高温高压燃气系统用管接头的制作方法

文档序号:5765197阅读:283来源:国知局
专利名称:高温高压燃气系统用管接头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种管接头,尤其是一种输送高温高压燃气用的管接头,具体地说是一种高温高压燃气系统用管接头。
背景技术
众所周知,为满足系统结构需求,在气动系统中需要广泛使用到各种管路接头,常用的结构型式有外套螺母加球形接头式和法兰连接式,其功能是连接管路系统,实现管路中流体的连续流动而不能泄漏。球形接头密封为线密封型式,由于其结构简单、密封可靠, 常用于冷气系统中。法兰接头密封为端面密封型式,它具有拆卸方便的优点,但其占用的体积较大,而在高温高压燃气系统中由于其工作介质的高压力和安装空间小的特点,现有的各种管接头都无法满足使用要求,因此有必要根据管路特点设计一种符合使用要求的管接头。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的各类管接头无法满足高温高压要求且存在体积大的问题,设计一种能满足使用要求的高温高压燃气系统用管接头。本实用新型的技术方案是一种高温高压燃气系统用管接头,它包括管接头1、4及外套螺母2,其特征是所述的管接头1上设有与外套螺母2的内螺纹相配的外螺纹,在管接头1的端面设有安装密封圈3的环形密封槽,所述的管接头4的端部设有台阶面,该台阶面的一面与所述的密封圈3 相接触实现管接头1、4的端面密封,所述台阶面的另一面与外套螺母2的内台阶面相抵以便于工作在外套螺母2的作用下使管接头1、4相对的端面能紧密贴合。所述的外套螺母2上安装有径向止动螺钉6,该径向止动螺钉6旋过外套螺母2的套壁与管接头1的外螺纹表面相抵。所述的管接头1设有一个插入管接头4端面的内台阶孔中的台阶段7。本实用新型的有益效果本实用新型具有结构简单,连接方便可靠,径向尺寸小的特点。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。如图1所示。一种高温高压燃气系统用管接头,它包括管接头1、4及外套螺母2,其中管接头1、 4的材质可采用高温合金GH1131,外套螺母2采用不锈钢材料制造,所述的管接头1上设有
3与外套螺母2的内螺纹相配的外螺纹,在管接头1的端面设有安装金属密封圈3(可采用紫铜T2M密封圈)的环形密封槽,所述的管接头4的端部设有台阶面,该台阶面的一面与所述的密封圈3相接触实现管接头1、4的端面密封,所述台阶面的另一面与外套螺母2的内台阶面相抵以便于工作在外套螺母2的作用下使管接头1、4相对的端面能紧密贴合。为了防止外套螺母2在使用过程中松动,可在所述的外套螺母2上安装一个径向止动螺钉6,在外套螺母2上设有一个径向螺孔,径向止动螺钉6旋过外套螺母2的径向螺孔与管接头1的外螺纹表面相抵,此外,为了提高端面密封效果,具体实施时还可将管接头1的一端插入管接头4中,即在管接头的一端设计一个台阶段7,在管接头4端面的设端部设计一个内台阶孔,连接时可将管接头1的台阶段(由小外径管段组成)插入管接头4的台阶孔中。台阶段 7有两个作用,一是安装导向,二是保护金属密封圈,将金属密封圈与高温高压燃气隔离,否则密封圈极易烧蚀并失去密封效果。如图1所示。此外,具体实施时为了防止外套螺母2在使用过程中产生松动现象,还可在外套螺母上设计穿装钢比的铅封孔5,同时在管接并没有1的螺纹段一侧设置一个安装时用于装夹的台阶段8,并在该台阶段8上也加工一个铅封孔9,同时在台阶段8上可加工出夹持用的平面。本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
权利要求1.一种高温高压燃气系统用管接头,它包括管接头(1,4)及外套螺母(2),其特征是所述的管接头(1)上设有与外套螺母(2)的内螺纹相配的外螺纹,在管接头(1)的端面设有安装密封圈(3)的环形密封槽,所述的管接头(4)的端部设有台阶面,该台阶面的一面与所述的密封圈(3)相接触,所述台阶面的另一面与外套螺母(2)的内台阶面相抵。
2.根据权利要求1所述的管接头,其特征是所述的外套螺母(2)上安装有径向止动螺钉(6),该径向止动螺钉(6)旋过外套螺母(2)的套壁与管接头(1)的外螺纹表面相抵。
3.根据权利要求1所述的管接头,其特征是所述的管接头(1)设有一个插入管接头(4) 端面的内台阶孔中的台阶段(7)。
专利摘要一种高温高压燃气系统用管接头,它包括管接头(1,4)及外套螺母(2),其特征是所述的管接头(1)上设有与外套螺母(2)的内螺纹相配的外螺纹,在管接头(1)的端面设有安装密封圈(3)的环形密封槽,所述的管接头(4)的端部设有台阶面,该台阶面的一面与所述的密封圈(3)相接触,所述台阶面的另一面与外套螺母(2)的内台阶面相抵。本实用新型具有结构简单,连接方便可靠,径向尺寸小的特点。
文档编号F16L19/025GK201964061SQ20112011109
公开日2011年9月7日 申请日期2011年4月15日 优先权日2011年4月15日
发明者丁红军, 徐彤, 王大斌, 窦亚军, 高瑜 申请人:南京晨光集团有限责任公司
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