专利名称：余热回收发电用窑头取风多叶阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种特种阀门，具体涉及一种余热回收发电用窑头取风特种多叶阀。
背景技术：
余热回收发电用特种阀门的工作环境温度在500 800°C，泄漏率要求低，口径大(在2000 5000mm之间)，通用阀门的阀板运动不同步，关闭时阀板之间会出现空隙大，且关闭不到位。目前国内缺少性价比高、泄漏率低的该类阀门
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种轴少轻便、结构简单、制造成本低、泄漏率小、传动可靠、维护方便、性价比高的余热回收发电用窑头取风特种多叶阀。本发明的技术方案是一种余热回收发电用窑头取风多叶阀，包括阀体、阀板、轴座、盘根装置、轴承、连杆、执行器、轴和法兰，所述阀体与法兰连接，所述阀板与轴连接，轴与轴承及盘根装置连接，轴承安装在轴座上，所述轴为三根，轴之间通过连杆连接，连杆与执行器连接。作为优选，所述阀体采用插入式焊接与法兰连接，内焊龟甲网并加高温浇注料形成整体，其机构强度高、耐磨性能好，且可耐500 800° C的高温。作为优选，所述阀板采用304材质，阀板上焊有龟甲网并打高温浇注料与轴焊接。作为优选，所述阀板与阀板之间密封结构采用组合式结构，其结构耐高温、密封性能好、泄漏率低，且传动同步、平稳性好。作为优选，所述盘根装置材料为QT400，盘根为柔性石墨编织填料，密封性能好。作为优选，所述轴承为关节轴承，支承负荷能力强、调心灵活、补偿轴的变形能力强。所述轴强度高，变形小，不与阀板直接接触，摩擦小，不磨损，因此阀板使用寿命长。本发明的有益效果1、既保留了轴之间的同步运转，同时也保证了阀板与阀板之间空隙小、泄漏率低的优点，2、加工方便，成本低；2、关节轴承调心灵活；3、阀板与阀体之间磨损小；4、外密封效果好，耐高温可达1000°C。
图I为本发明结构示意 图2为图I的侧视 图3为本发明阀板组合式结构密封图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步说明如图I、2和3所示一种余热回收发电用窑头取风多叶阀,包括阀体I、阀板2、轴座、盘根装置3、轴承4、连杆5、执行器6、轴7和法兰8，所述阀体I与法兰8连接，所述阀板2与轴7连接，轴7与轴承4及盘根装置3连接，轴承4安装在轴座上，所述轴7为三根，轴7之间通过连杆5连接，连杆5与执行器6连接。
所述阀体I采用插入式焊接与法兰8连接，内焊龟甲网并加高温浇注料，所述阀板2上焊有龟甲网并打高温浇注料，阀板2与阀板2之间密封结构采用重叠式或组合式结构，所述盘根装置3为柔性石墨编织填料，所述轴承4为关节轴承。
权利要求
1.一种余热回收发电用窑头取风多叶阀，其特征在于包括阀体、阀板、轴座、盘根装置、轴承、连杆、执行器、轴和法兰，所述阀体与法兰连接，所述阀板与轴连接，轴与轴承及盘根装置连接，轴承安装在轴座上，所述轴为三根，轴之间通过连杆连接，连杆与执行器连接。
2.根据权利要求I所述的余热回收发电用窑头取风多叶阀，其特征在于所述阀体采用插入式焊接与法兰连接，内焊龟甲网并加高温浇注料。
3.根据权利要求I所述的余热回收发电用窑头取风多叶阀，其特征在于所述阀板上焊有龟甲网并打高温浇注料。
4.根据权利要求I所述的余热回收发电用窑头取风多叶阀，其特征在于所述阀板与阀板之间密封结构采用重叠式或组合式结构。
5.根据权利要求I所述的余热回收发电用窑头取风多叶阀，其特征在于所述盘根装置为柔性石墨编织填料。
6.根据权利要求I所述的余热回收发电用窑头取风多叶阀，其特征在于所述轴承为关节轴承。
全文摘要
本发明公开了一种余热回收发电用窑头取风多叶阀，包括阀体、阀板、轴座、盘根装置、轴承、连杆、执行器、轴和法兰，所述阀体与法兰连接，所述阀板与轴连接，轴与轴承及盘根装置连接，轴承安装在轴座上，所述轴为三根，轴之间通过连杆连接，连杆与执行器连接。本发明轴少轻便、结构简单、制造成本低、泄漏率小、传动可靠、维护方便以及性价比高。
文档编号F16K27/02GK102954230SQ201110251368
公开日2013年3月6日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者吴有还 申请人:扬州高标机械有限公司