专利名称：一种压滤机用复合管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及管材领域，具体涉及一种复合管。
背景技术：
现有压滤机出口多使用璃钢管道，由于该位置容易因压力过大而发生变形或断裂的问题，管道的磨损非常厉害，传统的玻璃钢管，在应用中存在因热胀冷缩效应及造成压力过大而产生变形或断裂的问题，且密封性能不好，容易出现跑冒滴漏现象；普通的不锈钢管道，又达不到耐高温酸碱腐蚀的效果。
发明内容本实用新型的目的旨在解决现有技术的不足，提供一种结构简单、工艺容易、固着牢固、耐磨耐腐蚀、经久耐用的复合管，能够提高管道的承载能力和防腐性。本实用新型的技术方案是一种压滤机用复合管，其特征在于所述复合管为双层结构，包括内部的PP衬管和套设在所述PP衬管外部的不锈钢管，所述PP衬管与所述不锈钢管的截面形状相同，且所述PP衬管的外径不大于所述不锈钢管的内径。进一步地，所述PP衬管和不锈钢管均为圆环形截面，且PP衬管的外径略小于不锈钢管的内径。所述PP衬管和所述不锈钢管之间用胶粘接固定。所述胶为AB胶。本实用新型的压滤机用复合管可安装在压滤机出口处，PP衬管的材质为聚丙烯塑胶，具有较高的柔韧性，且耐磨、耐腐蚀性能好，且由于不锈钢管作为外层和PP衬管为内层的双层结构，还使得本实用新型的压滤机复合管具有抗压性强，不易破裂、滴漏等优点。
图1为本实用新型的压滤机用复合管的主视结构示意图。图2为图1的左视结构示意图。附图标记说明1、复合管 2、不锈钢管 3、PP衬管 4、管腔具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施作进一步详细说明。如图1-2所示的本实用新型的压滤机用复合管1，采用复合设计，复合管为双层结构，包括内部的PP衬管3和套设在PP衬管外部的不锈钢管2，PP衬管与不锈钢管的截面形状相同，且PP衬管的外径不大于不锈钢管的内径。[0017]不锈钢管充当骨架结构，内衬的PP衬管由聚丙烯塑胶制成，具有耐磨耐腐蚀功能，PP衬管中空形成管腔4，不会与管道中流动的物料发生化学反应，并能够有效地将容易与物料发生化学反应的金属质的外壳与物料隔开，防止金属杂质被引入管腔中，从而防止金属杂质混入被输送的物料中，在耐酸碱腐蚀的同时，解决了管道因热胀冷缩效应及压力过大而产生的变形或断裂问题，具有成本低、寿命长的优点。本例中，本实用新型的不锈钢管的内 表面与PP衬管的外表面通过AB胶固定连接。本实用新型的不锈钢管的内表面与PP衬管的外表面也可以是无涂层的活动连接。本例中，PP衬管和不锈钢管均为圆环形截面，且PP衬管的外径略小于不锈钢管的内径，因此不锈钢管套设在PP衬管外，两者之间用胶粘接固定，结构简单，加工容易。本实用新型的PP衬管和不锈钢管的截面形状还可以是其它形状，只要保证两者的截面形状一致即可。本实用新型的压滤机用复合管安装在压滤机出口处，当带温度、压力的物料进入 PP衬管，PP衬管受热膨胀，受到外层不锈钢管的保护；酸性物料经过复合管时，不锈钢管内衬的PP衬管可以阻止物料对不锈钢管的腐蚀，起到防腐蚀的作用，因此本实用新型的复合管耐用持久，不易破裂，具有良好的实用价值。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰， 均仍属本实用新型技术方案的保护范围。
权利要求1.一种压滤机用复合管，其特征在于所述复合管为双层结构，包括内部的PP衬管和套设在所述PP衬管外部的不锈钢管，所述PP衬管与所述不锈钢管的截面形状相同，且所述 PP衬管的外径不大于所述不锈钢管的内径。
2.根据权利要求1所述的一种压滤机用复合管，其特征在于所述PP衬管和不锈钢管均为圆环形截面，且PP衬管的外径略小于不锈钢管的内径。
3.根据权利要求2所述的一种压滤机用复合管，其特征在于所述PP衬管和所述不锈钢管之间用胶粘接固定。
4.根据权利要求3所述的一种压滤机用复合管，其特征在于所述胶为AB胶。
专利摘要本实用新型提供一种压滤机用复合管，其特征在于所述复合管为双层结构，包括内部的PP衬管和套设在所述PP衬管外部的不锈钢管，所述PP衬管与所述不锈钢管的截面形状相同，且所述PP衬管的外径不大于所述不锈钢管的内径。本实用新型的压滤机用复合管可安装在压滤机出口处，PP衬管的材质为聚丙烯塑胶，具有较高的柔韧性，且耐磨、耐腐蚀性能好，且由于不锈钢管作为外层和PP衬管为内层的双层结构，还使得本实用新型的压滤机复合管具有抗压性强，不易破裂、滴漏等优点。
文档编号F16L57/02GK202158284SQ20112025905
公开日2012年3月7日 申请日期2011年7月21日 优先权日2011年7月21日
发明者李炳忠, 王剑锋 申请人:南通库博新材料有限公司