专利名称：一种用于密闭系统保压的快速自封阀门的制作方法
技术领域：
一种用于密闭系统保压的快速自封阀门
技术领域：
本实用新型涉及阀门组件，尤其涉及一种用于密闭系统保压的快速自封阀门。背景技术：
密闭系统在生产的过程中需要对自身的循环系统密闭性进行测试，目前行业内采用的测试方法，主要是在系统中充入一定量的高压显踪气体，然后进行焊接封口，接着使用检测仪器对各个焊点或者系统易损点进行检漏；或充注高压液体，保压，看压力是否下降，并查找泄漏点，如果检测全部通过，则视为合格品入库，如检测不合格，则需要进行返修，然后再次进行检测。在返修的过程中，由于使用了焊接工艺，则要对焊接处的封口进行破坏后放出高压示踪气体或高压液体，返修完成后需重新对灌注口进行焊接密封。这里就造成一是浪费资源，返修过程中会造成焊材、焊料、可燃气体的浪费；二是增加人员成本，由于使用这种再次检测工艺，则需要投入焊工一名，对返修检测后的封口进行焊接；三是延长检测工时，由于返修工艺过于复杂，工作效率不高，需要更多的工时进行返修；四是增加环境污染，由于采用焊接封口工艺，由于封口不规则，导致在返修时灌入系统中的示踪气体很难完成回收，对环境造成污染。
实用新型内容本实用新型提供一种返修方便，可以快速充、放高压示踪气体或高压液体用于密闭系统保压的快速自封阀门。为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是一种用于密闭系统保压的快速自封阀门，包括阀体、导向块和T型阀芯，导向块紧固装配于阀体内腔中，T型阀芯穿过导向块并套装于阀体内，阀体的顶端开设有锥形进气孔，T型阀芯的底部套装有与阀体内环锥形密封部配合的第一密封碗，T型阀芯的顶端套接固定有可封堵阀体顶端锥形进气孔的第二密封碗，在导向块与第二密封碗之间的T型阀芯上还套设有给第二密封碗提供锁紧力的弹性件。所述第一密封碗与阀体内环锥形密封部的配合面为锥面。所述第二密封碗用于密封阀体顶端锥形进气孔的配合面为半球面。所述第二密封碗为台锥状，其内腔为设有4对8条条状突起的盲孔，第二密封碗过盈套装于T型阀芯的顶端。所述导向块为“十字型”结构，导向块外缘面上开设有环形槽，对应阀体内腔设有设有与导向块外缘面上的环形槽配合起限位固定作用的环状突起。所述阀体与密闭系统的连接端为内螺纹连接结构，内螺纹连接结构的底部设置有密封垫圈。所述弹性件为弹簧。所述阀体顶部的外缘还设有与充注头卡接配合的定位环。本实用新型的有益效果是[0014] 本实用新型根据密闭系统测试工艺的特点，通过在密闭系统的充气端增设一螺纹连接的快速自封阀门，利用阀门阀体内的第一密封碗和第二密封碗，可以自动对密闭系统中充注头充入的高压显踪气体进行封闭，采用双密封设计，当弹簧复位对其进行密封时，双密封结构会更加有效，二次密封处即第二密封碗处的密封除了给整个系统增加了二次防火墙外，还对弹簧段处剩余的冷媒进行了密封，有效的降低了检验时误报警的问题；该密封方式取消过去对密闭系统充气端封口的焊接，操作简单，快速方便，既节省人力成本和原料成本，又可以在返修时轻易回收高压显踪气体，避免高压显踪气体对环境的污染。
[0015]图1是本实用新型装配结构示意图；[0016]图2是本实用新型导向块的主视放大图；[0017]图3是本实用新型导向块的侧视放大图；[0018]图4是本实用新型阀门的主视放大图；[0019]图5是本实用新型第--密封碗的主视放大图；[0020]图6是本实用新型第--密封碗的侧视放大图；[0021]图7是本实用新型第二二密封碗的主视放大图；[0022]图8是本实用新型第二二密封碗的侧视放大图；[0023]图9是本实用新型的工作示意图。
具体实施方式如图1至图8所示，一种用于密闭系统保压的快速自封阀门，包括阀体1、导向块2和T型阀芯3，导向块2紧固装配于阀体1内腔中，T型阀芯3穿过导向块2并套装于阀体1内，阀体1的顶端开设有锥形进气孔10，τ型阀芯3的底部套装有与阀体1内环锥形密封部Ia配合的第一密封碗4，T型阀芯3的顶端套接固定有可封堵阀体1顶端锥形进气孔10的第二密封碗5，在导向块2与第二密封碗5之间的T型阀芯3上还套设有给第二密封碗5提供锁紧力的弹簧6。如图5和图6所示，第一密封碗4与阀体1内环锥形密封部Ia的配合面为锥面4a ο如图7和图8所示，第二密封碗5用于密封阀体1顶端锥形进气孔10的配合面为半球面fe，其中第二密封碗5为台锥状，其内腔为设有4对8条条状突起恥的盲孔，第二密封碗5过盈套装于T型阀芯3的顶端。如图2和图3所示，导向块2为“十字型”结构，采用此类结构可以增大阀体1内的通孔，在充注时对气体、或液体的阻碍小，同时该结构能有效的对T型阀芯3在阀体1内的运动进行限制，使T型阀芯3在运动时不能任意摆动，复位准确，重复密封性能好；导向块外缘面上开设有环形槽加，对应阀体1内腔设有设有与导向块2外缘面上的环形槽加配合起限位固定作用的环状突起lb。如图1所示，阀体1与密闭系统的连接端为内螺纹连接结构，内螺纹连接结构的底部设置有密封垫圈7，阀体1顶部的外缘还设有与充注头(图中未示)卡接配合的定位环
8 ο ο[0029]使用时，如图9所示，利用标准的充注头卡住阀体1上的定位环8，此时第二密封碗5被顶向左侧移动，阀体1顶端锥形进气孔10被打开，在T型阀芯3的作用下第一密封碗4跟着移动，此时阀体1的内墙通道被导通，在压力的作用下完成密闭系统的充气，充气完成后，撤走充气装置，T型阀芯3带动第一密封碗4和第二密封碗5在弹簧力及内部压力的作用下向左移动完成密封。这种密封方式取消过去对密闭系统充气端封口的焊接，操作简单，快速方便，既节省人力成本和原料成本，又可以在返修时轻易回收高压显踪气体，避免高压显踪气体对环境的污染。以上所述实施例只是为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种用于密闭系统保压的快速自封阀门，其特征在于，包括阀体、导向块和T型阀芯，导向块紧固装配于阀体内腔中，T型阀芯穿过导向块并套装于阀体内，阀体的顶端开设有锥形进气孔，T型阀芯的底部套装有与阀体内环锥形密封部配合的第一密封碗，T型阀芯的顶端套接固定有可封堵阀体顶端锥形进气孔的第二密封碗，在导向块与第二密封碗之间的T型阀芯上还套设有给第二密封碗提供锁紧力的弹性件。
2.根据权利要求1所述一种用于密闭系统保压的快速自封阀门，其特征在于，所述第一密封碗与阀体内环锥形密封部的配合面为锥面。
3.根据权利要求1所述一种用于密闭系统保压的快速自封阀门，其特征在于，所述第二密封碗用于密封阀体顶端锥形进气孔的配合面为半球面。
4.根据权利要求1所述一种用于密闭系统保压的快速自封阀门，其特征在于，所述第二密封碗为台锥状，其内腔为设有4对8条条状突起的盲孔，第二密封碗过盈套装于T型阀芯的顶端。
5.根据权利要求1所述一种用于密闭系统保压的快速自封阀门，其特征在于，所述导向块为“十字型”结构，导向块外缘面上开设有环形槽，对应阀体内腔设有设有与导向块外缘面上的环形槽配合起限位固定作用的环状突起。
6.根据权利要求1所述一种用于密闭系统保压的快速自封阀门，其特征在于，所述阀体与密闭系统的连接端为内螺纹连接结构，内螺纹连接结构的底部设置有密封垫圈。
7.根据权利要求1所述一种用于密闭系统保压的快速自封阀门，其特征在于，所述弹性件为弹簧。
8.根据权利要求1所述一种用于密闭系统保压的快速自封阀门，其特征在于，所述阀体顶部的外缘还设有与充注头卡接配合的定位环。
专利摘要本实用新型公开一种用于密闭系统保压的快速自封阀门，包括阀体、导向块和T型阀芯，导向块紧固装配于阀体内腔中，T型阀芯穿过导向块并套装于阀体内，阀体的顶端开设有锥形进气孔，T型阀芯的底部套装有与阀体内环锥形密封部配合的第一密封碗，T型阀芯的顶端套接固定有可封堵阀体顶端锥形进气孔的第二密封碗，在导向块与第二密封碗之间的T型阀芯上还套设有给第二密封碗提供锁紧力的弹性件。
文档编号F16K15/20GK202302134SQ20112036418
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月23日 优先权日2011年9月23日
发明者张国伟 申请人:张国伟