专利名称：新型管道整流消音器的制作方法
技术领域：
新型管道整流消音器技术领域[0001]本实用新型涉及一种管道整流消音器，尤其涉及一种将压力介质从紊流状态转变为稳流状态从而提高消音效果的新型管道整流消音器，属于管道整流消音器的生产领域。
背景技术：
[0002]管道整流消音器安装在压力介质的管路控制系统中，如石油、化工、天然气及液压、气压控制等的管路系统，用于减小压力介质在管道中流动所产生的噪音和振动。传统管道消音器采用多管式一次消音结构或管筒式一次消音结构，无论哪种结构，都属于一次消音，其结构固定，无法调节消音效果，不能有效消音并可能造成压力管路的震动，严重影响整个管路控制系统的正常工作，造成环境噪音超标，并降低了系统工作的可靠性。实用新型内容[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种将压力介质从紊流状态转变为稳流状态从而提高消音效果的新型管道整流消音器。[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的[0005]本实用新型包括中空的壳体、介质进口、介质出口和消音装置，所述介质进口和所述介质出口分别设置于所述壳体的首、尾两端，所述消音装置设置于所述壳体内，所述消音装置为靠近所述介质进口的一侧安装有片状的导流件，所述导流件通过其边缘与所述壳体的内壁连接，所述导流件的中部向所述介质进口的一侧外凸并逐步缩小，所述导流件上设置有数个与所述壳体的轴向方向同向的导流通孔；所述导流件靠近所述介质出口一侧安装有整流片，所述整流片通过其边缘与所述壳体的内壁连接，所述整流片上设置有数个与所述壳体的轴向方向同向且与所述导流通孔对应的整流通孔。[0006]应用中，本实用新型通过壳体连接于有压力介质流通的管道，介质从介质进口进入，经过导流件上的中部导流和分流，介质向壳体内出口方向扩散，并经过整流通孔进入消音腔消音后向介质出口流动，最后经过介质出口流出。整个过程中，由于紊乱的压力介质被分流、整流、消音后形成稳流状态流出，噪音和振动被有效降低，并且可以通过调整整流片和消音腔的数量来适应不同的消音需求。[0007]进一步，所述导流件向所述介质进口的一侧外凸的中部端部为圆弧形锥体。对流体而言，圆弧流线型是压力损失最小的一种外形结构。[0008]具体地，所述导流通孔和所述整流通孔为圆形孔、方形孔、条形孔和弧线形孔中的一种或几种，在导流、整流的同时可以尽量增大介质流通的体积，减小压力损失。[0009]进一步，所述整流片为多个，相邻的所述整流片的外边缘之间设置有与所述壳体的内壁连接的圆环，相邻的所述整流片和对应的圆环共同形成消音腔。每增加一组整流片和消音腔，就进一步提高消音效果。[0010]根据实际应用需要，不同的所述整流片的厚度可以不同或相同；不同的所述消音腔在所述壳体的轴向方向的厚度可以不同或相同。[0011]进一步，所述壳体包括相互密封连接且便于装、拆的主壳体和壳体端盖，所述导流件、所述整流片均安装于所述主壳体的内壁；所述壳体端盖和所述主壳体之间采用螺纹连接。这是便于根据实际需要快速装拆整流片等部件而设计的结构，在操作中，只需将主壳体和壳体端盖拆开，即可很容易地安装或拆卸整流片、导流件、圆环等部件，然后再将主壳体和壳体端盖连接即可。[0012]进一步，所述壳体端盖和所述主壳体之间的连接处设置有弹性密封件，这种结构可以保证壳体端盖和主壳体之间的绝对密封，使在壳体内流通的压力介质不会外泄。[0013]本实用新型的有益效果在于[0014]本实用新型通过设置导流件将管道内压力介质进行分流，避免其集中冲压而形成高分贝噪音；并通过设置整流片和消音腔使压力介质从紊流状态转变为稳流状态，有效地降低了噪音；由于整流片和消音腔的数量可以调节，所以其降低噪音的效果也是可以根据要求调节的，改变了传统管道整流消音器的一次消音模式。新型不但具有更好的消音效果， 而且可根据实际需要改变消音效果以适应实际需求。
[0015]图1是本实用新型的轴向剖视图；[0016]图2是图1中的A-A剖视图。
具体实施方式
[0017]
以下结合附图对本实用新型作进一步说明[0018]如图1所示，本实用新型包括中空的壳体端盖2、主壳体8、介质进口 1、介质出口 9、导流件3、弹性密封件4、圆环5、整流片6和消音腔7。介质进口 1和介质出口 9分别设置于壳体端盖2的首端和主壳体8的尾端(图中的左、右两端)；导流件3、圆环5、整流片6 和消音腔7均设置于主壳体8内，片状的导流件3安装于靠近介质进口 1的一侧，导流件3 的中部向介质进口 1的一侧外凸并逐步缩小，最后形成的中间端部为圆弧形椎体，导流件3 上设置有数个与主壳体8的轴向方向同向的导流通孔；整流片6安装于导流件3靠近介质出口 9的一侧，整流片6为五个(也可为其它数量)，相邻的整流片6的外边缘之间设置有与主壳体8的内壁连接的圆环5，相邻的整流片6和对应的圆环5共同形成消音腔7，整流片6上设置有数个与主壳体8的轴向方向同向且与导流通孔对应的整流通孔10 ；壳体端盖 2和主壳体8之间采用螺纹连接；壳体端盖2和主壳体8之间的连接处设置有弹性密封件 4，这种结构可以保证壳体端盖2和主壳体8之间的绝对密封，使在壳体内流通的压力介质不会外泄。如图1和图2所示，导流件3和整流片4均通过其边缘安装于主壳体8的内壁。[0019]如图1和图2所示，导流通孔和整流通孔10均为圆形孔(也可以为其它形状的通孔)，在导流、整流的同时可以尽量增大介质流通的体积。[0020]如图1所示，根据实际应用需要，不同的整流片4的厚度可以不同或相同；不同的消音腔7在壳体8的轴向方向的厚度可以不同或相同。[0021]结合图1，在使用时，本实用新型通过壳体端盖2的首端和主壳体8尾端的标准发兰上的螺纹过孔与相应管道法兰连接，介质从介质进口 1进入(如图中箭头所示)，经过导流件3的圆弧形端部的导流和分流，介质向主壳体8的内壁方向扩散，并经过整流片6通孔向介质出口 9流动，最后经过介质出口流出(如图中箭头所示)。在此过程中，导流组件 3中部的圆弧锥形体可以使介质流从压力最大的中部分开，分散了介质的压力，有利于降低高分贝噪音；在介质通过整流片6时，每一个消音腔7都会在一定程度上减小介质流通的噪音和振动，并可以通过调整整流片6的数量来适应不同的消音需求，每增加一组整流片6和消音腔7，就进一步提高消音效果。
权利要求1.一种新型管道整流消音器，包括中空的壳体、介质进口、介质出口和消音装置，所述介质进口和所述介质出口分别设置于所述壳体的首、尾两端，所述消音装置设置于所述壳体内，其特征在于所述消音装置为靠近所述介质进口的一侧安装有片状的导流件，所述导流件通过其边缘与所述壳体的内壁连接，所述导流件的中部向所述介质进口的一侧外凸并逐步缩小，所述导流件上设置有数个与所述壳体的轴向方向同向的导流通孔；所述导流件靠近所述介质出口一侧安装有整流片，所述整流片通过其边缘与所述壳体的内壁连接， 所述整流片上设置有数个与所述壳体的轴向方向同向且与所述导流通孔对应的整流通孔。
2.根据要求1所述的新型管道整流消音器，其特征在于所述导流件向所述介质进口的一侧外凸的中部端部为圆弧形锥体。
3.根据要求1所述的新型管道整流消音器，其特征在于所述导流通孔和所述整流通孔为圆形孔、方形孔、条形孔和弧线形孔中的一种或几种。
4.根据要求1所述的新型管道整流消音器，其特征在于所述整流片为多个，相邻的所述整流片的外边缘之间设置有与所述壳体的内壁连接的圆环，相邻的所述整流片和对应的圆环共同形成消音腔。
5.根据要求4所述的新型管道整流消音器，其特征在于不同的所述整流片的厚度不同或相同。
6.根据要求4所述的新型管道整流消音器，其特征在于不同的所述消音腔在所述壳体的轴向方向的厚度不同或相同。
7.根据要求1所述的新型管道整流消音器，其特征在于所述壳体包括相互密封连接且便于装、拆的主壳体和壳体端盖，所述导流件、所述整流片均安装于所述主壳体的内壁。
8.根据要求7所述的新型管道整流消音器，其特征在于所述壳体端盖和所述主壳体之间采用螺纹连接。
9.根据要求7或8所述的新型管道整流消音器，其特征在于所述壳体端盖和所述主壳体之间的连接处设置有弹性密封件。
专利摘要本实用新型公开了一种新型管道整流消音器，包括中空的壳体、介质进口、介质出口和消音装置，介质进口和所述介质出口分别设置于壳体的首、尾两端，消音装置设置于壳体内，消音装置为靠近介质进口的一侧安装有片状的导流件，导流件通过其边缘与壳体的内壁连接，导流件的中部向介质进口的一侧外凸并逐步缩小，导流件上设置有数个与壳体的轴向方向同向的导流通孔；导流件靠近介质出口一侧安装有整流片，整流片通过其边缘与壳体的内壁连接，整流片上设置有数个与壳体的轴向方向同向且与导流通孔对应的整流通孔。本实用新型通过设置导流件将管道内高压介质进行分流，并通过设置整流片使高压介质从紊流状态转变为稳流状态，有效地降低了噪音。
文档编号F16L55/033GK202252591SQ20112035439
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月21日 优先权日2011年9月21日
发明者张祥文 申请人:张祥文