新型的优点安装方便。
文档编号F16C33/66GK201925334SQ20102068612
公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月29日 优先权日2010年12月29日
发明者王爽, 袁桂华, 赵永亮 申请人:引领散料设备技术(大连)有限公司