双层油箱稀油站的制作方法

文档序号:5771091阅读:232来源:国知局
专利名称:双层油箱稀油站的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种双层油箱稀油站。
背景技术
普通XYZD类稀油润滑装置是循环供送稀油润滑介质的设备,该设备将介质供送到设备的润滑点(具有相对运动的摩擦副),对润滑点进行润滑和冷却后,再返回到该设备的油箱进行下一个循环。在润滑油站准备启动时,油箱内润滑油的温度和外界温度相同,但润滑点所需的油液温度要求在40士3°C,这需要油箱内的电加热器将油液加热到规定温度。为了保证润滑油适当的黏度,必须保持一定的油温,因此必须对润滑油的温度进行控制(加热或冷却)。通常夏季油温保持在3(T35°C,冬季保持在35、5°C。目前国内生产的XYZD类稀油润滑装置的加热都是在油箱内设置蒸汽蛇形管或电加热器,供油温度一般控制在40 士 3°C。采用蒸汽蛇形管的加热方式,将蒸汽蛇形管安装在稀油润滑装置油箱的底部,直接加热润滑油,优点是经济性好,加热均勻不积碳,但不适用于小型油箱,需要蒸汽源。采用电加热器的加热方式,加热速度快,但是在对润滑油直接加热时,靠近电加热器的区域局部升温过高、过快,导致油液品质的破坏,产生积碳,变质,油液使用寿命变短。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构合理,工作效果好的双层油箱稀油站。本实用新型的技术解决方案是—种双层油箱稀油站,包括油箱,其特征是油箱呈双层形式,油箱的上层为存放润滑油的空间,油箱的下层为存放导热油的空间,在油箱下层中设置电加热器,油箱下层通过导热油管与外界相通。导热油管的上端为导热油口,导热油口设置在油箱的最高位,在导热油口部位装有空气滤清器。油箱的上层与油箱下层之间的隔板呈倾斜形式。油箱下层的底部设置排污本实用新型结构合理,工作性能好,由电加热器将导热油加热后再通过油箱隔层进行间接加热,这样电加热器不直接接触润滑油,从而彻底避免了直接加热对油品所产生的影响。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。


图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
一种双层油箱稀油站,包括油箱,油箱呈双层形式,油箱的上层1为存放润滑油的空间,油箱的下层2为存放导热油的空间,在油箱下层中设置电加热器3,油箱下层通过导热油管4与外界相通。 导热油管的上端为导热油口,导热油口设置在油箱的最高位,在导热油口部位装有空气滤清器5,当导热油加热时体积膨胀,下层空间变小,多余的空气经导热油管从空气滤清器排出。油箱的上层与油箱下层之间的隔板6呈倾斜形式。油箱下层的底部设置排污 Π 7。
权利要求1.一种双层油箱稀油站,包括油箱,其特征是油箱呈双层形式,油箱的上层为存放润滑油的空间,油箱的下层为存放导热油的空间,在油箱下层中设置电加热器,油箱下层通过导热油管与外界相通。
2.根据权利要求1所述的双层油箱稀油站,其特征是导热油管的上端为导热油口, 导热油口设置在油箱的最高位,在导热油口部位装有空气滤清器。
3.根据权利要求1或2所述的双层油箱稀油站,其特征是油箱的上层与油箱下层之间的隔板呈倾斜形式。
4.根据权利要求1或2所述的双层油箱稀油站,其特征是油箱下层的底部设置排污
专利摘要本实用新型公开了一种双层油箱稀油站,包括油箱,油箱呈双层形式,油箱的上层为存放润滑油的空间,油箱的下层为存放导热油的空间,在油箱下层中设置电加热器,油箱下层通过导热油管与外界相通。本实用新型结构合理,工作性能好。
文档编号F16N39/04GK202118486SQ201120223830
公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月29日 优先权日2011年6月29日
发明者李克骞, 陈凯凯 申请人:南通市南方润滑液压设备有限公司
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