专利名称：一次性防拆卸连接件及使用方法
技术领域：
本发明涉及连接器件领域，具体是一种不可逆操作的连接件，主要用于电表封装、 品牌手机、家电及其他专属设备的一次性防拆卸封装。
背景技术：
目前，生活或生产中常采用的起防拆卸或防开启作用的连接件一般有三种一是在被连接件之间设置铅封件，二是在被连接件之间设置防伪标签、三是在被连接件之间设置卡爪。其中，铅封件取材要求特殊；防伪标签成本高且不具备长久性，存在一定的制造难度和较高的制造成本；卡爪与被连接件合成一体虽然本身能起到一定的紧固作用，但卡爪不具备频繁的拆卸功能和长久的有效性，一旦卡爪失效，壳体本身的紧固作用就会失效，从而影响连接的紧密性和可靠性，例如，手机壳、电视机壳及其他塑料壳体的卡爪连接就是如此。
发明内容
基于上述连接件所存在的缺陷，本发明提供一种一次性防拆卸连接件，以塑料为原材料，成本低，实现被连接件之间的紧固连接，保证连接的安全性。本发明同时还提供该一次性防拆卸连接件的使用方法。本发明的一次性防拆卸连接件采用的技术方案是挡片正下方是与挡片同轴连接的圆柱形的光杆，光杆的正下方是与光杆同轴连接的半圆柱体，光杆的直径小于半圆柱体的直径，半圆柱体的直径小于挡片的直径；在半圆柱体的侧平面上设置若干个向斜上方延伸的等距卡齿。上述一次性防拆卸连接件的使用方法是将两所述连接件分别从两个被连接件的共同通孔的两端插入，使两所述连接件各自的卡齿面对面接触，用力压紧，使两所述连接件各自的卡齿相互配合卡进；共同通孔的直径比半圆柱体的直径大8-15%。本发明采用上述技术方案后的有益效果是
1、采用器件自锁原理实现不可逆操作卡齿连接，以塑料为原材料，可采用注塑加工，具有良好的加工特性，可加工成不同规格，易实现系列化和标准化，从而扩大了其应用范围， 可以很好地降低生产成本且报废的连接件可以实现回收再利用，提高了原材料的利用率。 此外，本发明也可采用金属制作，以此来实现永久性封装。2、本发明可适当调节光杆安装深度，提高配合精度，提高封装紧密型和灵活性。挡片下端开有的凹槽可效应外界过大的拉应力和扭转应力，更好地达到了防拆卸功能。3、本发明连接件成对使用，具备简单可靠的特性，装配方便快捷，有助于提高工作效率。
图1为本发明的结构图；图2为本发明安装过程图； 图3为完整安装后的结构图中1.挡片；2.光杆；3.卡口 ；4.凹槽；5.半圆柱体；6.卡齿。
具体实施例方式参见图1，本发明由挡片1、光杆2、卡口 3、半圆柱体5和卡齿6所构成。顶端是圆柱形的挡片1，挡片1的直径是D1、厚度是t ;D1和t均可根据不同工作环境需要设定。在挡片1的上表面上开有卡口 3，卡口 3用于安装标识。在挡片1正下方是圆柱形的光杆2， 光杆2与挡片1同轴连接，光杆2的直径是d。在光杆2的正下方连接半圆柱体5部分，半圆柱体5与光杆2、挡片1均同轴。半圆柱体5的厚度是b、直径是D，并且，要求光杆2的直径d小于半圆柱体5的直径D，半圆柱体5的直径小于挡片1的直径D1，即d < D < Dl。B 可根据不同规格设定，d可根据不同工作环境需要设定。这样，光杆2外圈形成一个圆环形凹槽4，凹槽4通过对光杆2的圆周加工得到。在半圆柱体5的侧平面上设置若干个向斜上方延伸的等距卡齿6，卡齿6间距是 m,卡齿6厚度是n，m > n，即卡齿6间距大于卡齿6厚度，使两被连接件实现充分配合；m、n 可根据不同规格设定。卡齿6的数目一般为2-6个，考虑到安装精度，大尺寸被连接件可增加卡齿6的数量，小尺寸被连接件卡齿6的数量不宜做得过多，否则安装过程容易变形。卡齿6与水平方向之间具有一定的斜度，可以根据不同要求设计不同的斜度，本发明的卡齿6 与水平方向之间最佳夹角是45°。本发明可通过对卡齿6与水平方向之间的夹角的适量的调整保证安装误差，从而实现连接的紧密性。参见图2-3，本发明使用时，将两连接件分别从两个被连接件7和8的共同通孔9 的两端插入，使两连接件各自的卡齿6面对面接触，稍用力压紧，使两连接件各自的两卡齿 6相互配合卡进。两个连接件充分配合，最终在两半圆柱体5处组成一个圆柱整体，从而实现一次性连接且不具备二次拆卸条件。通过改变光杆2的直径d，可以适用不同通孔9的需要。可以适当调节光杆2的安装深度，提高配合精度，提高封装紧密型和灵活性。考虑到安装过程中两卡齿6是错位配合会使安装直径增大，为避免卡齿6安装时被破坏，所以半圆柱体5的直径D要比共同通孔9直径D3小8-15%。非法拆装时，卡齿6处于逆丝互锁状态， 直接拆装的情况下外力越大卡的越紧，最终完全破坏连接。专业人员进行设备维修时，需从挡片1下的凹槽4处切断光杆2，或在挡片1上施加力破坏通孔9内部的卡齿6，待维修完毕安装新的连接件即可。本发明亦可制成小尺寸，用于手机壳盖等数码配件间的连接；也可制成大尺寸，用于其他设备不同部分间的连接，如电表外壳连接。生活中常用的电表封装通常采用铅封螺钉，操作相对复杂且耗费铅材料，可以采用将原先铅封处的螺栓螺钉及铅封丝整体替代，采用此种连接，使用时只需将本发明的两连接件分别从电表两端的通孔插进，压紧，使卡齿互锁，就完成了电表封装。此封装连接的优点是既能保证原先铅封的防拆卸要求，又省时省料，环保可靠。本发明也可用金属材质制作，实现永久封装连接，可用于代替铆钉等连接封装器件或用在不方便使用铆钉的场合。
权利要求
1.一种一次性防拆卸连接件，顶端是圆柱形的挡片(1 )，其特征是挡片(1)正下方是与挡片(1)同轴连接的圆柱形的光杆(2)，光杆(2)的正下方是与光杆(2)同轴连接的半圆柱体(5)，光杆(2)的直径小于半圆柱体(5)的直径，半圆柱体(5)的直径小于挡片(1)的直径；在半圆柱体(5)的侧平面上设置若干个向斜上方延伸的等距卡齿(6)。
2.根据权利要求1所述的一次性防拆卸连接件，其特征是卡齿(6)的间距大于其厚度，卡齿(6)的数量为2-6个。
3.—种如权利要求1所述的一次性防拆卸连接件的使用方法，其特征是将两所述连接件分别从两个被连接件(7、8)的共同通孔(9)的两端插入，使两所述连接件各自的卡齿 (6)面对面接触，用力压紧，使两所述连接件各自的卡齿(6)相互配合卡进；共同通孔(9)的直径比半圆柱体(5)的直径大8-15%。
全文摘要
本发明公开一种用于电表封装、品牌手机、家电及其他专属设备的一次性防拆卸连接件及使用方法，在挡片正下方是与挡片同轴连接的圆柱形的光杆，光杆的正下方是与光杆同轴连接的半圆柱体，光杆的直径小于半圆柱体的直径，半圆柱体的直径小于挡片的直径；在半圆柱体的侧平面上设置若干个向斜上方延伸的等距卡齿。将两连接件分别从两个被连接件的共同通孔的两端插入，使两连接件各自的卡齿面对面接触，用力压紧，使两连接件各自的卡齿相互配合卡进；本发明采用器件自锁原理实现不可逆操作，可加工成不同规格，易实现系列化和标准化；具备简单可靠的特性，装配方便快捷，有助于提高工作效率。
文档编号F16B4/00GK102182734SQ20111011999
公开日2011年9月14日 申请日期2011年5月11日 优先权日2011年5月11日
发明者于新刚, 宋喜福, 席涛, 张立强, 李培, 杨平 申请人:江苏大学