止回阀的制作方法

文档序号:5792507
专利名称:止回阀的制作方法
技术领域
本发明总体涉及止回阀,并且具体地涉及隔膜止回阀。
背景技术
止回阀是一种被动式阀,其当受到沿第一方向的流动时打开而当受到沿第二方向的流动时关闭,最通常地,该第一方向和第二方向是相反的。止回阀能够用于控制任何类型的流体的流动,气态的或液态的,或者包含固体颗粒的流体,诸如泥浆的流动。目前已知的止回阀包括隔膜,当压力施加在隔膜上时,该隔膜适于密封阀座。隔膜通常或利用中心定位装置或使用固定到隔膜的外围部分的可移动接头安装到阀壳体。利用中心定位装置固定隔膜的实施例具有如下缺点中心定位装置需要附接到阀壳体,并因此某种类型的附件通常阻挡流动。此外,中心固定隔膜需要执行比线性变形要求更大力的漏斗状变形,并且即使隔膜变形成尖的漏斗,即在漏斗的中心轴线与漏斗壁之间具有小角度的漏斗,阀也从不完全打开。隔膜固定到外围部分的实施例具有如下缺点因为整个隔膜需要在流动的方向上定位,所以它们需要大的空间来完全打开,而且即使接头通过弹性材料起作用,此90°开口也在该接头上放置大的应变。

发明内容
提供一种用于止回阀的隔膜装置。该隔膜装置包括隔膜和操作装置,该隔膜适于覆盖至少一个孔,而该操作装置适于实现隔膜基本上沿孔的长度轴线的移动。该操作装置包括至少一个第一操作机构和至少一个第二操作机构。第一和第二操作机构继而各自包括第一部分和第二部分。第一操作机构的第一部分适于连接到止回阀壳体,而第一操作机构的第二部分连接到第二操作机构的第二部分。此外第二操作机构的第一部分连接到隔膜, 而第二操作机构的第二部分连接到第一操作机构的第二部分。第一操作机构可相对于第二操作机构移动,而第二操作机构可相对于隔膜移动,用于实现隔膜基本上沿孔的长度轴线的移动。此实施例使止回阀能够通过相对低的压力或流动打开相对长的距离(way),同时由于回弹性材料在多个点中并沿回弹性材料的相对长延伸部变形,所以它的变形可相对小。根据一个实施例,该第一部分是中心部分,接近孔中心轴线放置,而第二部分是外围部分,比该第一中心部分更远离该孔中心轴线放置。根据另一实施例,该隔膜装置进一步包括第二操作装置。第二操作装置可产生更加稳定的构造。此外可设想的是隔膜装置进一步包括适于覆盖第三孔的至少第三隔膜。根据又一实施例,该隔膜装置进一步包括适于覆盖第二孔的第二隔膜。具有多个较小的孔使该阀能够通过较低的压力密封,同时仍提供适于相对大流动的开口。根据一个实施例,该隔膜装置包括操作装置,这例如可通过材料上相连和/或由相同工件制成的隔膜装置和操作装置来实现。根据本文实施例中的任一个的操作装置可通过包括回弹性材料的操作装置实现隔膜的移动。根据另一实施例,隔膜还包括回弹性材料,该回弹性材料可以是相同或不同的回弹性材料。回弹性材料可以是回弹性聚合物材料。根据本文实施例中的任一个的隔膜装置可进一步包括固定区段,该固定区段适于将隔膜装置固定到止回阀壳体。该固定区段可材料上连接到隔膜装置,并可由相同的工件制成。另外提供一种止回阀,该止回阀包括隔膜装置,该隔膜装置包括适于覆盖至少一个孔的隔膜。该隔膜装置包括操作装置,该操作装置适于实现隔膜基本上沿孔的长度轴线的移动。该操作装置包括至少一个第一操作机构和至少一个第二操作机构。第一和第二操作机构各自包括第一部分和第二部分。第一操作机构的第一部分适于连接到止回阀壳体, 而第一操作机构的第二部分连接到第二操作机构的第二部分。第二操作机构的第一部分连接到隔膜,而第二操作机构的第二部分连接到第一操作机构的第二部分。第一操作机构可相对于第二操作机构移动,而第二操作机构可相对于隔膜移动,用于实现隔膜基本上沿孔的长度轴线的移动。该止回阀进一步包括阀座和止回阀壳体,该阀座围绕该孔,隔膜适于密封该阀座同时覆盖该孔,而该止回阀壳体包括该阀座。此外提供一种止回阀系统,该止回阀系统包括流动通道、根据本文实施例中的任一个的第一止回阀以及根据本文实施例中的任一个的第二止回阀。该第一止回阀适于在流动通道中沿第一方向的流动期间打开,并且该第一止回阀适于在流动通道中沿第二方向的流动期间关闭。该第二止回阀适于在流动通道中沿第二方向的流动期间打开,并且第二止回阀适于在流动通道中沿第一方向的流动期间关闭。根据该止回阀系统的一个实施例,第二流动是在与所述流动基本相反的方向上的流动。根据实施例中的任一个的流动通道可包括阀壳体。请注意任何实施例或实施例的特征可以任意方式组合,只要此组合不明显矛盾。


现在参照附图通过示例对实施例进行描述,在图中
图Ia示出了根据一个实施例的包括一个操作装置的隔膜装置, 图Ib示出了根据另一实施例的包括一个操作装置的隔膜装置, 图加示出了根据另一实施例的包括两个操作装置的隔膜装置, 图2b示出了根据另一实施例的包括两个操作装置的隔膜装置, 图3a示出了根据另一实施例的包括多个操作装置的隔膜装置, 图北示出了根据另一实施例的包括多个隔膜的隔膜装置, 图如以透视图示出了处于打开状态的隔膜装置, 图4b以侧视图示出了处于打开状态的隔膜装置, 图如以透视图示出了处于关闭状态的隔膜装置, 图4d以侧视图示出了处于关闭状态的隔膜装置,
图fe以透视图示出了根据实施例的处于打开状态的隔膜装置,在该实施例中,该装置包括四个隔膜,
图恥以透视图示出了根据实施例的处于关闭状态的隔膜装置,在该实施例中,该装置包括四个隔膜,
图6示出了根据实施例的止回阀壳体,在该实施例中,该止回阀壳体包括四个孔,图7示出了根据另一实施例的止回阀壳体,在该实施例中,该止回阀壳体包括四个孔, 图8以透视图示出了根据一个实施例的止回阀, 图9以透视图示出了根据另一实施例的止回阀, 图IOa示出了根据一个实施例的处于第一状态的止回阀系统, 图IOb示出了根据一个实施例的处于第二状态的止回阀系统。
具体实施例方式现在将关于优选实施例并参照附图对本发明进行更详细地描述。本文的所有示例应视为概述的一部分并因此大体上能够以任意方式组合。此外,各个实施例的个体特征可组合或互换,除非此组合或互换对装置的总体功能是明显矛盾的。本文描述的止回阀可适合于流体的流动,诸如空气或任何其它气态流体或水或任何其它液态流体或含有固体颗粒的流体,诸如泥浆的流动。部件尺寸和材料可适合于特定应用。在一个具体实施例中,止回阀适于在医疗设备中使用,用于确定呼出气体的含量。 在此具体实施例中,止回阀或止回阀的部件由适合于医疗应用的材料,诸如硅酮制成,并且止回阀的尺寸适于为接收的呼出气体提供适当的阻力。回弹性将理解为材料在所施加应变下变形的能力。弹性/柔性将理解为材料以弹性方式变形的能力。弹性变形是材料在应力(例如,外力)下变形,但是当应力移除时恢复其原始形状。更有弹性的材料将理解为具有较低弹性模量或杨氏模量的材料。物体的弹性模量定义为在弹性变形区中其应力-应变曲线的斜率。弹性模量计算为应力/应变,这里应力是导致变形的力除以该力所施加到的面积;而应变是由该应力导致的变化率。刚度将理解为弹性体对由所施加的力导致的变形的阻力。操作机构将理解为适于实现例如隔膜的移动的材料的部分或区段。根据本文描述的一些实施例,操作机构是细长的弹性材料的部分,其可包括这样的部分,即所述部分适于实现相对于其它与操作机构有关的部分或区段的移动。然而也可设想的是操作机构是基本刚性的部分或区段,具有通过机械接头实现相对于其它部分或区段移动的部分。图Ia示出了用于根据一个实施例的止回阀的隔膜装置1。隔膜装置1包括适于覆盖孔的隔膜2。该孔优选适合于流体的流动,诸如空气或任何其它气态流体或者水或任何其它液态流体的流动。隔膜装置1包括操作装置3a,该操作装置3a适于实现隔膜2基本上沿孔的长度轴线(图6和图7中所示)的移动。操作装置3a包括第一操作机构如和第二操作机构4b,根据图Ia中所示的实施例,第一操作机构如和第二操作机构4b基本上是刚性轴。第一操作机构如包括第一部分恥,该第一部分恥是中心部分5a,接近孔中心轴线 L放置。该孔中心轴线L是延伸经过孔2和并类似地经过隔膜的轴线,其垂直于图6和图 7中所示的孔长度轴线。第一操作机构如还包括第二部分恥,该第二部分恥是外围部分 5b,比中心部分fe更远离孔中心轴线L布置。第二操作机构4b还包括第一部分fe和第二部分,该第一部分fe是中心部分,接近孔中心轴线L放置,而该第二部分是外围部分5b,比第一中心部分fe更远离孔中心轴线L放置。根据图Ia中所示的实施例,第一操作机构如的第一部分如适于连接到止回阀壳体(图6-10中所示)。根据图Ia中所示的实施例,该连接是可移动连接,其可通过适于执行旋转运动的接头6,诸如铰链围绕接合轴线移动。第一操作机构4a的第二部分恥连接到第二操作机构4b的第二部分恥,此连接也可通过适于执行旋转运动的接头6来移动。此外,第二操作机构4b的第一部分fe也通过可移动接头连接到隔膜2,而第二操作机构4b的第二部分恥类似地连接到第一操作机构如的第二部分恥。第一操作机构如因而可相对于第二操作机构4b移动,而第二操作机构4b可相对于隔膜2移动。作为操作装置3a的一部分的操作机构4a、4b实现隔膜2基本上沿孔的长度轴线(图6和图7中所示)的移动。图Ib示出了用于根据另一实施例的止回阀的隔膜装置1。隔膜装置1包括适于覆盖孔(图6 - 10中所示)的隔膜2。该孔7优选适合于流体的流动,诸如空气或任何其它气态流体或水或任何其它液态流体的流动。隔膜装置1包括操作装置3a,该操作装置3a适于实现隔膜2基本上沿孔的长度轴线(图6和图7中所示)的移动。操作装置3a包括第一操作机构如和第二操作机构4b,根据图Ib中所示的实施例,第一操作机构如和第二操作机构4b是回弹性轴,其可以是弹性的或以任何其它方式的柔性的。第一操作机构如包括第一部分fe和第二部分,该第一部分fe是中心部分,接近孔中心轴线L放置,而该第二部分是外围部分5b,比中心部分fe更远离孔中心轴线L放置。第二操作机构4b还包括第一部分 fe和第二部分,该第一部分如是中心部分,接近孔中心轴线L放置,而该第二部分是外围部分恥,比第一中心部分fe更远离孔中心轴线L放置。根据图Ib中所示的实施例,第一操作机构如的第一部分如适于连接到止回阀壳体(图6-10中所示)。与止回阀壳体的该连接可通过机械紧固元件、粘合剂或延伸到由相同材料制成的固定区段的中心部分如来实现, 如参照图4-5进一步详细描述的。根据图Ib的实施例,第一操作机构如的第二部分恥连接到第二操作机构4b的第二部分恥。根据此实施例,该连接通过如下实现第一操作机构如和第二操作机构4b由相同工件制成并从而材料上在操作机构^、b的第二部分处相连。 第二操作机构4b的第一部分fe连接到隔膜2。根据图Ib中所示的实施例,该连接通过如下实现第二操作机构4b和隔膜2由相同工件制成并从而材料上相连。第二操作机构4b 的第二部分恥类似地连接到第一操作机构如的第二部分恥。第一操作机构如因而可相对于第二操作机构4b移动,而第二操作机构4b可相对于隔膜2移动。作为操作装置3a的一部分的操作机构4a、4b实现隔膜2基本上沿孔的长度轴线(图6和图7中所示)的移动。 此外在图Ib中,从上面示出了包括先前描述的元件的隔膜装置。如图Ib中所示的设计在操作机构4a、4b中产生了回弹性材料的长延伸部,这使止回阀能够通过相对低的压力或流动打开相对长的距离。同时,由于回弹性材料在多个点中并沿弹性材料的相对长延伸部变形,所以它的变形相对小。图加示出了根据实施例的隔膜装置1,在该实施例中,隔膜装置1包括适于覆盖孔的隔膜2。该孔优选适合于流体的流动,诸如空气或任何其它气态流体或者水或任何其它液态流体的流动。该隔膜装置还包括两个操作装置,第一操作装置3a和第二操作装置北。第一操作装置3a和第二操作装置北各自包括第一操作机构如和第二操作机构4b,而第一操作机构如和第二操作机构4b继而各自包括第一部分fe和第二部分恥,该第一部分fe接近孔中心轴线L放置,而该第二部分恥比第一部分fe更远离孔中心轴线L放置。根据图 2a中所示的实施例,第一和第二操作装置的第一操作机构如的第一部分fe适于连接到止回阀壳体(图6 - 10中所示)。根据图加中所示的实施例,该连接是可移动连接,其可通过适于执行旋转运动的接头6,诸如铰链围绕接合轴线移动。第一操作装置3a和第二操作装置北的第一操作机构如的第二部分恥连接到第二操作机构4b的第二部分恥,这些连接也可通过适于执行旋转运动的接头6移动。此外,第一和第二操作装置的第二操作机构4b 的第一部分如也通过可移动接头连接到隔膜2,而第一操作装置3a和第二操作装置北的第二操作机构4b的第二部分恥类似地连接到第一操作机构如的第二部分恥。第一操作机构如因而可相对于第二操作机构4b移动,而第二操作机构4b可相对于隔膜2移动。作为操作装置3a、3b的一部分的操作机构4a、4b实现隔膜2基本上沿孔的长度轴线(图6和图7中所示)的移动。图2b示出了根据实施例的隔膜装置1,在该实施例中,隔膜装置1包括适于覆盖孔的隔膜2。该孔优选适合于流体的流动,诸如空气或任何其它气态流体或水或任何其它液态流体的流动。该隔膜装置还包括两个操作装置,第一操作装置3a和第二操作装置3b。 第一操作装置3a和第二操作装置北各自包括第一操作机构如和第二操作机构4b,根据图2b中所示的实施例,第一操作机构如和第二操作机构4b是回弹性轴,其可以是弹性的或任何其它方式的柔性的。第一操作机构如和第二操作机构4b各自包括第一部分fe和第二部分恥,所述第一部分fe接近孔中心轴线L放置,而所述第二部分比第一部分fe更远离孔中心轴线L放置。根据图2b中所示的实施例,第一操作装置3a和第二操作装置北的第一操作机构4a的第一部分如适于连接到止回阀壳体(图6-10中所示)。与止回阀壳体的该连接可通过机械紧固元件、粘合剂或延伸到由相同材料制成的固定区段的中心部分如来实现,如参照图4-5进一步详细描述的。根据图2b的实施例,第一操作机构如的第二部分恥连接到第二操作机构4b的第二部分恥。根据此实施例,所述连接通过如下实现第一操作机构如和第二操作4b由相同工件制成并从而材料上在操作机构4a、b的第二部分处相连。第二操作机构4b的第一部分fe连接到隔膜2。根据图2b中所示的实施例,所述连接通过如下实现第二操作机构4b和隔膜2由相同工件制成并从而材料上相连。第二操作机构4b的第二部分恥类似地连接到第一操作机构如的第二部分恥。第一操作机构如因而可相对于第二操作机构4b移动,而第二操作机构4b可相对于隔膜2移动。作为操作装置3a、3b的一部分的操作机构4a、4b实现隔膜2基本上沿孔的长度轴线(图6和图7中所示)的移动。图3a示出了隔膜装置1,该隔膜装置1包括隔膜2以及多个根据本文实施例中的任一个的操作装置3N,该隔膜2是根据此处实施例中的任一个的隔膜2,而所述操作装置3N 与隔膜2相连,适于实现隔膜2基本上沿孔的长度轴线(图6和图7中所示)的移动。图北示出了根据实施例的隔膜装置1,其中该隔膜装置1包括多个N隔膜2N,所述隔膜2N是根据本文实施例中的任一个的隔膜2N。所述多个N隔膜2N适于覆盖多个孔 (如图6-10中所示)。图如示出了根据实施例的隔膜装置1,在该实施例中,该隔膜装置包括适于覆盖两个孔的两个隔膜h、2b。隔膜2a、2b通过互连区段11互连,根据此实施例,该互连区段 11由与隔膜加、213相同的工件制成。隔膜h、2b继而连接到第二操作机构4b,所述第二操作机构4b继而连接到第一操作机构4a。第一和第二操作机构各自包括第一部分fe和第二部分恥。第二操作机构4b的第一部分通过隔膜2a、2b连接到隔膜h、2b,隔膜h、2b由与操作机构4a、4b相同的工件制成。第二操作机构4b的第二部分恥通过由相同工件制成的第一操作机构4a和第二操作机构4b连接到第一操作机构如的第二部分5b,并从而材料上相连。第一操作机构如的第一部分如材料上彼此相连并且由相同工件制成。在第一部分fe相连的部分中,第一部分fe连接到固定区段12,该固定区段12适于放置在用于将隔膜装置1连接到止回阀壳体的孔中(图8和图9中所示)。根据此实施例,固定区段12材料上连接到隔膜装置的其余部分并由相同工件制成。图如中的隔膜装置示出处于止回阀打开的状态,隔膜装置1适于在该止回阀中操作。如图如中所示的设计在操作机构^、4b中产生了回弹性材料的长延伸部,这使止回阀能够通过相对低的压力或流动打开相对长的距离。同时,由于回弹性材料在多个点中并沿回弹性材料的相对长延伸部变形,所以它的变形相对小。图4b以侧视图示出了根据参照图如描述的实施例的隔膜装置1。图4b中的隔膜装置示出处于止回阀打开的状态,隔膜装置1适于在该止回阀中操作。图如以顶部透视图示出了根据参照图如和图4b描述的实施例的隔膜装置1。图 4c中的隔膜装置示出处于止回阀关闭的状态,隔膜装置1适于在该止回阀中操作。图4d以侧视图示出了根据参照图4a、图4b和图如描述的实施例的隔膜装置1。 图4d中的隔膜装置示出处于止回阀关闭的状态,隔膜装置1适于在该止回阀中操作。图如示出了根据实施例的隔膜装置1,在该实施例中,隔膜装置1包括两个如先前参照图如-d描述的隔膜装置。隔膜装置的两个区段通过中心操作机构材料上相连,所述中心操作机构材料上相连并由相同工件制成。中心操作机构包括一个固定区段12,并因而整个隔膜装置2都包括三个固定区段12,所述固定区段12材料上相连并由与隔膜装置1的其余部分相同的工件制成。根据图fe的隔膜装置1示出该隔膜装置1适于覆盖四个孔,如图6 — 10中所示。图fe中的隔膜装置1示出处于止回阀打开的状态,隔膜装置1适于在该止回阀中操作。图恥以顶部透视图示出了根据参照图fe描述的实施例的隔膜装置1。图恥中的隔膜装置1示出处于止回阀关闭的状态,隔膜装置1适于在该止回阀中操作。图6示出了止回阀壳体8,根据本文描述的不同实施例的隔膜装置适于固定到该止回阀壳体8。根据所示的具体实施例,该止回阀壳体包括四个孔7,所述孔7适于被隔膜覆盖,用于产生密封的止回阀。孔7被阀座区段10围绕,当止回阀处于其关闭状态时,隔膜应靠在该阀座区段10上,并从而产生密封。止回阀壳体8还包括三个孔13,所述孔13适于接收根据上文描述的实施例的固定区段,用于将隔膜装置固定到止回阀壳体8并从而产生起作用且密封的止回阀。孔长度轴线OL沿孔的延伸部延伸通过孔7的中心,垂直于先前描述的孔中心轴线,并构成适于覆盖孔7的隔膜的运动的主要方向。图6中所示的实施例示出了四个孔7,因此参照图fe和图恥描述的隔膜装置适合于此特定的止回阀壳体8。然而,止回阀壳体的设计原理应视为适合于期望量的孔和对应量的隔膜。图7示出了与参照图6描述的止回阀壳体相似的止回阀壳体8,然而,图7中所示的止回阀壳体包括带齿的阀座10,在一些应用中,所述带齿的阀座10与隔膜一起产生更好的密封。根据图7中所示的特定实施例的带齿阀座是成角度的,使得锯齿形朝着止回阀壳体8的中心部分更高,在一些应用中,这与根据所述实施例中的任一个的隔膜一起产生更好的密封,因为根据某些实施例的隔膜与互连部分(如图4 - 5中所示)相连,该互连部分适于是柔性的并从而可能不能产生完美的平面。带齿阀座10还导致小的预应力,这进一步有助于在隔膜2a、2b、2c、2d与阀座10之间产生密封。
根据图中所描绘的实施例,孔是圆形的,然而同样可设想的是孔具有多边形形状和椭圆形状,此外可设想的是若干个孔互连并且这些实施例中的隔膜成形为一起覆盖所述孔。与孔类似,可设想的是隔膜具有与参照附图中所示的椭圆或圆形形状不同的形状。换句话说,孔应适合于止回阀的设计、对于通过孔的流动的需求以及适于在该止回阀中使用的流体。图8示出了包括隔膜装置1和止回阀壳体8的止回阀。该隔膜装置是根据参照图如的实施例描述的隔膜装置,其包括适于覆盖四个孔7的四个隔膜h、2b、2c、2d。该止回阀还包括操作装置,该操作装置适于实现隔膜h、2b、2c、2d基本上沿孔7的长度轴线的移动, 如图6和图7中所示。所述操作装置包括第一操作机构如和第二操作机构4b。第一操作机构如可相对于第二操作机构4b移动,而第二操作机构4b可相对于隔膜2a、2b、2c、2d移动,用于实现隔膜h、2b、2c、2d基本上沿孔7的长度轴线的移动。在其打开状态中,如图8 中所示,隔膜h、2b、2c、2d稍微成角度,这导致经过流体的小压降,因为流体未遇到平坦表面。因为隔膜加、213、2(3、2(1是圆形的,这允许空气在不经历任何急转弯的情况下经过该阀, 所以在图8中所示的实施例中,该压降也很低。图9示出了根据实施例的止回阀,在该实施例中,止回阀壳体8包括三个适于流体流的孔7。基于本文描述的原理,孔7适于被隔膜装置1覆盖。根据图9的实施例的隔膜装置包括三个隔膜h、2b、2c,每个隔膜都适于覆盖孔7中的一个。在该止回阀构造中,隔膜通过更窄并从而更有弹性或回弹性的连接区段11中心相连,用于实现隔膜h、2b、2c相对于彼此的移动。此外隔膜连接到隔膜的外围部分中的操作装置,所述操作装置包括操作机构 ^、4b,所述操作机构是有弹性或回弹性的并从而实现隔膜h、2b、2c基本上沿孔7的长度轴线的移动。包括多个孔7的止回阀的一个优点在于冲击隔膜h、2b、2c、2d所需的压力更低并因而阀不需要应付大的压力,这意味着阀能够由较薄的材料制成,这因而导致更轻的总体结构。根据本文的实施例中的任一个,第一和第二操作机构可由相同的回弹性材料制成。此外可设想的是根据实施例中的任一个的整个隔膜装置由相同的回弹性材料制成。第一和第二操作机构和/或隔膜因而能够适于通过回弹性材料的形状与所述回弹性材料的弹性或柔性性质的结合而相对彼此移动。考虑到参数,诸如重量、耐热性、耐化学性、渗透性、耐用性、压力、辐射、流速、流量和/或外观,根据实施例中的任一个的止回阀及其部件可包括适合于要使用止回阀的应用的材料。根据某些实施例,隔膜和/或隔膜装置的其余部分可包括硅酮材料、聚氨酯材料、 EPDM、氯磺化聚乙烯(CSM,(Hypalon ))或合成橡胶共聚物,诸如NBR、含氟弹性体,诸如FKM FFKM和FEPM、聚四氟乙烯(PTFE )、过氟烷氧基(PFA)和氟化乙烯丙烯(FEP )、FPM (Viton )、 CR (Neoprene )、异丁橡胶(IIR)或天然橡胶(NR)。此外可设想的是部分的隔膜装置由不同材料或经过不同处理的相同材料制成,此外部分的隔膜装置可例如用纤维进行加强,例如用于更好地耐受应变。这应被视为可设想材料的示例,而非以任何方式限制本发明的范围。壳体和/或阀座优选包括较少的弹性聚合物材料,诸如交联聚乙烯或气体消毒聚乙烯、聚氯乙烯(PVC,诸如U-PVC或C-PVC)、聚丙烯(PP)、玻璃纤维加强聚丙烯(PPG)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚乙烯(PE),诸如UHMW-PE、四氟乙烯(ETFE)、聚苯乙烯(PS)或氟化聚合物,诸如聚四氟乙烯(PTFE)、过氟烷氧基(PFA)和氟化乙烯丙烯(FEP)。另外可设想的是壳体中的材料是金属或金属合金或者陶瓷材料。与上文所述类似,这也将视为可设想材料的示例,而非以任何方式限制本发明的范围。图IOa和图IOb示出了止回阀系统,该止回阀系统包括两个根据参照图8描述的实施例的止回阀。止回阀系统包括适于具有流动Fl的流动通道9。流动通道9可以是导管或管子,其可以是止回阀壳体8的一部分或与根据上文实施例中的任一个的止回阀流体连通的泵壳的一部分。根据参照图8描述的实施例的第一止回阀Vl定位在流动通道9的一部分中。该第一止回阀适于在流动通道9中沿第一方向的流动Fl期间打开,并且适于在流动通道9中沿第二方向的流动F2期间关闭,如图IOb中所示。该止回阀系统进一步包括第二止回阀V2,该第二止回阀V2适于在流动通道9中沿第二方向的流动F2期间打开,如图 IOb中所示。第二止回阀从而适于在流动通道中沿第一方向Fl的流动期间关闭,如图IOa 中所示。止回阀壳体8可以是适于插入流动通道9中的构件,然而也可设想的是止回阀壳体8是流动通道9的一部分、材料上连接到流动通道9并由与流动通道9相同的工件制成。请注意在上文的详细描述中,任何实施例或实施例的特征都可以任意方式组合, 只要此组合不明显矛盾。
权利要求
1. 一种用于止回阀的隔膜装置,所述隔膜装置(1)包括a.隔膜(2),其适于覆盖至少一个孔(7),b.操作装置(3),其适于实现所述隔膜(2)基本上沿所述孔的长度轴线(OL)的移动, 所述操作装置(3)包括至少一个第一操作机构(4a)和至少一个第二操作机构(4b),其特征在于i.所述第一操作机构(4a)包括第一部分(5a)和第二部分(5b),以及ii.所述第二操作机构(4b)包括第一部分(5a)和第二部分(5b),其中.1.所述第一操作机构(4a)的所述第一部分(5a)适于连接到止回阀壳体(8),而所述第一操作机构(4a)的所述第二部分(5b)连接到所述第二操作机构(4b)的所述第二部分 ( ),并且其中.2.所述第二操作机构(4b)的所述第一部分(5a)连接到所述隔膜(2),而所述第二操作机构(4b)的所述第二部分(5b)连接到所述第一操作机构(4a)的所述第二部分(5b),并且其中.3.所述第一操作机构(4a)可相对于所述第二操作机构(4b)移动,而所述第二操作机构(4b)可相对于所述隔膜(2)移动,用于实现所述隔膜(2)基本上沿所述孔(2)的所述长度轴线(OL)的移动。
2.根据权利要求1所述的隔膜装置,其中所述第一部分(5a)是接近孔中心轴线(L)定位的中心部分,而所述第二部分(5b)是比所述中心部分(5a)更远离所述孔中心轴线(L)放置的外围部分(5b)。
3.根据权利要求1所述的隔膜装置,其中所述隔膜装置还包括第二操作装置。
4.根据权利要求1、2和3中的任一项所述的隔膜装置,其中所述隔膜装置还包括适于覆盖第二孔的第二隔膜。
5.根据权利要求4所述的隔膜装置,其中所述隔膜装置还包括适于覆盖第三孔的至少第三隔膜。
6.根据权利要求3、4和5中的任一项所述的隔膜装置,其中所述隔膜装置还包括至少第三操作装置。
7.根据前述权利要求中的任一项所述的隔膜装置,其中所述隔膜包括所述操作装置。
8.根据前述权利要求中的任一项所述的隔膜装置,其中所述至少一个操作装置包括回弹性材料,并且其中所述操作装置通过包括所述回弹性材料的所述操作装置实现所述隔膜的移动。
9.根据前述权利要求中的任一项所述的隔膜装置,其中所述隔膜包括回弹性材料。
10.根据权利要求8和9中的任一项所述的隔膜装置,其中所述回弹性材料是回弹性聚合物材料。
11.根据前述权利要求中的任一项所述的隔膜装置,还包括适于将所述隔膜装置(1) 固定到所述止回阀壳体(8)的固定区段(12),其中所述固定区段(12)材料上连接到所述隔膜装置(1)。
12.—种止回阀,包括a.隔膜装置(1),所述隔膜装置包括i.隔膜(2),其适于覆盖至少一个孔(7),ii.操作装置(3),其适于实现所述隔膜(2)基本上沿所述孔(7)的长度轴线(OL)的移动,所述操作装置(3)包括至少一个第一操作机构(4a)和至少一个第二操作机构(4b),其特征在于.11.所述第一操作机构(4a)包括第一部分(5a)和第二部分(5b),以及.12.所述第二操作机构(4b)包括第一部分(5a)和第二部分(5b),其中a.所述第一操作机构(4a)的所述第一部分(5a)适于连接到止回阀壳体(8),而所述第一操作机构(4a)的所述第二部分(5b)连接到所述第二操作机构(4b)的所述第二部分 (5b),b.所述第二操作机构(4b)的所述第一部分(5a)连接到所述隔膜(2),而所述第二操作机构(4b)的所述第二部分(5b)连接到所述第一操作机构(4a)的所述第二部分(5b),并且c.所述第一操作机构(4a)可相对于所述第二操作机构(4b)移动,而所述第二操作机构(4a)可相对于所述隔膜(2)移动,用于实现所述隔膜(2)基本上沿所述孔(2)的所述长度轴线(OL)的移动,b.阀座(10),其围绕所述孔(7),其中所述隔膜(2)适于密封所述阀座(10)同时覆盖所述孔(7),以及c.止回阀壳体(8),其包括所述阀座(10)。
13.一种止回阀系统,包括a.流动通道(9),b.根据权利要求12所述的第一止回阀,c.根据权利要求12所述的第二止回阀,其中i.所述第一止回阀适于在所述流动通道(9)中沿第一方向(Fl)的流动期间打开,并且所述第一止回阀适于在所述流动通道(9)中沿第二方向(F2)的流动期间关闭,并且 .所述第二止回阀适于在所述流动通道(9)中沿所述第二方向(F2)的流动期间打开,并且所述第二止回阀适于在所述流动通道(9)中沿所述第一方向(Fl)的流动期间关闭。
14.根据权利要求13所述的止回阀系统,其中所述第二流动(F2)是在与所述第一流动(Fl)基本相反的方向上的流动。
15.根据权利要求13所述的止回阀系统,其中所述流动通道(9)包括所述阀壳体(8)。
全文摘要
一种隔膜装置(1)包括隔膜(2)和操作装置(3),该隔膜适于覆盖至少一个孔(7),而该操作装置适于实现隔膜(2)基本上沿该孔的长度轴线的移动。该操作装置(3)包括至少一个第一操作机构(4a)和至少一个第二操作机构(46)。第一和第二操作机构继而每个都包括第一部分(5a)和第二部分(5b)。第一操作机构的第一部分适于连接到止回阀壳体(8),而第一操作机构的第二部分连接到第二操作机构的第二部分。此外第二操作机构的第一部分连接到隔膜(2),而第二操作机构的第二部分连接到第一操作机构的第二部分。第一操作机构可相对于第二操作机构移动,而第二操作机构可相对于隔膜移动,用于实现隔膜(2)基本上沿孔的长度轴线的移动。
文档编号F16K15/14GK102498322SQ201080030618
公开日2012年6月13日 申请日期2010年6月15日 优先权日2009年7月8日
发明者J.伯格伦 申请人:艾罗克林有限公司
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