专利名称：纸盒成型机传动轴的齿形离合装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及印刷技术中的纸盒成型设备，尤其是涉及纸盒成型机动力传动轴的离合装置。
背景技术：
过去印刷厂基本上都采用手工的方式来制作纸盒和封面。然而，随着产品包装用量的大量增加，特别是产品包装盒和精装书籍封面质量要求提高，手工制作就需要很多的劳动力，大大加重了企业的负担。为了将纸盒和封面制造业从传统的手工劳动中解脱出来， 全自动封面机研制和开发是目前技术研发重点。全自动封面机是一种针对鞋盒、衬衫盒、礼品盒、手机盒、文件夹、精装书壳、书形盒等产品的成型设备，包括经灰纸板模切、四角贴合制成坯盒，然后将面纸上胶，再将纸板自动送料定位，完成四边折边粘合和包边工序，全面动作由PLC控制完成。已有的封面机的采用的机械传动方式，尤其是动力传动结构采用电磁离合器，该电磁离合器结构比较复杂，采用摩擦片传输动力，动力不足，容易打滑，影响设备工作精度；电器元件在恶劣的生产条件下容易发生故障，维修的工作量大，经常的停机影响整个设备的工作效率，成品的合格率得不到有效的保证。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述的不足，而提供一种纸盒成型机传动轴的齿形离合装置动力驱动装置，该齿形离合装置结构简单，操作方便，传输动力和精度满足纸盒成型机各个部件的要求，性能稳定可靠。为了实现本实用新型的目的，提出一种纸盒成型机传动轴的齿形离合装置，该装置由主传动轴、从动轴和动力离合装置组成，所述动力离合装置包括棘轮4、棘轮5、花键套 6和分离操作装置，其中，所述棘轮4和花键套6分别固定在主传动轴和从动轴相对的两端，所述棘轮5具有内齿，套在花键套6上滑动；棘轮4和棘轮5的相对面上具有棘齿；所述分离操作装置由圆形气缸12、拉杆10和拨叉9构成，圆形气缸12驱动拉杆 10，带动拨叉9，拨动棘轮5在花键套6上滑动，使棘轮4和棘轮5的棘齿啮合或分离。所述主传动轴(1)安装棘轮(4)的一端设置一个轴承(1 和压盖(20)，所述轴承 (15)通过所述棘轮(4)和压盖00)固定在主传动轴(1)的轴承位上。所述主传动轴1和从动轴3相对的两端均开有键槽，所述棘轮4和花键套6通过所述键槽与所述主传动轴1和从动轴3相应端固定。所述棘轮5的背面设置压簧7和压簧固定板17，所述压簧7安装在所述压簧固定板17的对应安装孔内，所述压簧7的弹力使所述棘轮4和所述棘轮5的棘齿处于长啮合状态。所述棘轮5外沿开有环槽，所述拨叉9的头部插入该环槽内，所述拨叉9中间通过一个销轴18固定在一个支座8上，并以该支座8为支点摆动；所述拨叉9的下端连接所述拉杆10 —头，所述拉杆10的另一头和所述圆形气缸12的连杆相接。在所述拉杆10和拨叉9相接处，设置一个关节轴承11，使所述拨叉9的受力方向在传动轴的轴线方向上。本实用新型的结构设计简单合理，操作方便、灵活，完全符合机械自动化生产的要求，从而减少了设备的故障率，降低了生产成本，提高了离合装置的工作稳定性，具有自动化程度高、工作效率高的优点。
[0014]图1是本实用新型齿形离合器整体结构示意图[0015]图2是齿形离合器分解图。[0016]图中[0017]1主传动轴11关节轴承[0018]2尚合器壳12圆形气缸[0019]3从动轴13气缸座[0020]4棘轮14机架[0021]5棘轮15轴承[0022]6花键套16压盖[0023]7压簧17压簧固定板[0024]8支座18销轴[0025]9拨叉19轴承座[0026]10拉杆20轴承盖
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例并配合附图，对本实用新型进一步详细说明。图1是本实用新型齿形离合器整体结构示意图；如图所示，整个装置由主传动轴、 从动轴、动力传输和离合部件，操作部件构成。其中，动力传输和离合部件采用两个棘轮的结合和分离完成动力的传输和切断，操作部件使用气缸座为动力，驱动拨叉使两个棘轮分离，完成动力传输过程。图2是齿形离合器分解图。配合图2，对本实用新型的齿形离合器结构详细说明如下主传动轴1 一端安装轴承15，并通过棘轮4，压盖20固定在主传动轴1的轴承位上；主传动轴1前端开有键槽，棘轮4通过键槽固定在主传动轴1前端；从动轴3前端通过键槽固定花键套6，棘轮5具有内齿，套在花键套6上可前后滑动；棘轮4和棘轮5的相对面上具有棘齿，通过棘轮5在花键套6上的滑动，使棘轮4和棘轮5的棘齿啮合或分离。棘轮5的背面设置压簧7，压簧7安装在压簧固定板17的对应安装孔内，压簧7的弹力使棘轮4和棘轮5的棘齿处于长啮合状态，使主传动轴1的动力传递到从动轴3。棘轮5的滑动通过拨叉9实现，拨叉9的头部插入棘轮5外沿的环槽内，拨叉9中间通过销轴18固定在支座8上，并以支座8为支点摆动；拨叉9的下端连接拉杆10，拉杆 10的另一头和安装在气缸座13上的圆形气缸12的连杆相接。正常运行时，压簧7的弹力使棘轮5在花键套6上滑向棘轮4，棘轮4和棘轮5的棘齿处于长啮合状态，动力依次通过主传动轴1，棘轮4，棘轮5传到从动轴3，驱动纸盒成型机的各个工作部件。需要切断动力时，给圆形气缸12通压力气体，圆形气缸12动作，通过拉杆10拉动拨叉9的下端，插入棘轮5的拨叉9的头部拨动棘轮5脱离棘轮4，动力被切断。解除圆形气缸12的气体压力，棘轮5在压簧7的作用下回位，棘轮5和棘轮4啮合，回到正常工作状态。拉杆10和拨叉9相接处，设置关节轴承11，确保拨叉9在传动轴的轴线方向摆动， 使棘轮5在花键套6上的滑东更为顺畅，棘轮5和棘轮4的结合和分离更为精确。虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但它们并不是用来限定本实用新型， 本实用新型的保护范围应当以本申请的权利要求保护范围所界定的内容为准。任何熟习本技术领域者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，所作的各种变化或等同替换，都应当属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种纸盒成型机传动轴的齿形离合装置，由主传动轴、从动轴和动力离合装置组成， 其特征在于，所述动力离合装置包括棘轮、棘轮(5)、花键套(6)和分离操作装置，其中，所述棘轮(4)和花键套(6)分别固定在主传动轴(1)和从动轴( 相对的两端，所述棘轮(5)具有内齿，套在所述花键套(6)上滑动；所述棘轮⑷和棘轮(5)的相对面上具有棘齿；所述分离操作装置由圆形气缸(12)、拉杆(10)和拨叉(9)构成，所述圆形气缸(12)驱动拉杆(10)，带动拨叉(9)，所述拨叉(9)拨动棘轮( 在所述花键套(6)上滑动，使所述棘轮(4)和棘轮(5)的棘齿啮合或分离。
2.根据权利要求1所述的齿形离合装置，其特征在于，所述主传动轴(1)安装棘轮(4) 的一端设置一个轴承(1 和压盖(20)，所述轴承(1 通过所述棘轮(4)和压盖00)固定在主传动轴(1)的轴承位上。
3.根据权利要求1所述的齿形离合装置，其特征在于，所述主传动轴(1)和从动轴(3) 相对的两端均开有键槽，所述棘轮(4)和花键套(6)分别通过所述键槽固定在所述主传动轴⑴和从动轴⑶的相应端。
4.根据权利要求1所述的齿形离合装置，其特征在于，所述棘轮(5)的背面设置压簧 (7)和压簧固定板(17)，所述压簧(7)安装在所述压簧固定板(17)的对应安装孔内，所述压簧(7)的弹力使所述棘轮(4)和所述棘轮(5)的棘齿处于长啮合状态。
5.根据权利要求1所述的齿形离合装置，其特征在于，所述棘轮(5)外沿开有环槽， 所述拨叉(9)的头部插入该环槽内，所述拨叉(9)中间通过一个销轴(18)固定在一个支座 (9)上，并以该支座(8)为支点摆动；所述拨叉(9)的下端连接所述拉杆(10) —头，所述拉杆(10)的另一头和所述圆形气缸(1 的连杆相接。
6.根据权利要求1所述的齿形离合装置，其特征在于，在所述拉杆(10)和拨叉(9)相接处，设置一个关节轴承(11)，使所述拨叉(9)的受力方向在传动轴的轴线方向上。
专利摘要本实用新型是一种纸盒成型机传动轴的齿形离合装置，由主传动轴、从动轴和动力离合装置组成，动力离合装置包括棘轮(4)、棘轮(5)、花键套(6)和分离操作装置，其中，棘轮(4)和花键套(6)分别固定在主传动轴(1)和从动轴(2)相对的两端，棘轮(5)具有内齿，套在花键套(6)上滑动；棘轮(4)和棘轮(5)的相对面上具有棘齿；所述分离操作装置由圆形气缸(12)驱动拉杆(10)，带动拨叉(9)，拨动棘轮(5)在所述花键套(6)上滑动，使所述棘轮(4)和棘轮(5)的棘齿啮合或分离。本实用新型的结构设计简单合理，操作方便，减少了设备的故障率，降低了生产成本，提高了离合装置的工作稳定性。
文档编号F16D25/061GK201953856SQ201120002280
公开日2011年8月31日 申请日期2011年1月6日 优先权日2011年1月6日
发明者金健 申请人:东莞市鸿铭机械有限公司