压控式水龙头装置的制作方法

文档序号:5752560阅读:201来源:国知局
专利名称:压控式水龙头装置的制作方法
技术领域
本发明涉及生活用品技术领域。
背景技术
既有的水阀之脚踏式控制装置,体积较大,较厚,不便使用。

发明内容
本发明目的是提供较薄较小更方便安装使用之液体或者气体阀门,特别是水龙头之脚踏式控制装置。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是本发明控制装置,由液体或者气体 受压容器[I]和流体输送管[2]以及微动装置[12]构成;液体或者气体受压容器[1],是由充水或者是充入其他液体或者是充入气体之受压可产生适当形变导致容积变化的以硅胶或者是橡胶或者是以弹性钢片或者是以其他易产生弹性形变材料或者是其他任何形变形式的材料制成的一端开口的连通受压容器之柔性容器[33]构成;或者,液体或者气体受压容器[I],是由皮碗形式构成;或者,液体或者气体受压容器[I],是由波纹管形式构成;或者,液体或者气体受压容器[I],是由活塞装置形式构成;或者,液体或者气体受压容器[I],是由其他任何形式之在受到挤压后能产生适当形变导致容积变化的容器装置构成;流体输送管[2],是由具有一定刚性或者是不易形变材料构成的管道或者是以其他材料或者任何方式构成的不易形变管道;微动装置[12],是由活塞装置与液体或者气体受压容器[I]和流体输送管[2]配合构成,或者是由封闭式袋子形式与活塞装置共同与液体或者气体受压容器[I]和流体输送管[2]配合构成;或者,微动装置[12],是由可产生适当形变的连通受压容器之柔性容器[33]与液体或者气体受压容器[I]和流体输送管[2]配合构成;或者,微动装置[12],是由皮碗与液体或者气体受压容器[I]和流体输送管[2]配合构成;或者,微动装置[12],是由波纹管与液体或者气体受压容器[I]和流体输送管[2]配合构成;或者,微动装置[12],是由其他形式之在受到来自液体或者气体受压容器[I]液压力挤压后能产生一定幅度形变的容器装置活动部件与液体或者气体受压容器[I]和流体输送管[2]配合构成,在施压时微动装置[12]内液体大致构成封闭;水阀阀体[17],设置具有阀座[28]和关闭件[27],以及进水管道[25]及其进水孔口 [32],出水管道[26]及其出水孔口 [31];关闭件[27],由微动装置[12]之活塞或者是与连通受压容器之柔性容器,或者是与皮碗,或者是与波纹管,或者是与其他形式之在受到来自液体或者气体受压容器[I]液压力挤压后能产生一定幅度形变的容器装置活动部件直接连接或者是通过连接件[30]连接,或者以其他任何方式连接,以控制关闭件[27],进而控制水阀启闭;或者,水阀阀体,是设置以其他任何形式构成。本发明的有益效果以本发明原理制作的液体或者气体阀门例如水龙头之脚踏式控制装置,甚至可以做得比普通地垫更薄更细小(例如仅1-2毫米的厚度或者直径),在很多场合,更方便安装使用。其中之前后端踏板式脚踏控制装置,还可使阀门不致在脚踏上时就随即开启,有效避免既有之直接式踏板装置一踩就出水的不足。


附图I和图2、图3、图4、图5、图6、图7,以及图8、图9、图10、图11、图12、图13,图14和图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23,图24均是本发明实施例
的侧向纵剖面示意图。图25是本发明实施例的俯视横截面原理示意图。图中,I.液体或者气体受压容器,2.流体输送管道,3.地垫本体,4.作为转轴的液袋或者是气囊,5.液体或者气体连通管道,6.踩压板之空隙,7.踩压板,8.吸盘装置,9.地垫之空隙,10.阻隔液体或者气体的连接件,11.底座或者地面,12.微动装置,13.活塞, 14.活塞缸体,15.转轴前端踏板,16.转轴后端踏板,17.水阀阀体,18.支承物,19.磁体,20.自来水或者其他可构成回复力的液体或者气体连通管,21.转轴,22.液气连通孔口,23.挤压隔板,24.自来水或者其他可构成回复力的液体或者气体柔性容器,25.进水管道,26.出水管道,27.关闭件,28.阀座,29.辅助压板,30.连接件,31.出水孔口,32.进水孔口,33.连通受压容器之柔性容器,34.微细输送管,35.手柄,36.地砖,37.薄边贴地连接件,38.弹簧,39.导轨
具体实施例方式下面结合实施例,对本发明作进一步具体描述。但本发明的具体实施方式
不限于此。实施例一。本发明水龙头装置,具有控制装置和水阀阀体,该控制装置,由液体或者气体受压容器[I]和流体输送管[2]以及微动装置[12]构成;液体或者气体受压容器,是由充水或者是充入其他液体(例如图I所示)或者是充入气体(例如图23所示)之受压可产生适当形变导致容积变化的以硅胶或者是橡胶或者是以弹性钢片或者是以其他易产生弹性形变材料或者是其他任何形变形式的材料制成的一端开口的连通受压容器之柔性容器[33](请参见图13所示连通受压容器之柔性容器[33],用易产生形变材料,例如以橡胶、硅胶或者是以弹性钢片等材料制成的一端开口的封闭式袋子形式,其开口端与输送管[2]连通)构成;或者,液体或者气体受压容器[1],是由皮碗(例如以橡胶、硅胶制成的皮碗,或者是以弹性钢片等制成的“锅子片”之类)形式构成;或者,液体或者气体受压容器[1],是由波纹管形式构成;或者,液体或者气体受压容器[1],是由活塞装置(例如图18所示,由活塞[13]与活塞缸体[14]构成的活塞装置形式的液体或者气体受压容器[I])形式构成;或者,液体或者气体受压容器[I],是由其他任何形式之在受到挤压(例如以手按压或者以脚踩压)后能产生适当形变导致容积变化的容器装置(本发明所需容积变化较小,甚至可以仅有一滴水的容积变化)构成;流体输送管[2],是由具有一定刚性或者是不易形变材料(用以保持液体或者气体液体或者气体受压容器[I]的液、气压力,不致因流体输送管[2]膨胀等因素而较大衰减)构成的管道或者是以其他材料或者任何方式构成的不易形变管道;微动装置[12],是由活塞装置与液体或者气体受压容器[I]和流体输送管[2]配合构成(例如图24所示),或者是由封闭式袋子形式与活塞装置共同与液体或者气体受压容器[I]和流体输送管[2]配合构成(请参见图13所示);或者,微动装置[12],是由可产生适当形变的连通受压容器之柔性容器[33]与液体或者气体受压容器[I]和流体输送管[2]配合构成;或者,微动装置[12],是由皮碗与液体或者气体受压容器[I]和流体输送管[2]配合构成;或者,微动装置[12],是由波纹管与液体或者气体受压容器[I]和流体输送管[2]配合构成;或者,微动装置[12],是由其他形式之在受到来自液体或者气体受压容器[I]液压力挤压后能产生一定幅度形变的容器装置活动部件与液体或者气体受压容器和流体输送管[2]配合构成,在施压时微动装置[12]内液体大致构成封闭;水阀阀体,设置具有阀座[28]和关闭件[27],以及进水管道[25]及其进水孔口 [32],出水管道及其出水孔口 [31];关闭件[27],由微动装置[12]之活塞(例如图I和图11及图24所示)或者是与连通受压容器之柔性容器,或者是与皮碗,或者是与波纹管,或者是与其他形式之在受到来自液体或者气体受压容器[I]液压力挤压后能产生一定幅度形变的容器装置活动部件直接连接或者是通过连接件[30]连接,或者以其他任何方式连接,以控制关闭件[27],进而控制水阀启闭;或者,水阀阀体[17],是设置以其他任何形式构成。本发明本例水阀阀体[17]之关闭件[27],是垂直于阀座[28]上下运动(例如图 I和图11所示);关闭件[27]是由橡胶密封环、硅胶密封环或者是其他任何形式能构成密封的材料或者密封件构成;关闭件[27]设置在进水孔口 [32] —端,受到来自于进水管的水产生的液压力(例如图I所示),构成回复力;或者,关闭件[27]设置在出水孔口 [31] —端,关闭件[27]面积小于微动装置[12]之在受到来自液体或者气体受压容器[I]液压力挤压后能产生一定幅度形变的容器装置活动部件(例如图11所示活塞[13])面积,二者液压差构成回复力;或者,回复力来自于设置弹簧[38]弹力(例如图11所示),磁体磁力或者设置的其他形式力。实施例二,本例水阀阀体[17]之关闭件[27],是平行于阀座[28]作左右(滑动往复)运动(例如图12和图13所示);关闭件[27]是由陶瓷阀芯、不锈钢阀芯或者是其他任何形式能构成密封的材料或者密封件构成;关闭件[27]在关闭状态时密封住阀座[28]的进水孔口 [32] —端或者是出水孔口 [31] —端,关闭件[27]在开启状态时,开启阀座[28]的进水孔口 [32] —端以及出水孔口 [31] —端;关闭件[27]的回复力,来自于设置在微动装置[12]之活动部件上的磁体[19]磁力(例如图12所示)或者弹簧弹力或者设置的其他形式力。实施例三,本例水阀阀体[17]之关闭件[27],是平行于阀座[28]作左右(滑动往复)运动(例如图12和图13所示);关闭件[27]是由陶瓷阀芯、不锈钢阀芯或者是其他任何形式能构成密封的材料或者密封件构成;关闭件[27]在关闭状态时密封住阀座[28]的进水孔口 [32] —端或者是出水孔口 [31] —端,关闭件[27]在开启状态时,开启阀座[28]的进水孔口 [32] —端以及出水孔口 [31] —端;微动装置[12],是由封闭式袋子形式作为连通受压容器之柔性容器[33],与活塞装置(请参见图13所示由活塞[13]与活塞缸体构成的活塞装置)或者是与其他形式之在受到来自液体或者气体受压容器[I]液压力挤压后能产生一定幅度形变的容器装置活动部件,共同与液体或者气体受压容器[I]和流体输送管[2]配合构成(请参见图13所示),活塞装置或者是容器装置活动部件,直接或者是通过连接件[30]推动设置关闭件[27]的手柄[35];并设置手柄[35]另一侧由活塞装置或者其他形式装置,直接或者是通过连接件[30],在手柄[35]另一侧推动设置关闭件[27]的手柄[35],构成回复力,手柄[35]另一侧的活塞装置或者其他形式装置,设置自来水或者其他可构成回复力的液体或者气体连通管[20]与进水管道[25]连通,手柄[35]另一侧的活塞装置或者其他形式装置,还可设置微细输送管[34],与微动装置[12]连通。实施例四,本例(请参见图14和图15所示)水阀阀体[17]之关闭件[27],是与阀座[28]同一轴心,绕轴作旋转运动;关闭件[27]是由陶瓷阀芯、不锈钢阀芯或者是其他任何形式能构成密封的材料或者密封件构成;关闭件[27]在关闭状态时密封住阀座[28]的进水孔口 [32] —端或者是出水孔口 [31] —端,关闭件[27]在开启状态时,开启阀座[28]的进水孔口 [32] —端以及出水孔口 [31] —端;微动装置[12],是由可产生适当形变的连通受压容器之柔性容器[33]与液体或者气体受压容器[I]和流体输送管[2]配合构成;设置一个或者多个(最好是两个)连通受压容器之柔性容器[33],并设置与述连通受压容器之柔性容器[33]同一轴心绕轴作旋转运动的挤压隔板[23]以及一个或者多个连接自来水或者其他可构成回复力的液体或者气体柔性容器[24],通过液体或者气体受压容器[I]使得连通受压容器之柔性容器[33]膨胀并挤压自来水或者其他可构成回复力的液体或者气体柔性容器[24],使得转轴[21]转动,并设置带动关闭件[27]与阀座[28]转动,以构成启闭。 实施例五,本例(请参见图14和图15所示)水阀阀体[17]之关闭件[27],是与阀座[28]同一轴心,绕轴作旋转运动;关闭件[27]是由陶瓷阀芯、不锈钢阀芯或者是其他任何形式能构成密封的材料或者密封件构成;关闭件[27]在关闭状态时密封住阀座[28]的进水孔口 [32] —端或者是出水孔口 [31] —端,关闭件[27]在开启状态时,开启阀座[28]的进水孔口 [32] —端以及出水孔口 [31] —端;微动装置[12],是由可产生适当形变的连通受压容器之柔性容器[33]与液体或者气体受压容器[I]和流体输送管[2]配合构成;设置一个或者多个(最好是两个)连通受压容器之柔性容器[33],并设置连接一个或者多个连接自来水或者其他可构成回复力的液体或者气体柔性容器[24],彼此同一转轴,再通过连通受压容器之柔性容器[33]同一轴心绕轴作旋转运动的挤压隔板[23],与一个或者多个连接自来水或者其他可构成回复力的液体或者气体柔性容器[24],通过液体或者气体受压容器[I]使得连通受压容器之柔性容器[33]膨胀并挤压自来水或者其他可构成回复力的液体或者气体柔性容器[24],使得转轴[21]转动,并设置带动关闭件[27]与阀座[28]转动,以构成启闭。实施例六,本例液体或者气体受压容器[1],是设置由踩压板[7]单独供直接踩压(例如附图I和图2、图3、图4);或者,液体或者气体受压容器[I],是设置由辅助压板[29]单独供直接按压(例如图5所示)。实施例七,本例液体或者气体受压容器[1],是设置由辅助压板[29]控制的液体或者气体受压容器[I]与踩压板[7]控制的液体或者气体受压容器[I] 二者共同与微动装置[12]连通。(例如图7以及图8、图9、图10所示)。实施例八,本例踩压板[7]是直接供踩压(例如图19和20、21所示)的;或者,踩压板[7]是与吸盘装置[8]组合供直接踩压,吸盘装置[8]与液体或者气体受压容器[I]是一体制成的(例如图16所示),或者吸盘装置[8]与液体或者气体受压容器[I]是各自分体制成的(例如图17所示)。实施例九,本例踩压板[7],其中段部位设置具有转动轴或者是其中段部位可构成转动轴,可由转动轴大致分为转轴前端踏板[15]与转轴后端踏板[16]两部分;踩压板[7],中段部位设置具有转动轴,是与设置之底座或者地面[11]或者是与其他配套设施之间设置之固定式转轴;固定式转轴,是由踩压板[7]中段部位与设置之底座或者地面[11]或者是与其他配套设施之间构成的实体转轴;或者,固定式转轴,是由踩压板[7]中段部位设置凸起部位,与设置之底座或者地面[11]或者是与其他配套设施之间构成固定式转轴;或者,固定式转轴,是由设置之底座或者地面[11]或者是其他配套设施上设置凸起部位,与踩压板[7]中段部位配合构成固定式转轴;踩压板[7],中段部位可构成转动轴,是与设置之底座或者地面[11]或者是与其他配套设施之间,设置之相对活动式转轴;相对活动式转轴,是由踩压板[7],与设置之底座或者地面[11]或者是与其他配套设施之间,设置作为转轴的液袋或者是气囊[4]或者是其他形式之具弹性或者是柔性的液体或者气体容器,构成相对活动式转轴,作为转轴的液袋或者是气囊[4]或者是其他形式之具弹性或者是柔性的液体或者气体容器,其内充入水或者是其他液体(例如图22和图24及25所示),或者是充入空气或者是其他气体(例如图23所示),或者是充入高弹性物质;或者,相对活动式转轴,是由踩压板[7],与设置之底座或者地面[11]或者是与其他配套设施之间,在转轴前端踏板[15]部分构成虚空;虚空是在踩压板[7]上设置活动空间;或者,虚空是在底座 或者地面[11]或者是其他配套设施上设置活动空间;或者,虚空是同时在踩压板[7]与底座或者地面[11]或者是其他配套设施上均各设置一部分空间;或者,相对活动式转轴,是由踩压板[7],与设置之底座或者地面[11]或者是与其他配套设施之间,在转轴前端踏板部分构成虚空,并设置作为转轴的液袋或者是气囊[4],构成相对活动式转轴;或者,相对活动式转轴或者是固定式转轴,是由踩压板[7]与设置之底座或者地面[11]或者是与其他配套设施之间以其他任何方式设置构成;踩压板[7],绕固定式转轴或者是相对活动式转轴,设定在平时或者是人站上去但身体重心在转动轴上或者是偏于转轴后端踏板[16]方向时,使之构成平衡状态,而当使用者站在踩压板[7]上,并且向前伸手或者是以其他方式使得身体前倾,导致身体重心前移时,设定此种情况下平衡状态被打破,踩压板[7]之转轴前端踏板[15]受压向下,实现将来自使用者的踩压力,转化为对液体或者气体受压容器内液体的挤压力;脚踏装置,是直接设置安放在地面或者是任何地板上使用的;或者,脚踏装置,是设置制作为类似地砖形式供安装使用;或者,脚踏装置,是设置成为其他任何形式装置供使用;输出装置之液体或者气体受压容器[I],设置在脚踏装置之转轴前端踏板[15] —侧之下,由此实现将来自使用者的踩压力,转化为对液体或者气体受压容器[I]内液体的挤压力。
权利要求
1.压控式水龙头装置,具有控制装置和水阀阀体,其特征在于所述控制装置,由液体或者气体受压容器[I]和流体输送管[2]以及微动装置[12]构成;所述液体或者气体受压容器[I],是由充水或者是充入其他液体或者是充入气体之受压可产生适当形变导致容积变化的以硅胶或者是橡胶或者是以弹性钢片或者是以其他易产生弹性形变材料或者是其他任何形变形式的材料制成的一端开口的连通受压容器之柔性容器[33]构成;或者,所述液体或者气体受压容器[I],是由皮碗形式构成;或者,所述液体或者气体受压容器[1],是由波纹管形式构成;或者,所述液体或者气体受压容器[I],是由活塞装置形式构成;或者,所述液体或者气体受压容器[I],是由其他任何形式之在受到挤压后能产生适当形变导致容积变化的容器装置构成;所述流体输送管[2],是由具有一定刚性或者是不易形变材料构成的管道或者是以其他材料或者任何方式构成的不易形变管道;所述微动装置[12],是由所述活塞装置与所述液体或者气体受压容器[I]和流体输送管[2]配合构成,或者是由封闭式袋子形式与所述活塞装置共同与所述液体或者气体受压容器[I]和流体输送管[2]配合构成;或者,所述微动装置[12],是由可产生适当形变的连通受压容器之柔性容器[33]与所述液体或者气体受压容器[I]和流体输送管[2]配合构成;或者,所述微动装置[12],是由皮碗与所述液体或者气体受压容器[I]和流体输送管[2]配合构成;或者,所述微动装置[12],是由波纹管与所述液体或者气体受压容器[I]和流体输送管[2]配合构成;或者,所述微动装置[12],是由其他形式之在受到来自所述液体或者气体受压容器[I]液压力挤压后能产生一定幅度形变的容器装置活动部件与所述液体或者气体受压容器[I]和流体输送管[2]配合构成,在施压时所述微动装置[12]内液体大致构成封闭;所述水阀阀体[17],设置具有阀座[28]和关闭件[27],以及进水管道[25]及其进水孔口 [32],出水管道[26]及其出水孔口 [31];所述关闭件[27],由所述微动装置[12]之所述活塞或者是与所述连通受压容器之柔性容器,或者是与所述皮碗,或者是与所述波纹管,或者是与其他形式之在受到来自所述液体或者气体受压容器[I]液压力挤压后能产生一定幅度形变的容器装置活动部件直接连接或者是通过连接件[30]连接,或者以其他任何方式连接,以控制所述关闭件[27],进而控制水阀启闭;或者,所述水阀阀体[17],是设置以其他任何形式构成。
2.按照权利要求I所述的压控式水龙头装置,其特征在于所述水阀阀体[17]之所述关闭件[27],是垂直于所述阀座[28]上下运动;所述关闭件[27]是由橡胶密封环、硅胶密封环或者是其他任何形式能构成密封的材料或者密封件构成;所述关闭件[27]设置在所述进水孔口 [32] —端,受到来自于进水管的水产生的液压力,构成回复力;或者,所述关闭件[27]设置在出水孔口 [31] —端,所述关闭件[27]面积小于所述微动装置[12]之在受到来自所述液体或者气体受压容器[I]液压力挤压后能产生一定幅度形变的容器装置活动部件面积,二者液压差构成回复力;或者,所述回复力来自于设置弹簧[38]弹力,磁体磁力或者设置的其他形式力。
3.按照权利要求I所述的压控式水龙头装置,其特征在于所述水阀阀体[17]之所述关闭件[27],是平行于所述阀座[28]作左右运动;所述关闭件[27]是由陶瓷阀芯、不锈钢阀芯或者是其他任何形式能构成密封的材料或者密封件构成;所述关闭件[27]在关闭状态时密封住所述阀座[28]的所述进水孔口 [32] —端或者是所述出水孔口 [31] —端,所述关闭件[27]在开启状态时,开启所述阀座[28]的所述进水孔口 [32] —端以及所述出水孔口 [31] —端;所述关闭件[27]的回复力,来自于设置在所述微动装置[12]之活动部件上的磁体[19]磁力或者弹簧弹力或者设置的其他形式力。
4.按照权利要求I所述的压控式水龙头装置,其特征在于所述水阀阀体[17]之所述关闭件[27],是平行于所述阀座[28]作左右运动;所述关闭件[27]是由陶瓷阀芯、不锈钢阀芯或者是其他任何形式能构成密封的材料或者密封件构成;所述关闭件[27]在关闭状态时密封住所述阀座[28]的所述进水孔口 [32] —端或者是所述出水孔口 [31] —端,所述关闭件[27]在开启状态时,开启所述阀座[28]的所述进水孔口 [32] —端以及所述出水孔口 [31] —端;所述微动装置[12],是由所述封闭式袋子形式作为连通受压容器之柔性容器[33],与所述活塞装置或者是与其他形式之在受到来自所述液体或者气体受压容器[I]液压力挤压后能产生一定幅度形变的容器装置活动部件,共同与所述液体或者气体受压容器[I]和流体输送管[2]配合构成,所述活塞装置或者是所述容器装置活动部件,直接或者是通过连接件[30]推动设置所述关闭件[27]的手柄[35];并设置手柄[35]另一侧由活塞装置或者其他形式装置,直接或者是通过连接件[30],在手柄[35]另一侧推动设置所述关闭件[27]的手柄[35],构成回复力,所述手柄[35]另一侧的所述活塞装置或者其他形式装置,设置自来水或者其他可构成回复力的液体或者气体连通管[20]与进水管道[25]连通,所述手柄[35]另一侧的所述活塞装置或者其他形式装置,还可设置微细输送管[34],与所述微动装置[12]连通。
5.按照权利要求I所述的压控式水龙头装置,其特征在于所述水阀阀体[17]之所述关闭件[27],是与所述阀座[28]同一轴心,绕轴作旋转运动;所述关闭件[27]是由陶瓷阀芯、不锈钢阀芯或者是其他任何形式能构成密封的材料或者密封件构成;所述关闭件[27]在关闭状态时密封住所述阀座[28]的所述进水孔口 [32] —端或者是所述出水孔口 [31]一端,所述关闭件[27]在开启状态时,开启所述阀座[28]的所述进水孔口 [32] —端以及所述出水孔口 [31] —端;所述微动装置[12],是由可产生适当形变的连通受压容器之柔性容器[33]与所述液体或者气体受压容器[I]和流体输送管[2]配合构成;设置一个或者多个所述连通受压容器之柔性容器[33],并设置与述连通受压容器之柔性容器[33]同一轴心绕轴作旋转运动的挤压隔板[23]以及一个或者多个连接自来水或者其他可构成回复力的液体或者气体柔性容器[24],通过所述液体或者气体受压容器[I]使得所述连通受压容器之柔性容器[33]膨胀并挤压所述自来水或者其他可构成回复力的液体或者气体柔性容器[24],使得转轴[21]转动,并设置带动所述关闭件[27]与所述阀座[28]转动,以构成启闭。
6.按照权利要求I所述的压控式水龙头装置,其特征在于所述水阀阀体[17]之所述关闭件[27],是与所述阀座[28]同一轴心,绕轴作旋转运动;所述关闭件[27]是由陶瓷阀芯、不锈钢阀芯或者是其他任何形式能构成密封的材料或者密封件构成;所述关闭件[27]在关闭状态时密封住所述阀座[28]的所述进水孔口 [32] —端或者是所述出水孔口 [31]一端,所述关闭件[27]在开启状态时,开启所述阀座[28]的所述进水孔口 [32] —端以及所述出水孔口 [31] —端;所述微动装置[12],是由可产生适当形变的连通受压容器之柔性容器[33]与所述液体或者气体受压容器[I]和流体输送管[2]配合构成;设置一个或者多个所述连通受压容器之柔性容器[33],并设置连接一个或者多个连接自来水或者其他可构成回复力的液体或者气体柔性容器[24],彼此同一转轴,再通过所述连通受压容器之柔性容器[33]同一轴心绕轴作旋转运动的挤压隔板[23],与一个或者多个连接自来水或者其他可构成回复力的液体或者气体柔性容器[24],通过所述液体或者气体受压容器[I]使得所述连通受压容器之柔性容器[33]膨胀并挤压所述自来水或者其他可构成回复力的液体或者气体柔性容器[24],使得转轴[21]转动,并设置带动所述关闭件[27]与所述阀座[28]转动,以构成启闭。
7.按照权利要求I或者2、3、4、5、6所述的压控式水龙头装置,其特征在于所述液体或者气体受压容器[1],是设置由踩压板[7]单独供直接踩压;或者,所述液体或者气体受压容器[I],是设置由辅助压板[29]单独供直接按压。
8.按照权利要求I或者2、3、4、5、6所述的压控式水龙头装置,其特征在于所述液体或者气体受压容器[I],是设置由辅助压板[29]控制的所述液体或者气体受压容器[I]与所述踩压板[7]控制的所述液体或者气体受压容器[I] 二者共同与微动装置[12]连通。
9.按照权利要求I或者2、3、4、5、6、7、8所述的压控式水龙头装置,其特征在于所述踩压板[7]是直接供踩压的;或者,所述踩压板[7]是与吸盘装置[8]组合供直接踩压,所述吸盘装置[8]与所述液体或者气体受压容器[I]是一体制成的,或者所述吸盘装置[8]与所述液体或者气体受压容器[I]是各自分体制成的。
10.按照权利要求I或者2、3、4、5、6、7、8所述的水龙头装置,其特征在于所述踩压板[7],其中段部位设置具有转动轴或者是其中段部位可构成转动轴,可由所述转动轴大致分为转轴前端踏板[15]与转轴后端踏板[16]两部分;所述踩压板[7],所述中段部位设置具有转动轴,是与设置之底座或者地面[11]或者是与其他配套设施之间设置之固定式转轴;所述固定式转轴,是由所述踩压板[7]中段部位与设置之所述底座或者地面[11]或者是与其他配套设施之间构成的实体转轴;或者,所述固定式转轴,是由所述踩压板[7]中段部位设置凸起部位,与设置之所述底座或者地面[11]或者是与其他配套设施之间构成所述固定式转轴;或者,所述固定式转轴,是由设置之所述底座或者地面[11]或者是其他配套设施上设置凸起部位,与所述踩压板[7]中段部位配合构成所述固定式转轴;所述踩压板[7],所述中段部位可构成转动轴,是与设置之所述底座或者地面[11]或者是与其他配套设施之间,设置之相对活动式转轴;所述相对活动式转轴,是由所述踩压板[7],与设置之所述底座或者地面[11]或者是与其他配套设施之间,设置作为转轴的液袋或者是气囊[4]或者是其他形式之具弹性或者是柔性的液体或者气体容器,构成所述相对活动式转轴,所述作为转轴的液袋或者是气囊[4]或者是其他形式之具弹性或者是柔性的液体或者气体容器,其内充入水或者是其他液体,或者是充入空气或者是其他气体,或者是充入高弹性物质;或者,所述相对活动式转轴,是由所述踩压板[7],与设置之所述底座或者地面[11] 或者是与其他配套设施之间,在所述转轴前端踏板[15]部分构成虚空;所述虚空是在所述踩压板[7]上设置活动空间;或者,所述虚空是在所述底座或者地面[11]或者是其他配套设施上设置活动空间;或者,所述虚空是同时在所述踩压板[7]与所述底座或者地面[11]或者是其他配套设施上均各设置一部分空间;或者,所述相对活动式转轴,是由所述踩压板[7],与设置之所述底座或者地面[11]或者是与其他配套设施之间,在所述转轴前端踏板[15]部分构成虚空,并设置作为转轴的液袋或者是气囊[4],构成所述相对活动式转轴;或 者,所述相对活动式转轴或者是所述固定式转轴,是由所述踩压板[7]与所述设置之底座或者地面[11]或者是与其他配套设施之间以其他任何方式设置构成;所述踩压板[7],绕所述固定式转轴或者是所述相对活动式转轴,设定在平时或者是人站上去但身体重心在所述转动轴上或者是偏于所述转轴后端踏板[16]方向时,使之构成平衡状态,而当使用者站在所述踩压板[7]上,并且向前伸手或者是以其他方式使得身体前倾,导致身体重心前移时,设定此种情况下所述平衡状态被打破,所述踩压板[7]之所述转轴前端踏板[15]受压向下,实现将来自使用者的踩压力,转化为对所述液体或者气体受压容器[I]内液体的挤压力;所述脚踏装置,是直 接设置安放在地面或者是任何地板上使用的;或者,所述脚踏装置,是设置制作为类似地砖形式供安装使用;或者,所述脚踏装置,是设置成为其他任何形式装置供使用;所述输出装置之所述液体或者气体受压容器[I],设置在所述脚踏装置之所述转轴前端踏板[15] —侧之下,由此实现将来自使用者的踩压力,转化为对所述液体或者气体受压容器[I]内液体的挤压力。
全文摘要
压控式水龙头装置,本发明涉及生活用品技术领域。既有的水阀之脚踏式控制装置,体积较大,较厚,不便使用。本发明水龙头控制装置,由液体受压容器和输液管以及微动装置构成。以本发明原理制作的液气阀之脚踏式控制装置,可以做得比普通地垫更薄更细小,更方便安装使用。其中之前后端踏板式脚踏控制装置,不致在脚踏上时就随即开启,有效避免既有之直接式踏板装置一踩就出水的不足。
文档编号F16K31/62GK102797903SQ20111013796
公开日2012年11月28日 申请日期2011年5月26日 优先权日2011年5月26日
发明者唐蓉 申请人:唐蓉
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