专利名称：可视型电磁四通换向阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门，尤其是一种应用在制冷设备中的电磁四通换向阀。
背景技术：
四通阀通常是指具有四个油口的控制阀，它是制冷设备中不可缺少的部件。目前大容量四通阀的主要失效形式有以下几方面1、信号管不顺畅，导致阀体不能换向；2、导阀不能换向，导致阀体不能换向；3、线圈失效，导致阀体不能换向；4、阀体内部干燥无油， 阀体与活塞形成干磨，导致活塞不能动作；5、系统内部不清洁，异物进入活塞与阀体之间的配合间隙，导致活塞不能动作；6、活塞切换不到位，导致系统窜气不能建立压差，活塞不能动作；7、阀体或活塞产生划痕，导致活塞不能动作；8、系统中有水分，阀体、活塞因此生锈， 导致活塞不能动作。上述阀体失效原因中的I至3点可以通过一定的方法进行判断，并将问题解决，但 4至8点按目前阀体结构将无法进行判、分析；因为目前大容量四通换向阀的两端面是用法兰通过螺栓将密封垫圈压紧，从而来实现阀体密封，看不到阀体的内部情况，故无法确定阀体的失效原因，唯一的方法是将系统中大量的氟利昂抽取，然后打开阀体两端法兰，再进行判断。由于抽取系统氟利昂的时间需很长，如果阀体不换向的原因不是由于阀体内部的原因，又需花费等同的时间将氟利昂再充入到系统中，延长了问题解决的时间，耽误了客户机组的正常使用，另外由于现场实际情况的限制，系统在抽取氟利昂时会有很多的氟利昂直接排放到大气中，进入到大气中的氟利昂会对环境带来破坏，同时给客户在经济上造成损失。
发明内容本实用新型所要解决的问题就是提供一种可视型电磁四通换向阀，在阀门出现故障时能方便的观察阀内工况，从而能在不抽取系统氟利昂的前提下来分析、判断阀门故障的原因。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案可视型电磁四通换向阀， 包括阀体以及分布在阀体外壁上的接管，其特征在于所述阀体两端密封连接有带视液镜的法兰。进一步的，所述视液镜与法兰通过螺纹实现可卸式连接。方便装配、运输、安装及更换。进一步的，所述法兰上开有螺纹孔，所述视液镜为管式视液镜，视液镜的管体上制有与螺纹孔相配的螺纹。本实用新型的有益效果I、通过视液镜中的含水量指示器可以判断系统中是否含有水分，另外也可以看到阀体内部是否有生锈情况，从而可以判断阀体是否因为生锈而导致活塞不能动作；2、通过视液镜可以清楚看到阀体内部是否有冷冻油，从而可以判断阀体是否因为干磨而导致活塞不能动作；3、通过视液镜可以清楚看到阀体内部是否有异物，是否清洁，从而可以判断阀体是否因为阀体不清洁而导致活塞不能动作；4、通过视液镜可以清楚看到活塞是否切换到位，从而可以判断阀体是否因为活塞切换不到位而导致机组不能正常工作；5、通过视液镜可以清楚看到阀体内部是否划痕，从而可以判断阀体是否因为阀体或活塞表面有划痕而导致活塞不能动作。
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明图I为本实用新型结构示意图；图2为图I的侧视图。
具体实施方式
参照
图1、2，可视型电磁四通换向阀，包括阀体I以及分布在阀体I外壁上的接管 2，所述阀体I两端密封连接有带视液镜4的法兰3，法兰3上开有螺纹孔31，视液镜4采用管式视液镜，视液镜4的管体上制有与螺纹孔31相配的螺纹，视液镜4与法兰3通过螺纹实现可卸式连接，方便装配、运输、安装及更换。当电磁四通换向阀不能换向时，通过视液镜 4观察阀内状况，可以在不抽取系统氟利昂的前提下来分析、判断阀体不能换向的原因，从而缩短阀体故障排查的时间，降低阀体维修费用及对环境的危害，提高阀体故障排查的准确率，保证大容量四通阀在最短时间内满足客户的使用要求。
权利要求1.可视型电磁四通换向阀，包括阀体(I)以及分布在阀体(I)外壁上的接管(2)，其特征在于所述阀体(I)两端密封连接有带视液镜(4)的法兰(3)。
2.根据权利要求I所述的可视型电磁四通换向阀，其特征在于所述视液镜(4)与法兰(3)通过螺纹实现可卸式连接。
3.根据权利要求2所述的可视型电磁四通换向阀，其特征在于所述法兰(3)上开有螺纹孔(31)，所述视液镜(4)为管式视液镜，视液镜(4)的管体上制有与螺纹孔(31)相配的螺纹。
专利摘要本实用新型公开了可视型电磁四通换向阀，包括阀体以及分布在阀体外壁上的接管，所述阀体两端密封连接有带视液镜的法兰，视液镜与法兰通过螺纹实现可卸式连接。通过视液镜观察阀内状况，可以在不抽取系统氟利昂的前提下来分析、判断阀体不能换向的原因，从而缩短阀体故障排查的时间，降低阀体维修费用及对环境的危害，提高阀体故障排查的准确率，保证大容量四通阀在最短时间内满足客户的使用要求。
文档编号F16K11/00GK202349374SQ20112030072
公开日2012年7月25日 申请日期2011年8月18日 优先权日2011年8月18日
发明者张帆 申请人:浙江盾安机械有限公司