专利名称：一种用于生物质气化代油燃烧系统的抗焦油管道阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于生物质能源转化应用技术领域，特别涉及到一种用于生物质气化代油燃烧系统的抗焦油管道阀。
背景技术：
生物质作为一种古老的传统能源，直接燃烧是其长期以来的唯一用能方式。但是直接燃烧转化效率低，能量损失严重，不仅直接导致大气污染，还严重破坏生态环境，所以实现生物质燃料的清洁燃烧和高效利用，发展生物质的各种能源转换利用技术非常重要， 其中生物质气化技术是高效利用生物质能的重要方法之一。生物质气化技术是将气化炉内的生物质在缺氧状态下进行不完全燃烧，从而完成生物质能量从固态到气态的转换。但是生物质气化技术还是一项较新的技术，目前还不成熟，尤其是对气化燃气所产生的大量焦油的合理处理一直是生物质气化利用方面急需解决的瓶颈问题。气化燃气中通常含有5% 10%的焦油，常呈粘稠液态，容易和水、炭粒等结合在一起，处理不好将严重影响系统的稳定运行，如管道被堵塞、管道阀失效、燃烧器失灵等，严重影响设备的稳定运行。具体来说，生物质气化后，焦油成分呈雾化状态与气化燃气混合在一起，在传输管道传输过程中，其温度逐渐降低，当低于200°C时，雾化状态的焦油逐渐聚集成大颗粒，然后在管道壁上凝聚成粘稠的液态。当停炉期间时温度进一步降到常温，焦油呈现固态。久而久之焦油堵塞管道，凝聚在管道阀上的焦油使管道阀失效。而管道阀是必须的安全设备，其在锅炉点火、熄火时、停炉时隔断燃气供应，否则点火时会发生爆燃，严重时发生爆炸。市场上常用的闸阀、球阀等，因焦油问题经常失效，影响系统运行的安全性，因此研发一种抗焦油管道阀非常重要。
发明内容本实用新型的目的是提出一种用于生物质气化代油燃烧系统的抗焦油管道阀，以解决生物质气化代油燃烧系统中因焦油凝固而导致的管道阀失效问题。本实用新型的用于生物质气化代油燃烧系统的抗焦油管道阀包括一个管状阀体， 所述阀体的管壁设有开口，所述开口内活动安装有一个阀刀，所述阀刀内设置有加热芯。当阀门需要动作时启动加热芯，将阀刀的温度加热到200°C以上，使凝结于阀刀表面的固态焦油液化，或使阀刀表面的粘稠焦油增加流动性。管道阀在长时间不工作时，可以在控制系统的控制下，间断启动加热芯，或由控制系统在温度低于200°C时启动加热芯，减少焦油凝聚，避免在需要时因凝聚太多而无法及时动作。上述控制系统可以由设置于阀刀内的温度传感器及与温度传感器、加热芯相连的控制单元构成。进一步地，所述阀刀的外侧端部连接有气动驱动部或液压驱动部或电动驱动部， 以增强阀门的驱动能力。进一步地，所述阀刀的本体边缘为刀刃状，因接触面积减少而减轻了焦油的粘结力，有利于阀门的开闭动作。[0009]进一步地，所述阀体管壁的开口的外侧设置有限位腔，或者所述阀体管壁的开口的内侧设置有导轨，这样有利于在阀刀移动过程中对阀刀进行限位，防止阀刀发生倾斜或者偏移，影响动作。进一步地，所述阀体的两端设置有法兰，便于将管道阀安装于管道上。上述阀刀的加热芯可以为埋设于阀刀内部的电热丝。具体来说，所述阀刀由阀刀壳及安装于阀刀壳内的加热座组成，所述加热芯为设置于加热座上的电热丝。在需要加热时，只需要向电热丝通电即可。所述阀刀还可以由阀刀壳及安装于阀刀壳内的加热座组成，所述加热芯为设置于加热座上的燃气装置，所述燃气装置包括分别设置于加热座两侧的进气口、出烟口以及连接进气口、出烟口的燃气管，所述燃气管的顶部设置有多个燃烧口，所述加热座上设置有点火枪。在需要加热时，通过进气口向燃气管输送液化燃气用做辅助燃气，并利用点火枪点燃辅助燃气，利用燃气将阀刀的温度升高。本实用新型的用于生物质气化代油燃烧系统的抗焦油管道阀结构简单、成本低， 有效解决了生物质代油燃烧系统管道阀因焦油凝结而导致的管道阀失效问题，为生物质利用提供了必要的安全保证。
图1是本实用新型的用于生物质气化代油燃烧系统的抗焦油管道阀的正视图。图2是本实用新型的用于生物质气化代油燃烧系统的抗焦油管道阀的俯视图。图3是实施例1的阀刀结构示意图。图4是实施例2的阀刀结构示意图。图中标示1、阀体 2、阀刀 3、气动驱动部 4、限位腔 5、法兰21、阀刀壳 22、加热座 23、阀刀刀刃 24、进气口 25、出烟口 26、燃气管 27、燃烧口 28、点火枪 29、加热丝。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图来详细说明本实用新型。实施例1 如图1、2所示，本实施例的用于生物质气化代油燃烧系统的抗焦油管道阀包括一个作为壳体的阀体1，阀体1的管壁设有开口，开口内活动安装有一个板状阀刀2，阀刀2内设置有加热芯，阀刀2的外侧端部连接有气动驱动部3，气动驱动部3由气缸和活塞组成，此处不再赘述。阀体1的两端设置有法兰5，便于将管道阀安装于管道上。阀体1管壁的开口的外侧设置有限位腔4，有利于在阀刀2移动过程中对阀刀2进行限位，防止阀刀2发生倾斜或者偏移，影响动作。如图3所示，阀刀2由阀刀壳21及安装于阀刀壳21内的加热座22组成，所述加热芯为设置于加热座22上的燃气装置，该燃气装置包括分别设置于加热座22两侧的进气口 24、出烟口 25以及连接进气口、出烟口的燃气管沈，燃气管沈的顶部设置有多个燃烧口 27，加热座22上设置有点火枪观。在需要加热时，通过向进气口 M向燃气管沈输送液化燃气用做辅助燃气，并利用点火枪28点燃燃气，利用燃气将阀刀2的温度升高。[0025]阀刀2的本体边缘为阀刀刀刃23，因接触面积减少而减轻了焦油的粘结力，有利于阀门的开闭动作。当阀门需要动作时启动加热芯，将阀刀2的温度加热到200°C以上，使凝结于阀刀 2表面的固态焦油液化，或使阀刀2表面的粘稠焦油增加流动性。管道阀在长时间不工作时，可以在控制系统的控制下，间断启动加热芯，或由控制系统在温度低于200°C时启动加热芯，减少焦油凝聚，避免在需要时因凝聚太多而无法及时动作。上述控制系统可以由设置于阀刀2内的温度传感器及与温度传感器、加热芯相连的控制单元构成。实施例2 如图4所示，本实施例1不同的是，本实施例中的阀刀2由阀刀壳21及安装于阀刀壳内的加热座22组成，所述加热芯为设置于加热座22上的电热丝29。在需要加热时，只需要向电热丝四通电即可。
权利要求1.一种用于生物质气化代油燃烧系统的抗焦油管道阀，其特征在于包括一个管状阀体，所述阀体的管壁设有开口，所述开口内活动安装有一个阀刀，所述阀刀内设置有加热芯。
2.根据权利要求1所述的用于生物质气化代油燃烧系统的抗焦油管道阀，其特征在于所述阀刀的外侧端部连接有气动驱动部或液压驱动部或电动驱动部。
3.根据权利要求1或2所述的用于生物质气化代油燃烧系统的抗焦油管道阀，其特征在于所述阀刀的本体边缘为刀刃状。
4.根据权利要求3所述的用于生物质气化代油燃烧系统的抗焦油管道阀，其特征在于所述阀体管壁的开口的外侧设置有限位腔。
5.根据权利要求3所述的用于生物质气化代油燃烧系统的抗焦油管道阀，其特征在于所述阀体管壁的开口的内侧设置有导轨。
6.根据权利要求3所述的用于生物质气化代油燃烧系统的抗焦油管道阀，其特征在于所述阀体的两端设置有法兰。
7.根据权利要求3所述的用于生物质气化代油燃烧系统的抗焦油管道阀，其特征在于所述阀刀的加热芯为埋设于阀刀内部的电热丝。
8.根据权利要求7所述的用于生物质气化代油燃烧系统的抗焦油管道阀，其特征在于所述阀刀由阀刀壳及安装于阀刀壳内的加热座组成，所述加热芯为设置于加热座上的电热丝。
9.根据权利要求3所述的用于生物质气化代油燃烧系统的抗焦油管道阀，其特征在于所述阀刀由阀刀壳及安装于阀刀壳内的加热座组成，所述加热芯为设置于加热座上的燃气装置，所述燃气装置包括分别设置于加热座两侧的进气口、出烟口以及连接进气口、出烟口的燃气管，所述燃气管的顶部设置有多个燃烧口，所述加热座上设置有点火枪。
专利摘要本实用新型的目的是提出一种用于生物质气化代油燃烧系统的抗焦油管道阀，以解决生物质气化代油燃烧系统中因焦油凝固而导致的管道阀失效问题。该管道阀包括一个管状阀体，所述阀体的管壁设有开口，所述开口内活动安装有一个阀刀，所述阀刀内设置有加热芯。当阀门需要动作时启动加热芯，将阀刀的温度加热到200℃以上，使凝结于阀刀表面的固态焦油液化，或使阀刀表面的粘稠焦油增加流动性，以便于动作。本实用新型提出的抗焦油管道阀可用于生物质气化代油燃烧系统，其结构简单、成本低，可有效解决生物质代油燃烧系统管道阀因焦油凝结而导致的管道阀失效问题，为生物质利用提供了必要的安全保证。
文档编号F16K49/00GK202065489SQ201120105689
公开日2011年12月7日 申请日期2011年4月12日 优先权日2011年4月12日
发明者叶世栋, 杜海江, 杨文峰, 赵光华 申请人:中国科学院广州电子技术研究所