专利名称：耐热聚乙烯复合交联聚乙烯管材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及管材领域，具体是一种耐热聚乙烯复合交联聚乙烯管材。
背景技术：
随着经济的发展，人们对生活质量的要求逐渐提高，建筑内部的能源消耗增长迅速，目前，建筑内的耗能相当部分都应用在空调系统中。传统空气源空调尽管发展相当成熟，但是由于单位体积空气中能量密度低造成整个系统的能效比较小，需要消耗更多的电能。近年来，地热能的利用由于其清洁、节能、高效等众多优势开始进入人们的视野。由于塑料管道相对金属管道具有优异的耐腐蚀性，目前地源热泵管道系统中一般都采用塑料管道，在我国主要采用PE类材质。热固性塑料交联聚乙烯PE-X具有优良的耐热性能、隔热性能和抗化学耐腐蚀性，但是其不具有热熔连接性能，使用这种材料的管材不利于管路的连接；耐热聚乙烯PE-RT管材由于其耐温耐压性能较低，长期使用温度最高为 70°C，所以只能应用在地暖系统中，而不能用于高温散热器采暖系统。但耐热聚乙烯PE-RT 管材拥有热固性塑料交联聚乙烯PE-X所没有的热熔连接的优点。因此，研究如何将耐热聚乙烯PE-RT与具有耐温耐压性能极好的交联聚乙烯PE-X 管材的优点结合起来就十分有意义。
实用新型内容针对上述背景技术中提到的问题，本实用新型提出一种耐热聚乙烯复合交联聚乙烯管材，将两种材料的优点结合起来，得到一种更加适用于地热系统管路的性能优良的管材。本实用新型的技术方案如下耐热聚乙烯复合交联聚乙烯管材，具有三层结构，包括置于内层的交联聚乙烯管材层，置于外层的耐热聚乙烯管材层和将所述耐热聚乙烯管材层与所述交联聚乙烯管材层结合起来的高温热熔胶层。所述耐热聚乙烯复合交联聚乙烯管材的整体外径为2. Omm 2. 3mm。所述耐热聚乙烯管材层的厚度为1. 5mm 1. 7mm。所述交联聚乙烯管材层的厚度为0. 3mm 0. 4mm。所述高温热熔胶层的厚度为0. 1mm 0. 2mm。本实用新型由于采用了上述技术方案，通过高温热熔胶将耐热聚乙烯材料和交联聚乙烯材料结合起来，这样管材不仅具有优异的耐温耐压性能，而且能够进行热熔连接，确保整个系统的可靠性。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图和实施例，进一步阐述本实用新型。实施例如图1所示的本实用新型的耐热聚乙烯复合交联聚乙烯管材，具有三层结构，包括置于内层的耐热聚乙烯管材层100，置于外层的交联聚乙烯管材层200和将耐热聚乙烯管材层100与交联聚乙烯管材层200结合起来的高温热熔胶层300。耐热聚乙烯复合交联聚乙烯管材的整体外径为2. Omm 2. 3mm。耐热聚乙烯管材层的厚度为1. 5mm 1. 7mm。交联聚乙烯管材层的厚度为0.3mm 0.4mm。高温热熔胶层的厚度为0. Imm 0. 2mm。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.耐热聚乙烯复合交联聚乙烯管材，其特征在于，具有三层结构，包括置于内层的交联聚乙烯管材层，置于外层的耐热聚乙烯管材层和将所述耐热聚乙烯管材层与所述交联聚乙烯管材层结合起来的高温热熔胶层。
2.根据权利要求1所述的耐热聚乙烯复合交联聚乙烯管材，其特征在于，所述耐热聚乙烯复合交联聚乙烯管材的整体外径为2. Omm 2. 3mm。
3.根据权利要求1所述的耐热聚乙烯复合交联聚乙烯管材，其特征在于，所述耐热聚乙烯管材层的厚度为1. 5mm 1. 7mm。
4.根据权利要求1所述的耐热聚乙烯复合交联聚乙烯管材，其特征在于，所述交联聚乙烯管材层的厚度为0. 3mm 0. 4mm。
5.根据权利要求1所述的耐热聚乙烯复合交联聚乙烯管材，其特征在于，所述高温热熔胶层的厚度为0. Imm 0. 2mm。
专利摘要本实用新型公开了一种耐热聚乙烯复合交联聚乙烯管材，具有三层结构，包括置于内层的交联聚乙烯管材层，置于外层的耐热聚乙烯管材层和将所述耐热聚乙烯管材层与所述交联聚乙烯管材层结合起来的高温热熔胶层。本实用新型由于采用了上述技术方案，通过高温热熔胶将耐热聚乙烯材料和交联聚乙烯材料结合起来，这样管材不仅具有优异的耐温耐压性能，而且能够进行热熔连接，确保整个系统的可靠性。
文档编号F16L9/12GK202074138SQ20112020749
公开日2011年12月14日 申请日期2011年6月17日 优先权日2011年6月17日
发明者马利明 申请人:爱康企业集团(上海)有限公司