专利名称：新型旋转轴旋转密封结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种旋转轴旋转密封结构，具体涉及一种能将更换旋转密封圈的间隔延长至少一倍以上的新型旋转轴旋转密封结构。
背景技术：
现有的在液压泵、马达、减速箱、电机、发动机、螺旋桨轴等具有旋转主轴和需要密封的设备上，一般设有如图I所示的旋转轴旋转密封结构。该旋转轴旋转密封结构通常包括端盖I、旋转轴2和旋转密封圈3，端盖I上设有旋转轴安装孔11和旋转密封圈安装槽 12，旋转轴2的端部穿设在旋转轴安装孔11中，而旋转密封圈3套设在旋转轴2的端部上并置于旋转密封圈安装槽12中。但是，由于旋转密封圈3只有一个，且旋转密封圈相对于其它密封件又较易磨损，因此在旋转密封圈被磨损的情况下，只能将整个密封从主轴端盖上拆卸下来进行更换，步骤繁琐费力。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种结构简单的新型旋转轴旋转密封结构，其能将更换旋转密封圈的间隔延长一倍以上。为达到上述目的，本发明采用如下技术方案新型旋转轴旋转密封结构，包括端盖、旋转轴和主旋转密封圈，端盖上设有旋转轴安装孔和旋转密封圈安装槽，所述旋转轴的端部穿设在旋转轴安装孔中，所述主旋转密封圈套设在旋转轴的端部上并置于旋转密封圈安装槽中；所述旋转轴的端部上空套有至少一个备用旋转密封圈，所述至少一个备用旋转密封圈置于旋转密封圈安装槽中，及对应每一个备用旋转密封圈设有一推力产生机构，设置在旋转密封圈安装槽中，并为所对应的备用旋转密封圈提供一指向主旋转密封圈的轴向推力；和一定位机构，其设置在将推力产生机构定位在蓄能位置上。作为优选，所述推力产生机构包括一滑块，轴向滑动设置在旋转密封圈安装槽中并与所对应的备用旋转密封圈的外侧面摩擦接触；一卡簧，设置在旋转密封圈安装槽的侧壁上；和一弹簧，其两端分别顶抵在滑块和卡簧上。作为优选，所述定位机构为一螺钉，径向螺设在端盖中并干涉入滑块的滑动路径中并将弹簧定位在压缩蓄能位置上。作为优选，所述旋转轴的端部侧壁对应每一个备用旋转密封圈的套设位设有一避免备用旋转密封圈与旋转轴发生接触的环形凹槽。本发明与现有旋转轴旋转密封结构相比，具有如下有益效果1、延长设备上的旋转轴旋转密封结构的旋转密封圈更换间隔，使设备最薄弱的旋转密封环节得到加强；2、旋转密封处发生漏油后无须拆卸即可快速将备用密封填补到位，解决之前漏油后需停机更换需要大量的部件拆卸以及时间的浪费；3、解决不同液压介质对密封材料的特殊要求，可以安装不同材料密封圈应对不同液压介质，或安装相同材料的密封圈双重加固。
图I是现有旋转轴旋转密封结构的结构示意图。图2是本发明实施例I的结构示意图。图3是图2的I部放大图。图4是本发明实施例2的结构示意图。图5是图4的II部放大图。图中I-端盖；11_旋转轴安装孔；12_旋转密封圈安装槽；13_径向螺孔；2_旋转轴； 21-环形凹槽；3_旋转密封圈；41_主旋转密封圈；42_备用旋转密封圈；51_滑块；52_卡簧；53_弹簧；6_螺钉。现结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
具体实施例方式实施例I如图2和图3所示，本实施例所述的旋转轴旋转密封结构，包括端盖I、旋转轴2、 主旋转密封圈41、备用旋转密封圈42、一个推力产生机构和一个定位机构组成。旋转轴2的端部穿设在端盖I的旋转轴安装孔11中，主旋转密封圈41套设在旋转轴2的端部上并置于端盖的旋转密封圈安装槽12中。备用旋转密封圈42空套在旋转轴 I的端部上，且旋转轴2的端部侧壁对应该备用旋转密封圈42的套设位设有一个避免备用旋转密封圈与旋转轴发生接触的环形凹槽21。推力产生机构由滑块51、卡簧52和弹簧53组成。滑块51轴向滑动设置在旋转密封圈安装槽12中并与备用旋转密封圈42的外侧面摩擦接触。卡簧52设置在旋转密封圈安装槽12的侧壁上。弹簧53两端分别顶抵在滑块51和卡簧52上。定位机构为一个螺钉 6，该螺钉6螺设于开设在端盖I中的径向螺孔13中，螺钉6的端部干涉入滑块51的滑动路径中而使弹簧53定位在压缩蓄能位置上。本实施例的旋转轴旋转密封结构的工作过程如下旋转轴处于正常工作状态时，主旋转密封圈与旋转轴的端部侧壁接触而起密封作用。备用旋转密封圈由于环形凹槽的存在而空套在旋转轴的端部上不与旋转轴接触。当主旋转密封圈因磨损而使旋转密封结构失去密封作用时，则旋开螺钉解除其对滑块的干涉， 滑块在弹簧的弹性回复力的作用下在旋转密封圈安装槽内作轴向滑动，并产生摩擦力带动备用旋转密封圈往靠近主备用旋转密封圈的方向作轴向滑动，当备用旋转密封圈滑离旋转轴的环形凹槽时，备用旋转密封圈即与旋转轴接触而使旋转密封结构重新起到密封作用。 因此，本实施例的旋转密封结构相对于现有的旋转密封结构，延长了一倍的密封圈更换间隔。实施例2如图4和图5所示，本实施例时在实施例I的基础上，增加一个备用旋转密封圈 42，和对应增设一个推力产生机构和一个定位机构。如上所述，当主旋转密封圈和第一个备用旋转密封圈均因磨损而使旋转密封结构失去密封作用时，则旋开第二个螺钉即可使旋转密封结构重新起到密封作用。因此，本实施例的旋转密封结构相对于现有的旋转密封结构，延长了两倍的密封圈更换间隔。
权利要求
1.新型旋转轴旋转密封结构，包括端盖、旋转轴和主旋转密封圈，端盖上设有旋转轴安装孔和旋转密封圈安装槽，所述旋转轴的端部穿设在旋转轴安装孔中，所述主旋转密封圈套设在旋转轴的端部上并置于旋转密封圈安装槽中，其特征在于，所述旋转轴的端部上空套有至少一个备用旋转密封圈，所述至少一个备用旋转密封圈置于旋转密封圈安装槽中， 及对应每一个备用旋转密封圈设有一推力产生机构，设置在旋转密封圈安装槽中，并为所对应的备用旋转密封圈提供一指向主旋转密封圈的轴向推力；和一定位机构，其设置在将推力产生机构定位在蓄能位置上。
2.根据权利要求I所述的新型旋转轴旋转密封结构，其特征在于，所述推力产生机构包括一滑块，轴向滑动设置在旋转密封圈安装槽中并与所对应的备用旋转密封圈的外侧面摩擦接触；一卡簧，设置在旋转密封圈安装槽的侧壁上；和一弹簧，其两端分别顶抵在滑块和卡簧上。
3.根据权利要求2所述的新型旋转轴旋转密封结构，其特征在于，所述定位机构为一螺钉，径向螺设在端盖中并干涉入滑块的滑动路径中并将弹簧定位在压缩蓄能位置上。
4.根据权利要求2或3所述的新型旋转轴旋转密封结构，其特征在于，所述旋转轴的端部侧壁对应每一个备用旋转密封圈的套设位设有一避免备用旋转密封圈与旋转轴发生接触的环形凹槽。
全文摘要
本发明公开了一种新型旋转轴旋转密封结构。其包括端盖、旋转轴和主旋转密封圈，端盖上设有旋转轴安装孔和旋转密封圈安装槽，所述旋转轴的端部穿设在旋转轴安装孔中，所述主旋转密封圈套设在旋转轴的端部上并置于旋转密封圈安装槽中；所述旋转轴的端部上空套有至少一个备用旋转密封圈，所述至少一个备用旋转密封圈置于旋转密封圈安装槽中，及对应每一个备用旋转密封圈设有一推力产生机构，设置在旋转密封圈安装槽中，并为所对应的备用旋转密封圈提供一指向主旋转密封圈的轴向推力；和一定位机构，其设置在将推力产生机构定位在蓄能位置上。本发明能将更换旋转密封圈的间隔延长一倍以上。
文档编号F16J15/34GK102606740SQ20111038568
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月28日 优先权日2011年11月28日
发明者杨军 申请人:佛山市科达液压机械有限公司