专利名称：滚筒用冲压轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及物流设备领域，尤其涉及滚筒输送机的装配件结构。
背景技术：
现有的滚筒输送机的滚筒所使用的轴承为标准轴承，轴承的内圈与外圈所形成的外端面平行，或内圈内凹于外圈所形成的外端面，其在使用过程中，轴承的强度不高，运行起来噪音大、跳动大、极易磨损。
实用新型内容本申请人针对上述现有技术中所述缺点，提供一种滚筒用冲压轴承装置，其强度高，运行过程噪音小、跳动小、不易磨损。本实用新型所采用的技术方案如下滚筒用冲压轴承，包括内圈、外圈、滚珠，所述滚珠位于内圈、外圈所形成的空腔内，所述内圈外凸于外圈的外端面，所述轴承外圈的外端面及外圆面包裹于钣金外壳内。进一步技术方案为所述钣金外壳外周部位的一端成90度角向外侧延伸，用于与滚筒筒体端面相抵； 另一端成90度角向内侧延伸，与轴承外圈相抵；所述钣金的外圆面与滚筒的内孔相抵；钣金外壳与轴承外圈另一侧面拐角的接触处，通过冲压模具形成卡点。本实用新型的有益效果如下轴承的内圈与轴的接触面更大，使得轴承的强度高， 且轴承外包裹有钣金外壳，钣金外壳进一步轴向定位，使其运行过程中噪音小、跳动小、不易磨损。
图1是本实用新型的剖视结构图。图2是本实用新型应用例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，说明本实用新型的具体实施方式
。如图1所示，本实用新型包括内圈1、外圈3、滚珠2，滚珠位于内圈1、外圈3所形成的空腔内，内圈1外凸于外圈3所形成的外端面，轴承外圈3外端面及外圆面包裹于钣金外壳4内。钣金外壳4的外周部位呈U字形形状，其一端9呈90度角向外侧延伸，与滚筒筒体端面相抵，如图1中结构8所示，进行轴向定位；另一端10成90度角向内侧延伸，与轴承外圈一端面相抵，进行轴向定位；所述钣金外壳U字形形状的外圆面与滚筒的内孔相抵， 如图1中结构6所示，通过收口加工后进行轴向、径向定位，所述U型结构与筒体径向过盈配合；钣金外壳4与轴承外圈3另一侧面拐角的接触处，通过冲压模具形成卡点，如图1中结构5所示，完成轴承的完全固定。[0013]如图2所示，为本实用新型的具体实施例，本实用新型可用于收口型滚筒的轴承。以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型基本构思的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
权利要求1.一种滚筒用冲压轴承，包括内圈、外圈、滚珠，其特征在于所述滚珠位于内圈、外圈所形成的空腔内，所述内圈外凸于外圈的外端面，所述轴承外圈的外端面及外圆面包裹于钣金外壳内。
2.如权利要求1所述的滚筒用冲压轴承，其特征在于所述钣金外壳外周部位的一端成90度角向外侧延伸，与滚筒筒体端面相抵；另一端成90度角向内侧延伸，与轴承外圈相抵；所述钣金外壳的外圆面与滚筒的内孔相抵；钣金外壳与轴承外圈另一侧面拐角的接触处，通过冲压模具形成卡点。
专利摘要本实用新型涉及一种滚筒用冲压轴承，包括内圈、外圈、滚珠，所述滚珠位于内圈、外圈所形成的空腔内，内圈外凸于外圈的外端面，轴承外圈的外端面及外圆面包裹于钣金外壳内。本实用新型强度高，运行过程噪音小、跳动小、不易磨损。
文档编号F16C33/58GK202152799SQ201120217810
公开日2012年2月29日 申请日期2011年6月24日 优先权日2011年6月24日
发明者王建兵 申请人:无锡杰思物流设备有限公司