旋转阀的制作方法

文档序号:5776508阅读:238来源:国知局
专利名称:旋转阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,具体地,涉及一种旋转阀。
背景技术
阀门是一种广泛应用于工业生产和日常生活的产品。在应用中,阀门操作的错误有可能导致生产生活的重大损失。为了避免操作的失误,操作者往往需要了解阀门所处的状态,对于旋转阀而言,需要得知阀芯相对于阀体的转动位置。为此,需要提供一种能够方便准确地为使用者提供阀芯相对于阀体的转动位置的信息的旋转阀。

实用新型内容本实用新型的目的之一是提供一种带有位置标识和指示部件的、能够使使用者方便地获知阀芯相对于阀体的转动位置的信息的旋转阀。为了实现上述目的,本实用新型的技术方案通过以下方式来实现根据本实用新型的一个方面,提供一种旋转阀,所述旋转阀包括阀体,所述阀体具有阀芯孔;与所述阀体转动配合的阀芯,所述阀芯具有从所述阀体的阀芯孔中延伸出的杆部;位置标识部件,所述位置标识部件相对于所述阀体保持固定,并具有用于标识阀芯相对于阀体的旋转位置的一个或更多个标记;和位置指示部件,所述位置指示部件包括连接部分和指示部分,所述连接部分与阀芯的杆部相连以使所述位置指示部件相对于所述阀芯的杆部保持固定,所述指示部分依赖于阀芯的旋转位置而指向位置标识部件中对应的标记位置。进一步地,所述旋转阀还可以包括连接构件,所述连接构件设置于所述阀体的阀芯孔处并与所述阀体形成整体,所述连接构件设置有贯通其顶部和底部的第一通孔,所述阀芯的杆部从所述第一通孔中穿过。更进一步地,所述旋转阀还可以包括安装到所述连接构件上的阀盖,所述阀盖具有平顶部和从所述平顶部的边缘或边缘附近沿阀芯的杆部的轴向朝向阀体延伸的周侧部, 所述周侧部与所述连接构件的侧面接合,在所述平顶部中设置有第二通孔,所述阀芯的杆部从阀盖的第二通孔中穿过。更进一步地,所述位置标识部件可以包括安装在所述连接构件的侧面上或所述阀盖的周侧部上的第一位置标识部件。具体地,所述位置标识部件还可以包括安装在所述阀盖与所述连接构件之间的第二位置标识部件,所述第二位置标识部件设置有第三通孔,所述阀芯的杆部从所述第三通孔穿过,所述第二位置标识部件固定于所述阀盖,所述阀盖的平顶部设置有与所述第二位置标识部件的标记位置相对应的观察区,所述第二位置标识部件的标记通过所述观察区是可见的。更具体地,所述第二位置标识部件可以是圆板形标牌,所述第二位置标识部件的第三通孔的内壁设置有凹口,所述阀盖的平顶部在朝向阀体的一侧上设置有与所述凹口对应的凸台,所述凹口与所述凸台相接合以实现圆板形标牌与所述阀盖的固定连接。具体地,所述位置指示部件可以容纳于所述阀盖内,所述位置指示部件的连接部分由夹持阀芯的杆部外周的圆弧部分和插入阀芯杆部的孔中的销构成,所述位置指示部件的指示部分由从所述圆弧部分沿阀芯杆部的径向向外延伸的指针形成,所述阀盖的周侧部设置有与所述第一位置标识部件的标记位置相对应的观察区,所述指针通过所述观察区是可见的。具体地,所述第一位置标识部件可以是圆弧形的侧标牌,所述侧标牌的长度为1/4 圆周或1/2圆周。具体地,所述连接构件的侧面可以设置有限位凸起和卡接凹槽,所述阀盖的周侧部设置有与卡接凹槽对应的卡接凸起以及与限位凸起对应的限位凹槽,所述限位凸起与所述限位凹槽接合,以防止所述连接构件相对于所述阀盖旋转,所述卡接凸起卡接在所述卡接凹槽中,以实现所述连接构件与所述阀盖的相互固定。具体地,所述位置指示部件可以处于所述阀盖背向所述阀体的一侧外部,所述位置指示部件的指示部分沿所述阀芯的杆部的径向延伸超出所述阀体的边缘。具体地,所述阀盖的周侧部沿周边开设有约180度范围的开口,所述位置指示部件的指示部分沿所述阀芯的杆部的径向从所述开口延伸出所述阀盖。具体地,所述位置指示部件的连接部分设置有内孔,所述内孔的形状是与阀芯的杆部外周的形状相符的多边形,所述内孔与所述阀芯的杆部的外周相配合,以防止所述位置指示部件相对于所述阀芯的杆部的转动。更具体地,所述位置标识部件还可以包括安装在所述阀盖与所述连接构件之间的第二位置标识部件,所述第二位置标识部件设置有第三通孔,所述阀芯的杆部从所述第三通孔穿过,所述第二位置标识部件固定于所述阀盖,所述阀盖的平顶部设置有与所述第二位置标识部件的标记位置相对应的观察区,所述第二位置标识部件的标记通过所述观察区是可见的。具体地,所述位置指示部件可以具有圆盘形状,所述圆盘形状的中心设置有开孔, 所述开孔内壁的形状与阀芯的杆部的外周的形状相符,以作为位置指示部件的连接部分与阀芯的杆部连接,在所述圆盘形状的圆周边缘设置有指示切口,所述指示切口从所述圆盘形状的侧壁延伸到圆盘形状的顶面,所述指示切口作为位置指示部件的指示部分,依赖于阀芯的旋转位置而指向第一位置标识部件中对应的标记位置。更具体地,所述第一位置标识部件可以是圆弧形的标牌,所述标牌在侧面和顶面上都设置有用于标识阀芯相对于阀体的旋转位置的一个或更多个标记。更具体地,所述位置指示部件可以容纳于所述阀盖内,所述阀盖的周侧部设置有与所述第一位置标识部件的标记位置相对应的观察区,所述指示切口通过所述观察区是可见的。具体地,所述观察区可以由通孔、开口或透明部形成。具体地,所述连接构件可以与所述阀体一体形成或是与阀体固定连接的独立部
5件。具体地,所述标记可以包括数字、字母、符号、刻度或几何图形。本实用新型的上述技术方案中的至少一个方面能够使使用者准确、方便地获取旋转阀的工作位置信息,从而保证了旋转阀操作的正确性,避免了因旋转阀的盲目操作导致的损失。

图1示出了根据本实用新型的一实施例的旋转阀的示意性立体图;图Ia示出了图1中的阀盖的示意性立体图;图2示出了根据本实用新型的另一实施例的旋转阀的示意性立体图;图加示出了图2中的位置指示部件的示意性立体图;和图3示出了根据本实用新型的又一实施例的旋转阀的示意性立体图;和图3a示出了图3中的位置指示部件的示意性立体图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中,相同或相似的附图标号表示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释,而不应当理解为对本实用新型的一种限制。图1示出了根据本实用新型的一种实施例的旋转阀100。所述旋转阀100包括阀体10、与所述阀体转动配合的阀芯、位置标识部件13和位置指示部件14。所述阀体10具有阀芯孔,所述阀芯具有从所述阀体10的阀芯孔中延伸出的杆部11。所述位置标识部件 13相对于所述阀体10保持固定,并具有用于标识阀芯相对于阀体10的旋转位置的一个或更多个标记131。所述标记131可以标识所有的旋转位置,也可以根据使用者的需要来标识一些旋转位置而非全部旋转位置。所述位置指示部件14包括连接部分141和指示部分 142,所述连接部分141与阀芯的杆部11相连以使所述位置指示部件14相对于所述阀芯的杆部11保持固定,所述指示部分142依赖于阀芯的旋转位置而指向位置标识部件13中对应的标记位置。例如,所述位置标识部件13的标记131可以沿阀芯的杆部11的旋转的圆周方向布置。当阀芯的杆部11相对于阀体10旋转时,所述位置指示部件14随着阀芯的杆部11的旋转而旋转,指示部分142与位置标识部件13上的标记131相配合,表示出阀芯所在的转动位置。所述旋转阀100还可以包括连接构件12。所述连接构件12设置于所述阀体的阀芯孔处并与所述阀体10形成整体。所述连接构件12可以与所述阀体10 —体形成,即构造为阀体10的一部分。或者,连接构件12也可以是与阀体10固定连接的独立部件,例如可通过螺纹连接、卡接、过盈配合等方式连接至阀体10。所述连接构件12设置有贯通其顶部和底部的第一通孔121,所述阀芯的杆部11从所述第一通孔121中穿过。连接构件12可以覆盖住阀芯孔,仅留有所述第一通孔121容纳阀芯的杆部11从中延伸。连接构件12可以采用塑料制成,尤其是PA6制成。所述旋转阀100还可以包括安装到所述连接构件12上的阀盖15。所述阀盖15具有平顶部151和从所述平顶部151的边缘或边缘附近沿阀芯的杆部11的轴向朝向阀体10 延伸的周侧部152。所述阀盖15和连接构件12之间的连接可以通过所述周侧部152与所述连接构件12的侧面的接合来实现。在所述平顶部151中设置有第二通孔153,所述阀芯的杆部11从阀盖15的第二通孔153中穿过。所述阀盖15可以由透明或不透明的材料制成。所述位置标识部件13可以包括安装在所述连接构件12的侧面上或所述阀盖15的周侧部152上的第一位置标识部件132,例如是侧标牌。所述侧标牌例如可以是圆弧形的,其长度可以为1/4圆周或1/2圆周。所述侧标牌可以在其两端设置有弹性卡接件,用于将侧标牌卡接在所述连接构件12或阀盖15上。第一位置标识部件132的标记131可以设置成朝向旋转阀100的侧面,或设置成朝向旋转阀100的上方,或设置成朝向旋转阀100的斜上方。第一位置标识部件132也可以包括多于一组的标记131,每一组标记131朝向一个方向,例如,一组标记131朝向上方,另一组标记131朝向侧面。这可以使使用者从旋转阀100 的上方、侧面或任一方向观察到阀芯的转动位置的指示信息。朝向不同方向的多组标记的组合可以扩大使用者的观察角度范围。在一示例中,所述位置标识部件13还可以包括安装在所述阀盖15与所述连接构件12之间的第二位置标识部件133。第二位置标识部件133设置有第三通孔1331,所述阀芯的杆部11从所述第三通孔1331穿过。所述第二位置标识部件133可以固定于所述阀盖 15,所述阀盖15的平顶部151设置有与所述第二位置标识部件133的标记位置相对应的观察区,所述第二位置标识部件133的标记131通过所述观察区是可见的。第二位置标识部件133的标记131也可以设置成朝向旋转阀100的侧面,或设置成朝向旋转阀100的上方, 或设置成朝向旋转阀100的斜上方。使用者可以从旋转阀100的特定方向透过所述观察区观察到第二位置标识部件133的标记131。第二位置标识部件133的标记可以与第一位置标识部件132的标记131组合起来以使使用者能够从多个方向上观察到阀芯的转动位置的指示信息。例如,第一位置标识部件132的标记131朝向旋转阀100的侧面,第二位置标识部件133的标记朝向旋转阀100的上方。在一示例中,第二位置标识部件133可以是圆板形标牌。在所述第二位置标识部件133的第三通孔1331的内壁中可以设置有凹口 1332。所述阀盖15的平顶部151在朝向阀体10的一侧上设置有与所述凹口 1332对应的凸台154,所述凹口 1332与所述凸台巧4 相接合可以实现圆板形标牌与所述阀盖15的固定连接。在一示例中,所述位置指示部件14可以容纳于所述阀盖15内,所述位置指示部件 14的连接部分141由夹持阀芯的杆部11外周的圆弧部分和插入阀芯的杆部11的孔中的销构成。所述销可以防止位置指示部件14相对于阀芯的杆部11旋转。所述位置指示部件14 的指示部分142可以由从所述圆弧部分沿阀芯的杆部11的径向向外延伸的指针形成,所述阀盖15的周侧部152设置有与所述第一位置标识部件132的标记131位置相对应的观察区,所述指针通过所述观察区是可见的。使用者可以从旋转阀100外部透过观察区观察到指针所在位置。在一示例中,如图1和Ia所示,所述连接构件12的侧面可以设置有限位凸起122 和卡接凹槽123,所述阀盖15的周侧部152设置有与卡接凹槽123对应的卡接凸起155以及与限位凸起122对应的限位凹槽156。所述限位凸起122与所述限位凹槽156接合,以防止所述连接构件12相对于所述阀盖15旋转,所述卡接凸起155卡接在所述卡接凹槽123中,以实现所述连接构件12与所述阀盖15的相互固定。图2示出根据本实用新型的另一实施例的旋转阀100’。出于描述简便的目的,在以下的描述中,仅针对于与图1所示的实施例不同的旋转阀部分进行阐述。对于与上述图1 所示的实施例相同的旋转阀部分不再赘述。如图2所示,所述位置指示部件14’处于所述阀盖15’背向所述阀体10的一侧外部,所述位置指示部件14’的指示部分142’沿所述阀芯的杆部11的径向延伸超出所述阀体10的边缘。于是,使用者从旋转阀100’的上方和侧面都可以观察到指示部分142’所指示的位置标识部件的标记位置。在此种情况下,由于位置指示部件14’处于阀盖15’的外部,所以不需要为位置指示部件14’而在阀盖15’上设置观察区。所述位置指示部件14’的连接部分141’可以设置有内孔,所述内孔的形状是与阀芯的杆部11外周的形状相符的多边形,例如六边形,如图加所示。所述内孔与所述阀芯的杆部11的外周相配合,以防止所述位置指示部件14’相对于所述阀芯的杆部11的转动。尽管在图2中示出位置指示部件14’整体位于阀盖15’的外部,但是作为一种变体,位置指示部件14’也可以部分地设置在阀盖15’中。例如,在阀盖15’的周侧部沿其周边开设有约180度范围的开口 157,所述位置指示部件14’大部分设置在阀盖15’中,而指示部分142’沿所述阀芯的杆部11的径向从所述开口 157延伸出所述阀盖15’。在这种情况下,同样不需要为位置指示部件14’而在阀盖15’上设置观察区就能从旋转阀100’的上方和侧面观察到指示部分142’所指示的位置标识部件的标记位置。与图1所示的实施例相似,所述位置标识部件也可以包括安装在所述连接构件 12’的侧面上或所述阀盖15’的周侧部上的第一位置标识部件132和/或安装在所述阀盖 15’与连接构件12’之间的第二位置标识部件133。所述第一位置标识部件132和/或第二位置标识部件133可以与位置指示部件14’相配合以指示阀芯相对于阀体的旋转位置。图3示出据本实用新型的旋转阀的又一实施例。为描述简便起见,在以下的描述中,也仅针对于与图1所示的实施例不同的旋转阀部分进行阐述,而对于与上述图1所示的实施例相同的旋转阀部分不再赘述。在图3所示的实施例中,位置指示部件14”具有圆盘形状,所述圆盘形状的中心设置有开孔。如图3a所示,所述开孔内壁的形状与阀芯的杆部11的外周的形状相符,例如具有六边形,其作为位置指示部件14”的连接部分141”与阀芯的杆部11连接。在所述圆盘形状的圆周边缘设置有指示切口 142”,所述指示切口 142”从所述圆盘形状的侧壁延伸到圆盘形状的顶面,所述指示切口 142”作为位置指示部件14”的指示部分,依赖于阀芯的旋转位置而指向第一位置标识部件132”中对应的标记位置。所述位置指示部件14”可以容纳于所述阀盖15”内,所述阀盖15”的周侧部152” 设置有与所述第一位置标识部件132”的标记位置相对应的观察区,所述指示切口 142”通过所述观察区是可见的。在一示例中,所述第一位置标识部件132”可以是圆弧形的标牌,所述标牌在侧面和顶面上都设置有用于标识阀芯相对于阀体的不同的旋转位置的一个或更多个标记。在这种情况下,使用者在不设置如图1所示的实施例中的第二位置标识部件133的情况下就可以从旋转阀的侧面和上方观察到指示切口 142”对标记位置的指示。在上述实施例中,上述任何观察区可以由通孔、开口或透明部形成,以使使用者透过所述观察区观察到阀盖15”内部的位置标识部件的标记位置和/或位置指示部件14”的指示部分。在上述实施例中,阀盖15”的周侧部152”可以从阀盖15”的平顶部的边缘沿阀芯的杆部11的轴向朝向阀体10延伸,如图1所示,也可以从阀盖15”的平顶部的边缘附近处沿阀芯的杆部11沿阀芯的杆部11的轴向朝向阀体10延伸,而使平顶部留有一个外悬边, 如图3所示。尽管在上述实施例中以圆形为例描述位置指示部件14”,但是应当理解,位置指示部件14”还可以具有其它形状,如三角形、四边形、五角形、正六边形等。同样,位置指示部件14”的开孔形状也不限于六边形。在上述实施例中,位置标识部件13的标记131可以包括数字、字母、符号、刻度或几何图形。例如,在图1和图2中示出,位置标识部件13的标记131可以为大小不一的圆形孔洞,而在图3中示出,位置标识部件的标记可以为顺序排列的阿拉伯数字。根据本实用新型的旋转阀100、100’、100”还可以包括与阀芯的杆部11相连接的手柄16,以使使用者能够方便地转动阀芯。旋转阀100、100,、100”的阀盖15、15’、15”背对阀体10的一侧上形成连接凹槽,用于与其它附件(比如电动驱动装置)连接并对其进行限位固定。虽然结合附图对本实用新型进行了说明,但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明,而不能理解为对本实用新型的一种限制。虽然本实用新型总体构思的一些实施例已被显示和说明,本领域普通技术人员将理解,在不背离本总体实用新型构思的原则和精神的情况下,可对这些实施例做出改变,本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。
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权利要求1.一种旋转阀,包括阀体,所述阀体具有阀芯孔;与所述阀体转动配合的阀芯,所述阀芯具有从所述阀体的阀芯孔中延伸出的杆部;其特征在于,所述旋转阀还包括位置标识部件,所述位置标识部件相对于所述阀体保持固定,并具有用于标识阀芯相对于阀体的旋转位置的一个或更多个标记;和位置指示部件,所述位置指示部件包括连接部分和指示部分,所述连接部分与阀芯的杆部相连以使所述位置指示部件相对于所述阀芯的杆部保持固定,所述指示部分依赖于阀芯的旋转位置而指向位置标识部件中对应的标记位置。
2.根据权利要求1所述的旋转阀,其特征在于,所述旋转阀还包括连接构件,所述连接构件设置于所述阀体的阀芯孔处并与所述阀体形成整体,所述连接构件设置有贯通其顶部和底部的第一通孔,所述阀芯的杆部从所述第一通孔中穿过。
3.根据权利要求2所述的旋转阀,其特征在于,所述旋转阀还包括安装到所述连接构件上的阀盖,所述阀盖具有平顶部和从所述平顶部的边缘或边缘附近沿阀芯的杆部的轴向朝向阀体延伸的周侧部,所述周侧部与所述连接构件的侧面接合,在所述平顶部中设置有第二通孔,所述阀芯的杆部从阀盖的第二通孔中穿过。
4.根据权利要求3所述的旋转阀,其特征在于,所述位置标识部件包括安装在所述连接构件的侧面上或所述阀盖的周侧部上的第一位置标识部件。
5.根据权利要求4所述的旋转阀,其特征在于,所述位置标识部件还包括安装在所述阀盖与所述连接构件之间的第二位置标识部件,所述第二位置标识部件设置有第三通孔, 所述阀芯的杆部从所述第三通孔穿过,所述第二位置标识部件固定于所述阀盖,所述阀盖的平顶部设置有与所述第二位置标识部件的标记位置相对应的观察区,所述第二位置标识部件的标记通过所述观察区是可见的。
6.根据权利要求5所述的旋转阀,其特征在于,所述第二位置标识部件是圆板形标牌, 所述第二位置标识部件的第三通孔的内壁设置有凹口,所述阀盖的平顶部在朝向阀体的一侧上设置有与所述凹口对应的凸台,所述凹口与所述凸台相接合以实现圆板形标牌与所述阀盖的固定连接。
7.根据权利要求4所述的旋转阀,其特征在于,所述位置指示部件容纳于所述阀盖内, 所述位置指示部件的连接部分由夹持阀芯的杆部外周的圆弧部分和插入阀芯杆部的孔中的销构成,所述位置指示部件的指示部分由从所述圆弧部分沿阀芯杆部的径向向外延伸的指针形成,所述阀盖的周侧部设置有与所述第一位置标识部件的标记位置相对应的观察区,所述指针通过所述观察区是可见的。
8.根据权利要求4所述的旋转阀,其特征在于,所述第一位置标识部件是圆弧形的侧标牌,所述侧标牌的长度为1/4圆周或1/2圆周。
9.根据权利要求4所述的旋转阀,其特征在于,所述连接构件的侧面设置有限位凸起和卡接凹槽,所述阀盖的周侧部设置有与卡接凹槽对应的卡接凸起以及与限位凸起对应的限位凹槽,所述限位凸起与所述限位凹槽接合,以防止所述连接构件相对于所述阀盖旋转, 所述卡接凸起卡接在所述卡接凹槽中,以实现所述连接构件与所述阀盖的相互固定。
10.根据权利要求4所述的旋转阀,其特征在于,所述位置指示部件处于所述阀盖背向所述阀体的一侧外部,所述位置指示部件的指示部分沿所述阀芯的杆部的径向延伸超出所述阀体的边缘。
11.根据权利要求4所述的旋转阀,其特征在于,所述阀盖的周侧部沿周边开设有约 180度范围的开口,所述位置指示部件的指示部分沿所述阀芯的杆部的径向从所述开口延伸出所述阀盖。
12.根据权利要求4所述的旋转阀,其特征在于,所述位置指示部件的连接部分设置有内孔,所述内孔的形状是与阀芯的杆部外周的形状相符的多边形,所述内孔与所述阀芯的杆部的外周相配合,以防止所述位置指示部件相对于所述阀芯的杆部的转动。
13.根据权利要求10-12中任一项所述的旋转阀,其特征在于,所述位置标识部件还包括安装在所述阀盖与所述连接构件之间的第二位置标识部件,所述第二位置标识部件设置有第三通孔,所述阀芯的杆部从所述第三通孔穿过,所述第二位置标识部件固定于所述阀盖,所述阀盖的平顶部设置有与所述第二位置标识部件的标记位置相对应的观察区,所述第二位置标识部件的标记通过所述观察区是可见的。
14.根据权利要求4所述的旋转阀,其特征在于,所述位置指示部件具有圆盘形状,所述圆盘形状的中心设置有开孔,所述开孔内壁的形状与阀芯的杆部的外周的形状相符,以作为位置指示部件的连接部分与阀芯的杆部连接,在所述圆盘形状的圆周边缘设置有指示切口,所述指示切口从所述圆盘形状的侧壁延伸到圆盘形状的顶面,所述指示切口作为位置指示部件的指示部分,依赖于阀芯的旋转位置而指向第一位置标识部件中对应的标记位置。
15.根据权利要求14所述的旋转阀,其特征在于,所述第一位置标识部件是圆弧形的标牌,所述标牌在侧面和顶面上都设置有用于标识阀芯相对于阀体的旋转位置的一个或更多个标记。
16.根据权利要求14所述的旋转阀,其特征在于,所述位置指示部件容纳于所述阀盖内,所述阀盖的周侧部设置有与所述第一位置标识部件的标记位置相对应的观察区,所述指示切口通过所述观察区是可见的。
17.根据权利要求4-7和16中任一项所述的旋转阀,其特征在于,所述观察区由通孔、 开口或透明部形成。
18.根据权利要2-12和14-16中任一项所述的旋转阀,其特征在于,所述连接构件与所述阀体一体形成或是与阀体固定连接的独立部件。
19.根据权利要求1-12和14-16中任一项所述的旋转阀,其特征在于,所述标记包括数字、字母、符号、刻度或几何图形。
专利摘要本实用新型公开了一种旋转阀,包括阀体,具有阀芯孔;与所述阀体转动配合的阀芯,具有从所述阀体的阀芯孔中延伸出的杆部;位置标识部件,相对于所述阀体保持固定,并具有用于标识阀芯相对于阀体的不同的旋转位置的一个或更多个标记;和位置指示部件,包括连接部分和指示部分,所述连接部分与阀芯的杆部相连以使所述位置指示部件相对于所述阀芯的杆部保持固定,所述指示部分依赖于阀芯的旋转位置而指向位置标识部件中对应的标记位置。所述旋转阀能够使使用者准确、方便地获取旋转阀的工作位置信息,从而保证旋转阀操作的正确性,以避免因旋转阀的盲目操作导致的损失。
文档编号F16K27/12GK202182250SQ201120325549
公开日2012年4月4日 申请日期2011年9月1日 优先权日2011年9月1日
发明者翁亮, 臧琦, 赵小兰 申请人:丹佛斯(鞍山)控制阀有限公司
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