改良的把手螺柱的制作方法

文档序号:5763930阅读:231来源:国知局
专利名称:改良的把手螺柱的制作方法
技术领域
本实用新型是有关一种连接构件,例如螺柱,尤指一种用于改良的把手螺柱,该螺柱与把手一同射出成型时,可增加两者结合部位的肉厚,而具有不会断裂的优点。
背景技术
按计算机或服务器为提高储存容量或更换电源,相关业者业已将储存装置或电源供应装置由固定设置改为抽取式模块,此举,若其中一储存装置或电源供应装置损坏时,可在免拆卸机壳的情况下,可经由该抽取模块快速地更换新的储存装置或电源供应装置,以解决所可能造成当机,甚至资料遗失的缺点。而把手为抽取式模块不可或缺小零件,事实上,把手除主要提供手部进行抽取动作外,另外则要能够提供提携该已装设储存装置或电源供应装置的抽取式模块的功能,亦即该把手必须具有相当的荷重能力,因此,传统用于抽取式模块的把手是由金属所制成,由于金属把手除售价昂贵外,且其会吸收计算机或服务器所排放的高热温度,而产生烫手的情况。所以,由塑料射出成型的把手已逐渐取代金属把手,而成为抽取式模块市场上的主流。如图1所示,乃已知塑料把手成品的剖面图,其是将两支等径圆柱体金属螺柱10 以埋入射出方式成型于U型把手20两端缘的剖面图。请参阅图1所圈起的局部放大示意图,该金属螺柱10与把手20外缘肉厚尺寸是为相同,因此,金属螺柱10与塑料进行埋入射出成型过程中,金属螺柱10顶缘至把手20外缘间交接部位L的塑料肉厚将因金属螺柱持续地散热,而导致该部位L的塑料脆化,进而影响该部位L的结构强度。因此,若将把手20 与包含储存装置或电源供应装置的抽取式模块结合后,并以把手20进行提携时,该抽取式模块的整体重量(力),将导致该金属螺柱10顶缘与把手20的交接部位L发生断裂的情况。探究其因,乃金属螺柱10顶缘至把手20间交接部位L的肉厚不足,而弱化该部位的结构强度所致,而亟待改善。

实用新型内容本实用新型主要目的在于提供一种改良的把手螺柱,其是在一本体顶面伸出一尺寸较小的延伸杆,且该延伸杆上设有至少一凸缘部,而形成一环状阶级的杆体;此举,可将该凸缘部与把手外缘间交接部位的肉厚尺寸增加,以分散与把手连接的承载件,例如抽取式模块的重量(力),而有效增加螺柱的荷重能力,且不致造成凸缘部与把手交接部位的断裂的缺点,另由该凸缘部的设置,可避免螺柱与把手的脱落,从而增加把手的结构强度与使用寿命。为达成前述的目的,本实用新型所采取的技术手段是提供一种改良的把手螺柱, 其包括—柱形本体,其底部纵向开设一螺孔;以及一延伸杆,其外径尺寸小于本体,并纵向伸出于该本体顶面,该延伸杆径向突设至少一外径尺寸介于本体与延伸杆的凸缘部,使该延伸杆成为一环状阶级的杆体。本实用新型的有益效果是其可使得该凸缘部与把手外缘间交接部位的肉厚尺寸增加,以分散与把手连接的承载件,例如抽取式模块的重量,而有效增加螺柱的荷重能力, 且不致造成凸缘部与把手交接部位的断裂的缺点,另由该凸缘部的设置,可避免螺柱与把手的脱落,从而增加把手的结构强度与使用寿命。

为进一步揭示本实用新型的具体技术内容,首先请参阅附图,其中图1为已知塑料把手成品的剖面图;图加及图2b为本实用新型把手螺柱两不同视角的立体图;图3为本实用新型把手螺柱进行埋入射出后的把手成品剖面图;图如至图4k为本实用新型把手螺柱各种变形实施例的立体图。
具体实施方式
如图加至图2b所示,基本上,本实用新型把手螺柱是由金属,例如铜合金一体车削成型,惟不以此为限,该把手螺柱亦得以浇铸而成型。该把手螺柱具有一圆柱形本体1,其底部纵向开设一螺孔2,以便利用螺丝锁固于承载件,例如抽取式模块,以利于抽出、推入及提携抽取式模块;而为增加该本体1与塑料的结合度,是以,该本体1表面环设有咬花纹路3,如图所示,该咬花纹路3例如但不局限于线形沟槽,惟此俱为已知技术,在此不拟赘述。而该把手螺柱异于先前技术的技术特征在于,该本体1顶面纵向伸出一外径尺寸小于本体1的延伸杆4,且该延伸杆4径向突设至少一外径尺寸介于本体1与延伸杆4的凸缘部5,使该延伸杆4基本上为一环状阶级的杆体。此外,该本体1顶面与延伸杆4的交接部位具有一环形斜面6为佳,以降低本体1顶缘高度,同时增加该环形斜面6至把手外缘的肉厚尺寸,以增加该部位结构强度。如图3所示,是揭示本实用新型两支具层阶级变化的把手螺柱以埋入射出方式成型于一 U型把手两端缘的剖面图,请继续参阅图3及其所圈起的局部放大示意图,该把手螺柱高度略高于已知金属螺柱,除增大与塑料把手的结合面积外,且该凸缘部5与延伸杆4的外径因小于本体1,从而增加该凸缘部5、延伸杆4至把手外缘的肉厚尺寸。当本实用新型把手螺柱与塑料进行埋入射出成型过程中,该凸缘部5至把手20外缘间交接部位L的塑料肉厚尺寸因加大,而不致造成该部位L的塑料脆化,并增加该部位L的结构强度。因此,若将本实用新型把手20成品与承载件,例如包含储存装置或电源供应装置的抽取式模块结合后,并以把手20进行提携,将可分散与把手20连接的承载件,例如抽取式模块的重量(力),而不致造成凸缘部5与把手20交接部位L的断裂,且由该凸缘部5的设置,可避免螺柱与把手的脱落,从而增加把手的结构强度与使用寿命。如图如至图4k所示本实用新型把手螺柱的各种等效变形实施例的立体图。如图 4a所示,本第二实施例与前述图加及图2b所示第一实施例差异在于,该凸缘部5顶面周缘具有环形斜面7的设置。如图4b所示,本第三实施例与前述第一实施例差异在于,该延伸杆4的中段及顶部分别设有一凸缘部5。如图如所示,本第四实施例与前述第三实施例差异在于,该延伸杆4顶部的凸缘部5顶面周缘具有环形斜面7的设置。如图4d所示,本第五实施例与前述第三实施例差异在于,该延伸杆4伸出其顶部的凸缘部5外。如图如所示,本第六实施例与前述第五实施例差异在于,该延伸杆4上方凸缘部 5顶面周缘具有环形斜面7的设置。如图4f所示,本第七实施例与前述第一实施例差异在于,该本体1表面周缘设有一凹槽8,使塑料得以充斥于该凹槽8内,增加与把手的的结合能力。如图4g所示,本第八实施例与前述第七实施例差异在于,该凸缘部5顶面周缘具有环形斜面7的设置。如图4h所示,本第九实施例与前述第七实施例差异在于,该延伸杆4的中段及顶部分别设有一凸缘部5。如图4i所示,本第十实施例与前述第九实施例差异在于,该延伸杆4顶部的凸缘部5顶面周缘具有环形斜面7的设置。如图4j所示,本第十一实施例与前述第十实施例差异在于,该延伸杆4伸出其顶部的凸缘部5外。如图4k所示,本第十二实施例与前述第十一实施例差异在于,该延伸杆4上方凸缘部5顶面周缘具有环形斜面7的设置。前述第二至第十二实施例的等效变形设计均源于第一实施例,差异性仅在于例如增加细部结构,例如增加凸缘部5的数量、改变凸缘部5顶面造形或于本体1表面增设凹槽 8 ;此举,并不致改变增加该凸缘部5至把手外缘的肉厚尺寸设计,并具备防止与把手脱落的技术特征。所以,经由本实用新型的实施,其所增益的功效在于,由本体顶面增设尺寸较小的延伸杆及凸缘部的设计,除可增大与把手的结合面积外,并可增加该凸缘部与把手外缘间交接部位的肉厚尺寸,以分散与把手连接的承载件的重量(力),而不致造成凸缘部与把手交接部位的断裂,且由该凸缘部的设置,可避免螺柱与把手的脱落,从而增加把手的结构强度与使用寿命。尤其是,经由实测本实用新型把手螺柱相较于已知金属螺柱,具有四倍以上的荷重能力,可克服已知金属螺柱荷重能力不佳的严重缺点,堪称同类物品前所未见的一大佳构。本实用新型所揭示的,乃较佳实施例的一种,凡是局部的变更或修饰而源于本实用新型的技术思想而为熟习该项技术的人所易于推知的,俱不脱本实用新型的权利要求范
权利要求1.一种改良的把手螺柱,其特征在于,其包括 一柱形本体,其底部纵向开设一螺孔;以及一延伸杆,其外径尺寸小于本体,并纵向伸出于该本体顶面,该延伸杆径向突设至少一外径尺寸介于本体与延伸杆的凸缘部,使该延伸杆成为一环状阶级的杆体。
2.如权利要求1所述的改良的把手螺柱,其特征在于,其中该本体表面环设有咬花纹路。
3.如权利要求1所述的改良的把手螺柱,其特征在于,其中该本体顶面与延伸杆的交接部位具有一环形斜面。
4.如权利要求1所述的改良的把手螺柱,其特征在于,其中该凸缘部顶面周缘设置有环形斜面。
5.如权利要求1所述的改良的把手螺柱,其特征在于,其中该延伸杆的中段及顶部分别设有一凸缘部。
6.如权利要求1所述的改良的把手螺柱,其特征在于,其中该延伸杆伸出其顶部的凸缘部外。
7.如权利要求1所述的改良的把手螺柱,其特征在于,其中该本体表面周缘设有一凹
专利摘要本实用新型是一种改良的把手螺柱,其包括一柱形本体,其底部纵向开设一螺孔;以及一延伸杆,其外径尺寸小于本体,并纵向伸出于该本体顶面,该延伸杆径向突设至少一外径尺寸介于本体与延伸杆的凸缘部,使该延伸杆成为一环状阶级的杆体。由前述的实施,使得该凸缘部与把手外缘间交接部位的肉厚尺寸增加,以分散与把手连接的承载件,例如抽取式模块的重量,而有效增加螺柱的荷重能力,且不致造成凸缘部与把手交接部位的断裂的缺点,另由该凸缘部的设置,可避免螺柱与把手的脱落,从而增加把手的结构强度与使用寿命。
文档编号F16B37/04GK201982452SQ20112008373
公开日2011年9月21日 申请日期2011年3月25日 优先权日2011年3月25日
发明者谢淑丽 申请人:康扬塑胶(东莞)有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1