专利名称：一种球形截止阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种球形截止阀。
背景技术：
阀门在国民经济生产中无所不在，它与生产、建设、国防和人民生活有着密切关系。阀门是安装在各种管道和设备等流体输送系统中的控制部件，由阀体、阀瓣、阀盖、阀座、阀杆、密封件等组成，具有导流、截止、节流、分流、溢流卸压等功能。阀门的种类繁多，例如，按阀门的用途分类，阀门可分为截断阀、止回阀、安全阀、 调节阀及分流阀。其中截断阀又包括闸阀、截止阀、旋塞阀和碟阀等，下面内容将以球形截止阀为例进行详细介绍。现有技术中的截止阀的阀瓣一般为锥形、盘形等结构，阀瓣由阀杆带动实现阀瓣与阀体之间启闭的阀门。截止阀主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制。然而，现有技术中的截止阀，其锥形或盘形等结构的阀瓣与阀体之间为平面配合， 密封度较差。此外，由于现有技术中，阀瓣与阀杆为固定连接，故阀瓣与阀体的接触位置始终不变。由于阀瓣与阀体的止口在接触过程中，二者之间必然产生摩擦作用。随着长时间的使用，阀瓣与阀体的止口相对应位置必然产生磨损，导致阀瓣与阀体之间产生缝隙，进而导致截止阀密封较差的问题。此外，由于阀瓣与阀杆为固定连接，流体始终对阀瓣的特定位置进行冲洗，而阀瓣背向流体的一侧不受流体的冲洗，进而随着长时间地使用，使得阀瓣局部表面易积累杂质。因此，如何解决阀门的阀瓣局部易产生磨损及局部表面易积累杂质的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供了一种球形截止阀，其能够有效解决阀瓣局部易产生磨损及局部表面易积累杂质的技术问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案本实用新型提供的一种球形截止阀，包括阀杆、具有止口的阀体及与所述止口相适配的阀瓣，所述阀瓣为球状阀瓣，且所述阀杆与所述球状阀瓣相连接的一端固设有阀瓣套，所述球状阀瓣设置于所述阀瓣套内，且所述阀瓣套与所述止口相靠近的一端设有任两点之间连线距离小于所述球状阀瓣的最大直径的卡口，所述阀瓣套的设有所述卡口的相对端与所述球状阀瓣之间具有间隙。优选地，所述卡口为圆形卡口，且所述圆形卡口的直径小于所述球状阀瓣的最大直径。优选地，所述阀杆设有所述阀瓣套的一端的外周固设有阀瓣套盖，所述阀瓣套通过所述阀瓣套盖与所述阀杆相连接，且所述阀杆伸入于所述阀瓣套，所述阀杆的端面与所
3述球状阀瓣之间具有间隙。优选地，所述阀瓣套盖的外周面设有外螺纹，所述阀瓣套设有与所述外螺纹相适配的内螺纹，所述阀瓣套通过所述外螺纹与所述内螺纹连接于所述阀瓣套盖。优选地，所述阀杆伸入于所述阀瓣套内部的端面设有与所述球状阀瓣相对应的圆弧凹面，且所述圆弧凹面与所述球状阀瓣之间具有间隙。优选地，所述圆弧凹面的曲率与所述球状阀瓣的曲率相等。优选地，所述止口的侧壁为与所述球状阀瓣相适配的圆弧状结构。本实用新型提供的一种球形截止阀，包括阀杆、具有止口的阀体及与所述止口相适配的阀瓣，所述阀瓣为球状阀瓣。需要指出的是，球状阀瓣与阀体止口的配合面为弧面， 相对于现有技术中阀瓣与阀体之间的配合面为平面，本实用新型提供的球形截止阀，具有更好的密封性能。此外，应当理解，球状阀瓣通过与止口的压紧与分离实现球形截止阀的截止与导通，阀杆与球状阀瓣相连接，进而通过操纵阀杆实现球状阀瓣与止口的配合状态。本实用新型提供的球形截止阀，其阀杆与所述球状阀瓣相连接的一端固设有阀瓣套，所述球状阀瓣设置于所述阀瓣套内，且所述阀瓣套与所述止口相靠近的一端设有任两点之间连线距离小于所述球状阀瓣的最大直径的卡口，所述阀瓣套的设有所述卡口的相对端与所述球状阀瓣之间具有间隙。需要指出的是，球状阀瓣卡接于阀瓣套内，由于阀瓣套设有卡口，该卡口任意两点之间的连线距离均小于球状阀瓣的最大直径，故球状阀瓣的一部分可外露于阀瓣套，而外露于阀瓣套的部分可与阀体的止口相配合，进而实现球形截止阀的截止与导通。此外，由于阀瓣套设有卡口的相对端与球状阀瓣之间具有间隙，故球状阀瓣与止口相脱离的时，球状阀瓣与阀瓣套之间具有间隙，球状阀瓣在流体的作用力下可发生自转。而球状阀瓣与止口压紧的过程中，球状阀瓣与阀瓣套之间的间隙逐渐减小直至球状阀瓣与阀瓣套相抵接，进而在阀瓣套的抵接力作用下，球状阀瓣可压紧于止口，进而实现球形截止阀的截止。如此设置，当球状阀瓣与止口相脱离时，在流体的作用力下，球状阀瓣在阀瓣套内可发生自转，进而其与止口相配合的面不断发生变化，故其球状阀瓣的磨损将大大降低。此外，由于球状阀瓣可发生自转，故流体可将其外周面较全面的进行冲洗，进而规避了球状阀瓣局部易积累杂质的问题。因此，本实用新型提供的球形截止阀，其能够有效解决阀瓣局部易产生磨损及局部表面易积累杂质的技术问题。本实用新型的优选方案中，所述卡口为圆形卡口，且所述圆形卡口的直径小于所述球状阀瓣的最大直径。需要指出的是，将阀瓣套的卡口设置为圆形卡口，相对于设置为其它形状，比如方形、三角形等，卡口与球状阀瓣之间的卡接面积更大。如此设置，有效降低了卡口与球状阀瓣之间的接触应力，进而有效规避了卡口因与球状阀瓣之间接触应力过大， 而导致球状阀瓣或卡口受损的问题。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0022]图1为本实用新型具体实施方式
中球形截止阀剖视结构示意图；图2为图1中A部放大结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种球形截止阀，其能够有效解决阀瓣局部易产生磨损及局部表面易积累杂质的技术问题。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参考图1和图2，图1为本实用新型具体实施方式
中球形截止阀剖视结构示意图；图2为图1中A部放大结构示意图。本具体实施方式
所提供的球形截止阀，包括阀杆11、具有止口 121的阀体12及与止口 121相适配的阀瓣。需要指出的是，本具体实施方式
所提供的阀瓣具体为球状阀瓣13。球状阀瓣13与阀体止口的配合面为弧面，相对于现有技术中阀瓣与阀体之间的配合面为平面，本实用新型提供的球形截止阀，具有更好的密封性能。此外，应当理解，当球状阀瓣13压紧于止口 121时，球形截止阀处于截止状态；当球状阀瓣13与止口 121相脱离时，球形截止阀处于导通状态。需要说明的是，本具体实施方式
所提供的球形截止阀，其阀杆11与球状阀瓣13相连接的一端固设有阀瓣套14。球状阀瓣13安装于阀瓣套14内部，阀瓣套14与止口 121相靠近的一端设有卡口(图中未示出)，球状阀瓣13可通过该卡口局部外露于阀瓣套14。需要指出的是，卡口的任意两点之间的距离小于球状阀瓣13的最大直径，如此设置，球状阀瓣13方可卡接于阀瓣套14内部。此外，阀瓣套14的设有卡口的相对端与球状阀瓣13之间具有间隙15。应当理解，阀瓣套14的设有卡口的相对端与球状阀瓣13之间具有间隙15，当本实用新型将阀杆11设置为伸入于阀瓣套14内部的情况下，该间隙15具体为阀杆11的端部与球状阀瓣13之间的间隙。当然，在本实用新型将阀杆11设置为没有伸入阀瓣套14内部的情况下，该间隙15具体为阀瓣套14设有卡口相对端的侧壁与球状阀瓣之间的间隙。另外，需要指出的是，上述间隙15若过大，球形截止阀需要进行截止操作时，球状阀瓣13与止口 121不能有效压紧，故不能实现球形截止阀的截止。因此，上述间隙15不宜过大，其具体大小可根据实际情况具体设置，本实用新型不作具体限定。综上所述，球状阀瓣13卡接于阀瓣套14内，由于阀瓣套14设有卡口，该卡口任意两点之间的连线距离均小于球状阀瓣的最大直径，故球状阀瓣13的一部分可外露于阀瓣套14，而外露于阀瓣套14的部分可与阀体12的止口 121相配合，进而实现球形截止阀的截止与导通。此外，由于阀杆11的端部与球状阀瓣13之间具有间隙15，故球状阀瓣13与止口 121相脱离的时，球状阀瓣13与阀杆11端部之间存在间隙15，球状阀瓣13在流体的作用力下可发生自转。而球状阀瓣13与止口 121压紧的过程中，球状阀瓣13与阀杆11的端部之间的间隙15逐渐减小直至球状阀瓣13与阀杆11的端部相抵接，进而在阀杆11的抵接力作用下，球状阀瓣13可压紧于止口 121，进而实现球形截止阀的截止。如此设置，当球状阀瓣13与止口 121相脱离时，在流体的作用力下，球状阀瓣13 在阀瓣套14内可发生自转，进而其与止口 121相配合的面不断发生变化，故其球状阀瓣的磨损将大大降低。此外，由于球状阀瓣13可发生自转，故流体可将其外周面较全面的进行冲洗，进而规避了球状阀瓣13局部易积累杂质的问题。因此，本实用新型提供的球形截止阀，其能够有效解决阀瓣局部易产生磨损及局部表面易积累杂质的技术问题。本具体实施方式
的优选方案中，卡口可具体为圆形卡口。需要指出的是，圆形卡口的直径需小于球状阀瓣13的最大直径，以避免球状阀瓣13通过圆形卡口与阀瓣套14相脱
1 O如此设置，相对于其它形状的卡口，比如，方形、长方形、三角形等形状的卡口，本具体实施方式
所提供的圆形卡口与球状阀瓣13之间的卡接面积较大。如此，有效降低了卡口与球状阀瓣13之间的接触应力，进而有效规避了卡口因与球状阀瓣13之间接触应力过大，而导致球状阀瓣13或卡口受损的问题。为了更方便地将阀瓣套14连接于阀杆11的端部，本具体实施方式
可如下所述。阀杆11的端部的外周面上可连接有阀瓣套盖16，阀瓣套14可通过阀瓣套盖16连接于阀杆 11的端部。阀杆11的端面伸入于阀瓣套14的内部，阀杆11的端面与球状阀瓣13之间具有间隙15。其中阀瓣套14与阀瓣套盖16可通过螺纹连接，阀瓣套14设有内螺纹，阀瓣套盖16设有外螺纹。当然，阀瓣套14也可通过其它方式连接于阀瓣套盖16，比如，卡接、焊接等连接方式。如此设置，阀瓣套14可通过螺纹连接可靠地与阀瓣套盖16相连接。此外，需要说明的是，当球形截止阀处于截止状态时，阀杆11的端面压紧于球状阀瓣13，若阀杆11与球状阀瓣13相接触的端面为平面结构，二者之间的接触为点接触，故二者之间的接触应力较大，球状阀瓣13和阀杆11的端面易受损。鉴于此，本具体实施方式
所提供的球形截止阀，其阀杆11伸入于阀瓣套14内部的端面设有与球状阀瓣13相对应的圆弧凹面111，且圆弧凹面111与球状阀瓣13之间具有间隙15。如此设置，阀杆11与球状阀瓣13的接触面为圆弧面，有效降低了二者之间的接触应力，进而有效规避了球状阀瓣13和阀杆11的端面易受损的问题。当然，为了进一步降低球状阀瓣13与阀杆11之间的接触应力，圆弧凹面111的曲率与球状阀瓣13的曲率相等。如此设置，圆弧凹面111可完全与球状阀瓣13相贴合，进而将二者之间的接触应力降到最低。当然，为了有效降低止口 121与球状阀瓣13之间的接触应力，同时，使得二者之间更具密封效果。本具体实施方式
所提供的球形截止阀，其止口 121的侧壁也可为与球状阀瓣13相适配的圆弧状结构。如此设置，止口 121与球状阀瓣13之间的接触面积较大，进而可有效降低止口 121 与球状阀瓣13之间的接触应力，同时，使得二者之间更具密封效果。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种球形截止阀，包括阀杆、具有止口的阀体及与所述止口相适配的阀瓣，其特征在于，所述阀瓣为球状阀瓣，且所述阀杆与所述球状阀瓣相连接的一端固设有阀瓣套，所述球状阀瓣设置于所述阀瓣套内，且所述阀瓣套与所述止口相靠近的一端设有任两点之间连线距离小于所述球状阀瓣的最大直径的卡口，所述阀瓣套的设有所述卡口的相对端与所述球状阀瓣之间具有间隙。
2.如权利要求1所述的球形截止阀，其特征在于，所述卡口为圆形卡口，且所述圆形卡口的直径小于所述球状阀瓣的最大直径。
3.如权利要求2所述的球形截止阀，其特征在于，所述阀杆设有所述阀瓣套的一端的外周固设有阀瓣套盖，所述阀瓣套通过所述阀瓣套盖与所述阀杆相连接，且所述阀杆伸入于所述阀瓣套，所述阀杆的端面与所述球状阀瓣之间具有间隙。
4.如权利要求3所述的球形截止阀，其特征在于，所述阀瓣套盖的外周面设有外螺纹， 所述阀瓣套设有与所述外螺纹相适配的内螺纹，所述阀瓣套通过所述外螺纹与所述内螺纹连接于所述阀瓣套盖。
5.如权利要求3所述的球形截止阀，其特征在于，所述阀杆伸入于所述阀瓣套内部的端面设有与所述球状阀瓣相对应的圆弧凹面，且所述圆弧凹面与所述球状阀瓣之间具有间隙。
6.如权利要求5所述的球形截止阀，其特征在于，所述圆弧凹面的曲率与所述球状阀瓣的曲率相等。
7.如权利要求6所述的球形截止阀，其特征在于，所述止口的侧壁为与所述球状阀瓣相适配的圆弧状结构。
专利摘要本实用新型公开了一种球形截止阀，包括阀杆、具有止口的阀体及与止口相适配的阀瓣，阀瓣为球状阀瓣，且阀杆与球状阀瓣相连接的一端固设有阀瓣套，球状阀瓣设置于阀瓣套内，且阀瓣套与止口相靠近的一端设有任两点之间连线距离小于球状阀瓣的最大直径的卡口，阀瓣套的设有卡口的相对端与球状阀瓣之间具有间隙。如此设置，本实用新型公开的球形截止阀，其能够有效解决阀瓣局部易产生磨损及局部表面易积累杂质的技术问题。
文档编号F16K1/48GK202215758SQ201120307010
公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月22日 优先权日2011年8月22日
发明者李柏和 申请人:电建阀门有限公司