液压制动钳的制作方法

文档序号:5767781阅读:287来源:国知局
专利名称:液压制动钳的制作方法
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种制动工具,特别涉及一种液压制动钳。
背景技术
现有的液压制动钳一般包括钳体、制动片、活塞,活塞推动制动片抵靠到制动盘上以实现制动。例如中国专利文献资料片公开的一种液压制动钳[申请号200820083947. 3 ; 授权公告号CN201190752Y],其包括具有钳口的钳体,在钳体的两侧的钳体内设有对置的活塞腔,在活塞腔内设有活塞,在活塞的外端面上均设有可滑动的制动片,制动片包括片体和固定在片体上的摩擦片,活塞上固定有永磁体,片体采用磁性材料制作。上述的液压制动钳具有驱动活塞在活塞腔内来回移动的普通的液压系统,液压系统即为液压泵和与液压泵相连的进油口、过油通道,进油口通过过油通道联通活塞腔。液压泵供油,活塞推动制动片移动后,液压制动钳实现制动;在活塞退回后,制动片随着退回。 上述的液压制动钳通过永磁铁能吸引制动片,使制动片脱离制动盘,消除了噪音和不必要的摩擦,但是其活塞位于活塞腔内的端面是平面,这样活塞此端部受力不均勻,液压油对活塞的推动力传导性不好,不便于排气、放油,活塞与活塞腔之间也会存在间隙,制动不稳定。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种对液压油传导性好的液压制动钳。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种液压制动钳,包括具有钳口的钳体,钳口内侧设置有活塞腔,在活塞腔内设有活塞,所述的钳体上具有进油口、出油口和将进油口与活塞腔联通的过油通道,其特征在于,所述的活塞位于活塞腔内的端面凹陷形成凹槽。本液压制动钳具有驱动活塞在活塞腔内来回移动的普通的液压系统,液压系统即为液压泵和过油通道、与液压泵相连的进油口。制动片安装在活塞的外端上,液压油进入活塞腔并推动活塞使制动片移动,从而实现制动,过程中液压油对活塞的推动力扩散并均布在活塞的凹槽上,这样液压油的传导性较好,活塞运行稳定,而且因为活塞受力均勻,活塞在运动过程中能自动调节自身与活塞腔的间隙;之后液压油从出油口流出,活塞带动制动片退回。在上述的液压制动钳中,所述的凹槽呈球面凹入状。球面凹入状的凹槽能将液压油的推动力较好的传导。在上述的液压制动钳中,所述的钳体上固定有方便钳体定位安装的导向结构。在上述的液压制动钳中,所述的导向结构为导向销,导向销的一端与钳体固连,导向销的另一端伸出钳体位于钳口处。钳体在安装时,通过导向销穿过被连接件使钳体初步定位,之后再通过螺栓将钳体与被连接件固连,钳体的安装方便。作为另一种情况,在上述的液压制动钳中,所述的导向结构包括导向螺栓、导向轴套和导向护套,所述的导向护套穿过钳体并与钳体固定,导向护套内固定有导向轴套,所述的导向螺栓与导向轴套螺纹连接且导向螺栓的一端部位于钳口处。导向护套一端部具有翻沿与钳体卡接,另一端部与钳体铆接,导向护套保证导向轴套的连接精度。钳体在安装时, 通过导向螺栓穿过被连接件使钳体初步定位,之后再通过螺栓将钳体与被连接件固连,钳体的安装方便。在上述的液压制动钳中,所述的活塞与钳体之间设有密封圈。密封圈保证了活塞与钳体的密封性。在上述的液压制动钳中,所述的活塞的外端与钳体端口之间固定有防尘罩。防尘罩使得灰尘等杂质无法进入活塞与钳体之间。与现有技术相比,本实用新型提供的液压制动钳具有以下优点1、本液压制动钳中活塞位于活塞腔内的端面凹陷形成凹槽,凹槽的设置保证了液压油推动力的传导性好,而且使活塞受力均勻,活塞在运动过程中能自动调节自身与活塞腔的间隙。2、本液压制动钳设置有导向结构,这样方便了钳体的定位安装。
图1是本液压制动钳的结构示意图。图2是本液压制动钳A-A面的结构剖视图。图3是本液压制动钳的局部剖视图。图中,1、钳体;la、钳口 ;lb、进油口 ;lc、过油通道;2、活塞腔;3、活塞;4、凹槽;5、
导向螺栓;6、导向轴套;7、导向护套;8、密封圈;9、防尘罩。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。如图1和图2所示,本液压制动钳包括具有钳口 Ia的钳体1,钳口 Ia内侧设置有活塞腔2,在活塞腔2内设有活塞3,钳体1上具有进油口 lb、出油口和将进油口 Ib与活塞腔2联通的过油通道lc,活塞3位于活塞腔2内的端面凹陷形成凹槽4,凹槽4呈球面凹入状。为了保证了活塞3与钳体1的密封性,活塞3与钳体1之间设有密封圈8 ;为了避免灰尘等杂质进入活塞3与钳体1之间,活塞3的外端与钳体1端口之间通过卡圈固定有防尘罩9。钳体1上固定有方便钳体1定位安装的导向结构,如图3所示,导向结构包括导向螺栓5、导向轴套6和导向护套7,导向护套7穿过钳体1,导向护套7 —端部具有翻沿与钳体1卡接,另一端部与钳体1铆接,导向护套7内固定有导向轴套6,导向护套7与导向轴套 6紧配合,导向螺栓5与导向轴套6螺纹连接且导向螺栓5的一端部位于钳口 Ia处。钳体 1在安装时,通过导向螺栓5穿过被连接件使钳体1初步定位,之后再通过螺栓将钳体1与被连接件固连,钳体1的安装方便。本液压制动钳具有驱动活塞3在活塞腔2内来回移动的普通的液压系统,液压系统即为液压泵和过油通道lc、与液压泵相连的进油口 lb。制动片安装在活塞3的外端上,液压油流经进油口 lb、过油通道Ic进入活塞腔2,并推动活塞3使制动片移动,从而实现制动,过程中液压油对活塞3的推动力扩散并均布在活塞3的凹槽4上,这样液压油的传导性较好,活塞3运行稳定,而且因为活塞3受力均勻,活塞3在运动过程中能自动调节自身与活塞腔2的间隙;之后液压油从出油口流出,活塞3带动制动片退回。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了钳体1、钳口 la、进油口 lb、过油通道lc、活塞腔2、活塞3、 凹槽4、导向螺栓5、导向轴套6、导向护套7、密封圈8、防尘罩9等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种液压制动钳,包括具有钳口 (Ia)的钳体(1),钳口 (Ia)内侧设置有活塞腔(2), 在活塞腔⑵内设有活塞(3),所述的钳体⑴上具有进油口(lb)、出油口和将进油口(Ib) 与活塞腔(2)联通的过油通道(Ic),其特征在于,所述的活塞(3)位于活塞腔(2)内的端面凹陷形成凹槽(4)。
2.根据权利要求1所述的液压制动钳,其特征在于,所述的凹槽(4)呈球面凹入状。
3.根据权利要求1或2所述的液压制动钳,其特征在于,所述的钳体(1)上固定有方便钳体(1)定位安装的导向结构。
4.根据权利要求3所述的液压制动钳,其特征在于,所述的导向结构为导向销,导向销的一端与钳体⑴固连,导向销的另一端伸出钳体⑴位于钳口(Ia)处。
5.根据权利要求3所述的液压制动钳,其特征在于,所述的导向结构包括导向螺栓 (5)、导向轴套(6)和导向护套(7),所述的导向护套(7)穿过钳体⑴并与钳体⑴固定, 导向护套(7)内固定有导向轴套(6),所述的导向螺栓(5)与导向轴套(6)螺纹连接且导向螺栓(5)的一端部位于钳口(Ia)处。
6.根据权利要求3所述的液压制动钳,其特征在于,所述的活塞(3)与钳体(1)之间设有密封圈(8)。
7.根据权利要求3所述的液压制动钳,其特征在于,所述的活塞(3)的外端与钳体(1) 端口之间固定有防尘罩(9)。
专利摘要本实用新型提供了一种液压制动钳,属于机械技术领域。它解决了现有液压制动钳中活塞受力不均匀、制动不稳定等问题。本液压制动钳包括具有钳口的钳体,钳口内侧设置有活塞腔,在活塞腔内设有活塞,钳体上具有进油口、出油口和将进油口与活塞腔联通的过油通道,活塞位于活塞腔内的端面凹陷形成凹槽。本液压制动钳能保证液压油推动力的传导性,且定位安装方便。
文档编号F16D65/18GK202065388SQ20112016298
公开日2011年12月7日 申请日期2011年5月20日 优先权日2011年5月20日
发明者施剑波, 王樟解 申请人:台州万洲机械有限公司
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