制粒机主轴传动箱体的制作方法

文档序号:5755149阅读:228来源:国知局
专利名称:制粒机主轴传动箱体的制作方法
技术领域
本发明涉及一种制粒机传动装置,特别涉及一种制粒机传动用的制粒机主轴传动箱体。本发明属于机械设备制造加工技术领域。
背景技术
环模制粒机的工作原理是经过调质的粉碎物料由斜槽/喂料机构经压模罩,均匀地喂入环模内的压制区,因压辊和环模的强烈挤压作用,物料逐渐被压实,挤入环模的模孔中并在模孔中成形,由于物料在模辊之间的连续挤压,成形后的料从模孔中不断呈柱状排出,然后由切刀切成所需长度的颗粒。 对于齿轮传动型主传动箱而言,其由齿轴、大齿轮、主轴、传动空轴、箱体等组成。电动机通过联轴器带动齿轴旋转、齿轴与大齿轮啮合,这样带动大齿轮旋转,大齿轮通过键与传动空轴相联,因此又带动传动空轴旋转,环模通过抱箍和键与传动空轴相联,从而使环模旋转。现有技术的制粒机主轴传动箱体采用HT250灰铁,其主要不足其刚性不足,耐磨性差,强度低。

发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种刚性好、耐磨性好、强度高的制粒机主轴传动箱体。为实现上述目的,本发明采用以下技术方案一种制粒机主轴传动箱体,由箱体构成,所述箱体是球墨铸铁构成的箱体。进一步,所述箱体内设有加强筋,加强筋是与箱体一体的凸台。更进一步,所述凸台是斜度1:15的凸台 采用上述技术方案,本发明具有以下有益效果
(I)采用球墨铸铁,其刚性提高,刚性好,耐磨性好,强度高,不易损坏。( 2 )采用凸台式加强筋,进一步提高箱体的强度。(3)斜度1:15的凸台,在保证强度的前提下,节省材料,且加工方便。因此,本发明刚性好,耐磨性好,强度高。


图I为本发明的结构示意 图2为图I的剖面结构 图3为图I中件4的局部结构图。图中1、箱体,2、主轴安装孔,3、齿轴安装孔,4、加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,对本发明作进一步详细说明。
实施例如图I 3所示,一种制粒机主轴传动箱体,由箱体I构成,箱体I中部设有主轴安装孔2,箱体I下部设有齿轴安装孔3。箱体I是球墨铸铁构成的箱体。采用上述结构的制粒机主轴传动箱体,其刚性提高,耐磨性加强,不易损坏。为提高箱体I的强度,箱体I内设有加强筋4,加强筋4是于箱体一体的凸台,优选斜度1:15的凸台。其进一步加强箱体的强度。本发明不限于上述实施例,凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案也均属于本发明要求保护的范围。·
权利要求
1.一种制粒机主轴传动箱体,由箱体(I)构成,其特征在于所述箱体(I)是球墨铸铁构成的箱体。
2.根据权利要求I所述的制粒机主轴传动箱体,其特征在于所述箱体(I)内设有加强筋(4),加强筋(4)是与箱体(I) 一体的凸台。
3.根据权利要求2所述的制粒机主轴传动箱体,其特征在于所述凸台是斜度1:15的凸台。
全文摘要
本发明涉及一种制粒机传动,特别涉及一种制粒机主轴传动箱体。本发明的技术方案制粒机主轴传动箱体,由箱体(1)构成,所述箱体(1)是球墨铸铁构成的箱体。由于采用上述技术方案,本发明具有以下有益效果(1)采用球墨铸铁,其刚性提高,刚性好,耐磨性好,强度高,不易损坏。(2)采用凸台式加强筋,进一步提高箱体的强度。(3)斜度1:15的凸台,在保证强度的前提下,节省材料,且加工方便。
文档编号F16H57/03GK102954196SQ201110246250
公开日2013年3月6日 申请日期2011年8月25日 优先权日2011年8月25日
发明者潘琛 申请人:溧阳市振和机械制造有限公司
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