专利名称：一种机台的悬挂系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种用于安装固定机台的悬挂系统。
背景技术：
现有技术中的机台的安装方式主要有两种方式。如图1，为现有技术中机台悬挂实施例一的结构示意图，其机台的安装方式如下，在墙壁上打销钉，然后通过固定孔8把机体挂上，该种方式存在的缺陷是I、若产品直接通过模具成型符合上述安装方式的要求成型，则工艺较为困难，成本闻;2、若产品采用部分模具成型，部分后续加工的方式制作，成本同样不易控制。此外，上述两种方式的底壳7的侧边突出肋板71，破坏了整机的协调性，不美观。如图2所示，为现有技术中机台悬挂实施例二的结构示意图，其机台的安装方式如下，直接在底壳9的表面上铸出凸台91，并悬挂在固定于墙上的安装背板上，该种方式存在的缺陷是，该结构在模具上较难制作，不可取，成本居高不下。
实用新型内容本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种机台的悬挂系统，易于进行整体固定，安装和拆除方便、结构简单、成本低廉，具有极大高的安全可靠性。为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种机台的悬挂系统，包括机台本体和背板，所述机台本体的一侧面设置凸台，所述凸台上攻螺纹孔，一螺栓螺固在所述螺纹孔中卡固形成一环状的卡位；所述背板的主体板上对应所述机台本体的所述卡位的位置设置腰型卡槽，所述背板通过一与所述主体板相连的折边板固定在一支撑面上，所述机台本体通过所述卡位与所述腰型卡槽的卡固连接固定在所述背板上。优选的，所述腰型卡槽包括依次相连的定位孔、滑槽以及卡固槽，所述定位孔和所述卡固槽分别位于所述滑槽的两侧，并设置为圆孔。优选的，所述定位孔的孔径尺寸大于所述螺栓栓头的孔径尺寸；置入所述定位孔中的卡位的两端侧分别抵顶在所述滑槽的两侧并由所述滑槽置入所述卡固槽中。优选的，所述滑槽设置有弧度。优选的，所述机台本体的一侧面设置散热翘片，所述凸台设置在所述散热翘片上；所述机台本体、所述散热翘片、所述凸台一体压铸成型。优选的，所述背板的折边板上开设销钉孔，销钉穿过所述销钉孔将所述背板固定在所述支撑面上。实施本实用新型实施例的机台的悬挂系统，背板通过销钉穿过销钉孔进行固定的方式完成背板与支撑面的装配，省去了现有的悬挂系统中根据图纸在墙壁上确认销钉位置方式的麻烦；由于腰型卡槽的滑槽具有一定的弧度，机台本体与背板的装配需要卡位滑过该滑槽才能固定在卡固槽中，避免直上直下安装结构的安全隐患，一定程度上保护了使用者的安全；通过该悬挂系统易于进行整体固定，安装和拆除方便、结构简单、成本低廉。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是现有技术中机台悬挂实施例一的结构示意图；图2是现有技术中机台悬挂实施例二的结构示意图；图3是本实用新型实施例的机台悬挂系统的机台本体的凸台的结构示意图；图4是本实用新型实施例的机台悬挂系统的机台本体的凸台与腰型卡槽匹配卡固的结构示意图；图5是本实用新型实施例的机台悬挂系统装配后的立体结构示意图；图6是本实用新型实施例的机台悬挂系统装配后的俯视结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。参见图3和图4，本实用新型实施例的机台的悬挂系统，包括机台本体I和背板2， 所述机台本体I的一侧面设置凸台12，所述凸台12上攻螺纹孔121，一螺栓13螺固在所述螺纹孔121中卡固形成一环状的卡位100 ;所述背板2的主体板上对应所述机台本体I的所述卡位100的位置设置腰型卡槽200，所述背板2通过一与所述主体板相连的折边板固定在一支撑面上，所述机台本体I通过所述卡位100与所述腰型卡槽200的卡固连接固定在所述背板2上。机台本体I是一目标悬挂物，通过本实用新型实施例的悬挂系统将该机台本体I 固定在某一支撑面上，如墙体、壁面等，而机台本体I是日常生活中常见的设备或装置，例如，逆变器等，本实用新型以悬挂该逆变器为例详细说明该悬挂系统包括的具体构件以及各构件间的连接装配关系机台本体I (本实施例的逆变器的壳体)的一侧面设置散热翘片 10，该散热翘片10通过模型压铸与机台本体I 一体成型，而凸台12设置在该散热翘片10 上，本实施例中，凸台12呈圆柱状，设置为四个，分别位于机台本体I 一侧壁的四个端角上， 其对称布置，并且每个凸台12的形状相同。优选的，该凸台12与所述散热翘片一体压铸成型，由于凸台12仅是规则圆柱状的形态，因此，实现其结构再成模以及脱模工艺中并不复杂。凸台12的中部攻螺纹孔121，该螺纹孔121的大小以及深度可以根据与其匹配的螺栓13的型号进行设置，其作用是能够将螺栓13螺固于其中形成悬挂系统中的卡位100。 具体实施时，四个螺栓13分别对应旋入凸台12上的螺纹孔121中，螺栓13不必全部旋入其中，留有一定的余量，这样，在螺栓13与凸台12间形成一呈环状的卡位100，该卡位100的纵深由旋入螺纹孔121中螺栓13的长度决定，如，当其旋入较深时，该卡位100的纵深较浅，当螺栓13旋入较浅时，该卡位100的纵深较大。背板2是悬挂机台本体I的转接件，其呈板状，包括主体板和折边板，折边板分别位于主体板的相对的两侧，是主体板经折压后形成的异型压铸结构，其中，主体板用于连接固定机台本体1，而折边板用于将连接了机台本体I的背板2固定在墙体或壁面上，该折边的异型结构利于背板2作为转接件与其他构件(如机台本体、墙体或壁面)的连接装配。腰型卡槽200开设在背板2主体板的对应所述机台本体I的所述卡位100的位置上，其进一步包括依次相连的定位孔21、滑槽22以及卡固槽23，其中，滑槽22具有一定的弧度，定位孔21和卡固槽23分别位于滑槽22的两侧，设置为圆孔，定位孔21的尺寸略大于卡固槽23的尺寸，同时，定位孔21的孔径尺寸大于螺栓13的栓头的孔径，螺栓13可由此全部置入定位孔21中，滑槽22的槽宽大于螺栓13螺杆的尺寸但小于螺栓13栓头和凸台12的尺寸，置入定位孔21中的卡位100两端侧的螺栓13的栓头和凸台12分别抵顶在滑槽22的两侧并由该滑槽滑入卡固槽23中，至此，卡位100卡固固定在卡固槽23中。背板2折边板上开设销钉孔24，销钉穿过该销钉孔24可以将背板2固定在一支撑面上。结合参见图5、图6所示，本实用新型实施例机台的悬挂系统在具体实施时，首先可以固定背板2于一支撑面上，如墙壁上，具体固定方式如下，销钉穿过开设在背板2折边板上的销钉孔24将背板2固定在墙壁上，然后再将机台本体I固定在背板2上，具体方式如下，将机台本体I具有散热翘板10的一侧朝向背板2进行安装，散热翘板10的凸台12对准背板2腰型卡槽200的定位孔21并连同其上的螺栓13 —同置入定位孔21中，由于滑槽 22的槽宽大于螺栓13螺杆的尺寸但小于螺栓13栓头和凸台12的尺寸，置入定位孔21中两端侧的螺栓13的栓头和凸台12 (卡位100)分别抵顶在滑槽22的两侧，滑动该卡位100 继续向内滑动直至卡固槽23中，卡位100卡固固定在卡固槽23中完成机台的整体装配。拆卸该机台本体I时，可以按照上述相逆的步骤进行，滑出滑槽22的过程注意一定的力量与技巧即可，此处不再赘述。其他实施方式中，实用新型实施例的机台的悬挂系统可以应用在除逆变器外的其他需要固定机台于一支撑面的场合。当然，支撑面也不限于是平面的场合。背板的折边板上开设销钉孔的位置也可以根据实际的需要进行调整。本实用新型实施例机台的悬挂系统，背板通过一销钉穿过销钉孔进行固定的方式完成背板与支撑面的装配，省去了现有的悬挂系统中根据图纸在墙壁上确认销钉位置方式的麻烦；由于腰型卡槽的滑槽具有一定的弧度，机台本体与背板的装配需要卡位滑过该滑槽才能固定在卡固槽中，避免直上直下安装结构的安全隐患，一定程度上保护了使用者的安全；通过该悬挂系统易于进行整体固定，安装和拆除方便，结构简单，成本低廉。以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
权利要求1.一种机台的悬挂系统，其特征在于，包括机台本体和背板，所述机台本体的一侧面设置凸台，所述凸台上攻螺纹孔，一螺栓螺固在所述螺纹孔中卡固形成一环状的卡位；所述背板的主体板上对应所述机台本体的所述卡位的位置设置腰型卡槽，所述背板通过一与所述主体板相连的折边板固定在一支撑面上，所述机台本体通过所述卡位与所述腰型卡槽的卡固连接固定在所述背板上。
2.如权利要求I所述的机台的悬挂系统，其特征在于所述腰型卡槽包括依次相连的定位孔、滑槽以及卡固槽，所述定位孔和所述卡固槽分别位于所述滑槽的两侧，并设置为圆孔。
3.如权利要求2所述的机台的悬挂系统，其特征在于所述定位孔的孔径尺寸大于所述螺栓栓头的孔径尺寸；置入所述定位孔中的卡位的两端侧分别抵顶在所述滑槽的两侧并由所述滑槽置入所述卡固槽中。
4.如权利要求2或3所述的机台的悬挂系统，其特征在于所述滑槽设置有弧度。
5.如权利要求I所述的机台的悬挂系统，其特征在于所述机台本体的一侧面设置散热翘片，所述凸台设置在所述散热翘片上；所述机台本体、所述散热翘片、所述凸台一体压铸成型。
6.如权利要求I所述的机台的悬挂系统，其特征在于所述背板的折边板上开设销钉孔，销钉穿过所述销钉孔将所述背板固定在所述支撑面上。
专利摘要本实用新型公开了一种机台的悬挂系统，包括机台本体和背板，所述机台本体的一侧面设置凸台，所述凸台上攻螺纹孔，一螺栓螺固在所述螺纹孔中卡固形成一环状的卡位；所述背板的主体板上对应所述机台本体的所述卡位的位置设置腰型卡槽，所述背板通过一与所述主体板相连的折边板固定在一支撑面上，所述机台本体通过所述卡位与所述腰型卡槽的卡固连接固定在所述背板上。本实用新型实施例的机台的悬挂系统，易于进行整体固定，安装和拆除方便、结构简单、成本低廉，具有极高的安全可靠性。
文档编号F16M13/02GK202349538SQ20112022690
公开日2012年7月25日 申请日期2011年6月30日 优先权日2011年6月30日
发明者程新田 申请人:瑞谷科技(深圳)有限公司