专利名称：一种滚珠花键传动组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种花键传动组件，尤其涉及一种滚珠花键传动组件。
背景技术：
花键连接传动是由轴和轮毂孔上的多个键齿和键槽组成，键齿侧面是工作面，靠键齿侧面的挤压来传递转矩。花键连接具有较高的承载能力，定心精度高，导向性能好，可实现静连接或动连接。因此，在飞机、汽车、拖拉机、机床和农业机械中得到广泛的应用。花键连接已标准化，按齿形不同，分为矩形花键和渐开线花键两种。其中，为适应不同载荷情况，矩形花键按齿高的不同，在标准中规定了轻系列和中系列。矩形花键连接的定心方式为小径定心，此时轴、孔的花键定心面均可进行磨削，定心精度高。渐开线花键的齿形为渐开线，其分度圆压力角规定有30度和45度两种，齿根部较厚，键齿强度高，当传递的转矩较大及轴径也较大时，宜采用渐开线花键连接。由于花键连接中各齿面径向力的作用，可使连接自动定心，有利于各齿受载均勻。花键轴的加工工艺通常为车、铣、磨加工或成型拉力拉拔成型，工艺较复杂，加工费用高，成本大；该工艺加工的花键轴精度较低，很难适应现在的机械制造业的集成、数字化的高端设备的需要。另外，传统的矩形和渐开线花键轴，在使用过程中磨损极快，这是矩形和渐开线花键连接传动在使用中的致命弱点。
实用新型内容针对上述现有技术，本实用新型提供一种滚珠花键传动组件，提高了各组成部件的硬度，加强了滚珠花键传动副的耐磨性能，克服了现有技术中花键轴磨损快的弱点。为了解决上述技术问题，本实用新型一种滚珠花键传动组件予以实现的技术方案是包括滚珠花键轴、多个滚珠和花键滑动套筒，所述花键滑动套筒的壁中设有在径向上均布的多条轴向的滚珠隧道，所述花键滑动套筒的内壁上设有多条滚珠轨道，滚珠轨道与滚珠隧道的条数相同，且分别分布在相同的径向上的；所述花键滑动套筒的两端均分别固定有反向器，每个反向器与所述花键滑动套筒的接触面上设有在径向上均布的多个圆弧槽； 圆弧槽的个数与滚珠隧道的条数相同；所述滚珠花键轴的齿数与滚珠隧道的条数相同；一滚珠花键轴齿槽、一圆弧槽、一滚珠轨道和一滚珠隧道贯通形成一滚珠行程回路，所述多个滚珠设在所述行程回路中。本实用新型一种滚珠花键传动组件形成的滚珠花键传动副是一种新型传动扭矩的机械结构部件，与传统的花键轴相比较具有以下优点1、在花键滑动套筒上设计有滚珠隧道作为滚珠的回程孔，在花键滑动套筒两端装有端盖式的反向器，使设置在滚珠行程回路中的滚珠能顺利有序循环往复的工作，其定心精度高、灵敏度高、无爬行、能保证精密的传动；传动平稳；传动扭矩大、承载能力强、震动 2.本实用新型设有润滑结构，其传动耐磨性能好、摩擦系数小、使用寿命长。[0010] 3.本实用新型制造工艺简单，并且节省原材料。
图1-1是本实用新型滚珠花键滑动套筒与反向器的装配图；图1-2是图1-1中所示反向器上设有圆弧槽一侧的端面图；图1-3是图1-1所示装配体的左视图；图2是滚珠花键轴的轴向示意图；图3是本实用新型装配后的轴向示意图。图中10——滚珠花键轴11——滚珠花键轴齿槽21——圆弧槽 22——反向器安装孔31——滚珠隧道 32——滚珠轨道34——安装孔 40——滚珠
20-30-33-
-反向器 -花键滑动套筒 -法兰
具体实施方式
下面结合具体实施方式
对本实用新型作进一步详细地描述。本实用新型一种滚珠花键传动组件，包括滚珠花键轴10、多个滚珠40和花键滑动套筒30，滚珠花键副是在滚珠花键轴10的外齿槽及花键滑动套筒30内表面的滚珠轨道之间，三者形成主传动结构，从而达到主精度的扭矩传动。如图1-1、图1-2和图1-3所示，所述花键滑动套筒30的壁中设有在径向上均布的多条轴向的滚珠隧道31，所述花键滑动套筒30的内壁上设有多条滚珠轨道32，滚珠轨道32 与滚珠隧道31的条数相同，且分别分布在相同的径向上的；所述花键滑动套筒30的两端均分别固定有反向器20，每个反向器20与所述花键滑动套筒30的接触面上设有在径向上均布的多个圆弧槽21 ；圆弧槽21的个数与滚珠隧道31的条数相同；如图2所示，所述滚珠花键轴10的齿数与滚珠隧道31的条数相同；当滚珠花键轴10与花键滑动套筒30装配时，让滚珠花键轴齿槽11与滚珠轨道32对齐，按照设计要求在每条滚珠隧道31或由滚珠花键轴齿槽11与对齐的滚珠轨道32所形成的滚珠滑道中装入所需数量的滚珠40，然后安装两端的反向器20，让反向器20端面上的圆弧槽21与滚珠花键轴齿槽11及滚珠轨道32对齐后在反向器安装孔22中用螺钉将其紧固，使得滚珠花键轴10、花键滑动套筒30和反向器20 三者装配后，一滚珠花键轴齿槽11、一圆弧槽21、一滚珠轨道32和一滚珠隧道31贯通形成一滚珠行程回路。本实施方式中是以具有8条滚珠行程回路为例，本实用新型滚珠花键传动组件装配后，如图3所示，每个行程回路中均装有一定数量的滚珠，即相对应对称的有八条精度极高的滚珠行程回路中夹持着八列高精密度的滚珠40，在传动过程中，其间的滚珠40能顺利有序，循环往复工作，其定心精度高、灵敏度高、无爬行、能保证精密的传动 ’传动平稳；传动扭矩大、承载能力强、震动小。为了将本实用新型组件固定在工作位置上，所述花键滑动套筒30上设有安装法兰33，在法兰上设有安装孔34。所述花键滑动套筒30、所述滚珠花键轴10和所述反向器 20上设有润滑结构，使整个传动组件的传动效果更行之有效，其传动耐磨性能好、摩擦系数小、使用寿命长。[0025]本实用新型形成的滚珠花键副在滚珠花键轴10、花键滑动套筒30和反向器20三大重要部件的硬度得到了很大程度的提高，加强了耐磨性能，克服了现有技术中传统花键轴磨损快的弱点。尽管上面结合图对本实用新型进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨的情况下，还可以作出很多变形，这些均属于本实用新型的保护之内。
权利要求1.一种滚珠花键传动组件，包括滚珠花键轴(10)、多个滚珠GO)和花键滑动套筒(30)，其特征在于:所述花键滑动套筒(30)的壁中设有在径向上均布的多条轴向的滚珠隧道(31)，所述花键滑动套筒(30)的内壁上设有多条滚珠轨道(32)，滚珠轨道(3 与滚珠隧道(31)的条数相同，且分别分布在相同的径向上的；所述花键滑动套筒(30)的两端均分别固定有反向器(20)，每个反向器O0)与所述花键滑动套筒(30)的接触面上设有在径向上均布的多个圆弧槽；圆弧槽(21)的个数与滚珠隧道(31)的条数相同；所述滚珠花键轴的齿数与滚珠隧道(31)的条数相同；一滚珠花键轴齿槽、一圆弧槽、一滚珠轨道(3 和一滚珠隧道(31)贯通形成一滚珠行程回路，所述多个滚珠GO)设在所述行程回路中。
2.根据权利要求1所述的一种滚珠花键传动组件，其特征在于所述滚珠行程回路为8^^ ο
3.根据权利要求1所述的一种滚珠花键传动组件，其特征在于所述花键滑动套筒 (30)上设有安装法兰(33)。
4.根据权利要求1所述的一种滚珠花键传动组件，其特征在于所述花键滑动套筒 (30)、所述滚珠花键轴(10)和所述反向器00)上设有润滑结构。
专利摘要本实用新型公开了一种滚珠花键传动组件，包括滚珠花键轴、多个滚珠和花键滑动套筒，花键滑动套筒的壁中设有在径向上均布的多条轴向的滚珠隧道，花键滑动套筒的内壁上设有多条滚珠轨道，滚珠轨道与滚珠隧道的条数相同，且分别分布在相同的径向上的；花键滑动套筒的两端均分别固定有反向器，每个反向器与花键滑动套筒的接触面上设有在径向上均布的多个圆弧槽；圆弧槽的个数与滚珠隧道的条数相同；滚珠花键轴的齿数与滚珠隧道的条数相同；一滚珠花键轴齿槽、一圆弧槽、一滚珠轨道和一滚珠隧道贯通形成一滚珠行程回路，多个滚珠设在行程回路中。本实用新型提高了各组成部件的硬度，加强了滚珠花键传动副的耐磨性，克服了现有花键轴磨损快的弱点。
文档编号F16D1/00GK202194957SQ20112029770
公开日2012年4月18日 申请日期2011年8月16日 优先权日2011年8月16日
发明者张义坤 申请人:天津泰瑞传动技术发展有限公司