一种球磨机传动齿轮加油装置的制作方法

文档序号:5771103阅读:537来源:国知局
专利名称:一种球磨机传动齿轮加油装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种加油装置,尤其涉及一种球磨机传动齿轮加油装置。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机是由水平的简体,进出料空心轴及磨头等部分组成,简体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与简体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段,这可根据研磨物料的粒度加以选择,物料由磨机进料端空心轴装入筒体内,当球磨机简体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它贴附在筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。筒体在回转的过程中,研磨体也有滑落现象,在滑落过程中给物料以研磨作用,为了有效的利用研磨作用,把磨体筒体用隔仓板分隔为二段,即成为双仓,物料进入第一仓时候被钢球击碎,物料进入第二仓时候,钢段对物料进行研磨,磨细合格的物料从出料端空心轴排出,对进料颗粒小的物料进行磨细时候,如砂二号矿渣,粗粉煤灰,磨机筒体可不设隔板,成为一个单仓筒磨,研磨体也可只用钢段。目前,球磨机的传动大小齿轮润滑,通常采用气动泵通过气压的作用将润滑油从油缸通过油管输送至大齿轮的护罩位置,在大齿轮的护罩上安装有喷油嘴,将润滑油喷洒在大齿轮上。一方面由于矿山环境恶劣,空气中充斥着大量的粉尘,喷油嘴经常被矿粉堵塞,导致球磨机运转过程中传动齿轮没有良好的润滑,导致齿面点蚀、磨损甚至断齿,检修耗时费力。另一方面投资成本较高,需要配套投资空压机、油缸、电气设备等设施,对于一些中小型企业,也是一笔不菲的费用。
发明内容本实用新型提供了一种球磨机传动齿轮加油装置,有效地解决了上述技术问题。该加油装置包括盛油斗、控制阀和撒油管。所述盛油斗为倒置的四棱台状中空容器,盛油斗上部四边的长度为30cm 50cm,盛油斗下部四边的长度为14cm 30cm。盛油斗下部开有一孔并焊有下油管道,下油管道的直径为5cm 10cm,下油管道侧部焊有控制阀。下油管道下端还焊有横置的撒油管,撒油管直径为3cm 6cm,撒油管上密布有Φ2 Φ8_的油孔。球磨机传动齿轮加油装置安装方法将该加油装置安装在大齿轮上护罩,与护罩的连接部位满焊。球磨机传动齿轮加油装置使用方法将润滑油直接注入盛油斗内,松开阀门,润滑油在重力作用下经下油管道流入撒油管。润滑油通过撒油管上的油孔滴入齿轮,完成润滑。[0010]通过在球磨机的大齿轮上护罩安装加油装置,消除传动齿轮润滑不良的现象,延长传动齿轮的使用寿命。通过阀门对润滑油流量进行精确控制,能找到一个最佳流量,既能保证齿轮充分润滑,又能节省润滑油,使之充分利用不浪费。该加油装置投入生产实践过程中后,取得了如下技术效果·避免了过去一旦大齿轮喷油装置发生故障,球磨机传动齿轮将在无润滑的条件下作业,严重缩短传动齿轮的使用寿命;·通过该装置的使用,实现了球磨机传动齿轮的充分润滑,确保球磨机的正常生产;·不易堵塞,操作简单,成本低廉;·降低职工劳动强度。

图1所示为加油装置结构图;图2所示为加油装置安装图。图中各部件的标记为1、盛油斗;2、控制阀;3、撒油管; 4、加油装置;5、球磨机大齿轮上护罩;6、球磨机转动小齿轮。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、结构特征、实现的技术目的和技术效果,
以下结合附图和实施方式进行详细说明。实施例1 一种球磨机传动齿轮加油装置,包括盛油斗1、控制阀2和撒油管3,盛油斗1为中空容器,倒置的四棱台状,盛油斗1下部开有一孔并焊有下油管道,下油管道侧部焊有控制阀2,下油管道下端焊有横置的撒油管3。将该加油装置安装在大齿轮上护罩, 与护罩的连接部位满焊后完成安装。其中盛油斗1上部四边的长度为40cm,盛油斗1下部四边的长度为18cm,下油管道的直径为5cm,撒油管3直径为5cm,撒油管(3)上布有Φ2πιπι的油孔,油孔数量在10个到200之间,这里取40个。需要给球磨机传动齿轮润滑时,旋开控制阀2,盛油斗1中的润滑油流下,润滑油经下油管道进入撒油管3后,从油孔撒入传动齿轮。调节阀门的开阖程度,就可以精确控制润滑油流量,在齿轮充分润滑和最大程度节省润滑油之间,找到一个最佳的平衡点。对实施例1进行补充,得出实施例2 盛油斗1、控制阀2和撒油管3不能使用常见的球墨铸铁制造,因为铸铁分子连续性较差,即各向同性不好,加上裂纹,气孔,砂眼等一些瑕疵,不利于润滑油密封。盛油斗1、控制阀2、撒油管3最起码应使用锻钢,锻钢上述指标要好很多,且钢的硬度稍低,采用螺纹连接时,螺纹之间的挤压还可以实现自密封。考虑到在不同温度下润滑油的黏性不同,低温下润滑油流速变慢的情况,控制阀2 可采用BJ45W型直流夹套保温截止阀。截止阀的保温夹套焊装于阀门的两法兰之间,阀门的侧面、底部设置有保温夹套的两个连接口。截止阀夹套内涵入蒸汽能起到保温作用,可输送常温下会凝固的高粘度润滑油。保温截止阀的设计制造按GB12234-89、GB12234-89 ;结
4构长度按GB12221-89、GB12221-89 ;保温截止阀法兰尺寸按JB/T79-94 JB/779-94 ;阀门检查和试验按GB13927。该型截止阀结构设计合理、密封可靠、性能优良、造型美观;密封面堆焊Co基硬质合金,耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用寿命长;阀杆调质及表面氮化处理,有良好的抗腐和抗摩擦性能;双重密封,性能更可靠;带有阀杆升降位置指示,使用时更直观。如果考虑到成本问题,可使用传统的柱塞截止阀。UJllH型柱塞截止阀,截止阀密封圈本体材料为304钢,截止阀密封圈堆焊材料为507钼,截止阀阀体材料为铸钢,截止阀上密封圈材料为聚四氟乙烯。以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型保护范围的限定,只要是采用本实用新型的技术方案,或者仅仅是通过本领域的普通技术人员都能作出的任何常规修改或等同变化,都落入本实用新型所要求保护的范围之中。
权利要求1.一种球磨机传动齿轮加油装置,其特征在于包括盛油斗(1)、控制阀(2)和撒油管 (3),盛油斗(1)为中空容器,倒置的四棱台状,盛油斗(1)下部开有一孔并焊有下油管道, 下油管道侧部焊有控制阀(2),下油管道下端焊有横置的撒油管(3)。
2.根据权利要求1所述的球磨机传动齿轮加油装置,其特征在于盛油斗(1)上部四边的长度为30cm 50cm,盛油斗(1)下部四边的长度为14cm 30cm,下油管道的直径为 5cm 10cm,撒油管(3)直径为3cm 6cm,撒油管(3)上布有Φ2 Φ8ι πι的油孔。
专利摘要一种球磨机传动齿轮加油装置,包括盛油斗、控制阀和撒油管,盛油斗为中空容器,倒置的四棱台状,盛油斗下部开有一孔并焊有下油管道,下油管道侧部焊有控制阀,下油管道下端焊有横置的撒油管。盛油斗上部四边的长度为30cm~50cm,盛油斗下部四边的长度为14cm~30cm,下油管道的直径为5cm~10cm,撒油管直径为3cm~6cm,撒油管上布有Ф2~Ф8mm的油孔。
文档编号F16H57/04GK202170985SQ201120224299
公开日2012年3月21日 申请日期2011年6月29日 优先权日2011年6月29日
发明者施兴洲, 陈喜华, 马少华 申请人:南京梅山冶金发展有限公司, 宝钢集团上海梅山有限公司
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