专利名称：木工全自动双片锯切下料机的传动机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及木工机械，具体涉及木工板定尺锯切的下料机械。
背景技术：
在家俱制造及装饰工程中，都需要对木工板进行定尺锯切。目前，用于锯切的机械大多为半自动结构，需要人工将单根木工板送到锯切机上，将木工板的一头锯切整齐后，再将木工板旋转180度切另一头。从上述可知，这种定尺锯切的设备及其锯切方法，不仅存在着生产效率低、劳动强度大的问题，而且极不安全，常会有落料飞出打击操作者，如果操作不慎，还会伤及操作者的手。为了解决这个问题，本申请人提出了“木工全自动双片锯切下料机的传动机构”、“设有宽度调节装置的木工全自动双片锯切下料机的传动机构”等专利申请，从木工板进料到锯切整齐后出料，连续作业，期间无需人工辅助，具有生产效率高、劳动强度低的优点。同时，由于机架设有围板和罩盖，将锯片以及动力装置封闭在围板和罩盖内，保证了使用操作安全。该机适用于不同厚度、不同宽度、不同长度木工板的锯切。但该机的传动机构如采用现有技术方案，一则锯片要设置连接轴，轴上要安装传动轮，通过该传动轮与动力装置输出轴的传动轮连接，二则辊道传动轴的驱动动力采用一般电机则要配备较大体积的减速机，这种方案势必增加成本支出，且占用安装空间较大，带来设备整体体积较大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种木工全自动双片锯切下料机的传动机构，本传动机构具有结构简单、故障率低、占用安装空间小的优点。本发明通过以下技术方案实现
木工全自动双片锯切下料机的传动机构，包括连接于机架的送料辊道的传动轴，所述传动轴与第一动力装置连接，还包括锯片以及与锯片连接的第二动力装置，所述锯片固联于第二动力装置的输出轴上，所述第二动力装置为电机。本发明进一步改进方案是，所述第一动力装置由变频电机和减速机构成，变频电机输出轴上的输出轮连接减速机输入轮，减速机输出轮连接传动轴的输入轮。本发明更进一步改进方案是，减速机的输出轮、以及传动轴的输入轮为链轮，两者之间采用链条连接。本发明更进一步改进方案是，传动轴上设有链轮，两个传动轴之间采用链条连接。
图1为本发明掀掉罩盖后俯视示意图。
具体实施例方式如图1所示，本发明包括连接于机架1的送料辊道3的传动轴2，所述传动轴2与第一动力装置连接，还包括锯片4以及与锯片4连接的第二动力装置5。仍如图1所示，所述锯片4固联于第二动力装置5的输出轴上，所述第二动力装置 5为电机。仍如图1所示，所述第一动力装置由变频电机6和减速机7构成，变频电机6输出轴上的输出轮连接减速机7输入轮，减速机7输出轮连接传动轴2的输入轮。在本实施例中减速机7的输出轮、以及传动轴2的输入轮为链轮，两者之间采用链条连接。传动轴2上设有链轮，两个传动轴之间采用链条连接。
权利要求
1.木工全自动双片锯切下料机的传动机构，包括连接于机架的送料辊道的传动轴，所述传动轴与第一动力装置连接，还包括锯片以及与锯片连接的第二动力装置，其特征在于 所述锯片固联于第二动力装置的输出轴上，所述第二动力装置为电机。
2.如权利要求1所述的木工全自动双片锯切下料机的传动机构，其特征在于所述第一动力装置由变频电机和减速机构成，变频电机输出轴上的输出轮连接减速机输入轮，减速机输出轮连接传动轴的输入轮。
3.如权利要求2所述的木工全自动双片锯切下料机的传动机构，其特征在于减速机的输出轮、以及传动轴的输入轮为链轮，两者之间采用链条连接。
4.如权利要求1或2所述的木工全自动双片锯切下料机的传动机构，其特征在于传动轴上设有链轮，两个传动轴之间采用链条连接。
全文摘要
本发明公开了木工全自动双片锯切下料机的传动机构，包括连接于机架的送料辊道的传动轴，所述传动轴与第一动力装置连接，还包括锯片以及与锯片连接的第二动力装置，所述锯片固联于第二动力装置的输出轴上，所述第二动力装置为电机。所述第一动力装置由变频电机和减速机构成，变频电机输出轴上的输出轮连接减速机输入轮，减速机输出轮连接传动轴的输入轮。本发明具有结构简单、故障率低、占用安装空间小的优点。
文档编号F16H7/06GK102407543SQ20111037591
公开日2012年4月11日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日
发明者刘波 申请人:刘波