绞边齿轮的制作方法

文档序号:5778905阅读:184来源:国知局
专利名称:绞边齿轮的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种齿轮,尤其涉及一种具有改良结构的绞边齿轮。
背景技术
参阅图Ia-图lc,目前常用的绞边齿轮大多由内部金属芯Ia和外部塑料齿轮Ib配合形成(孔11与12配合),其缺点是齿轮之间相互配合不紧密,且塑料齿轮易磨损,高温时容易变形,使用寿命较短,一般在半年以下。

实用新型内容本实用新型的目的在于提出一种绞边齿轮改良结构,其结构简单,齿轮之间配合紧密,耐磨耐高温,使用寿命长,从而克服了现有技术中的不足。为实现上述发明目的,本实用新型采用了如下技术方案一种绞边齿轮,其特征在于,它是一次压铸成型金属件。优选的,所述绞边齿轮是一次压铸成型的铝合金构件。进一步优选的,所述绞边齿轮表面覆设有硬质氧化层。尤为优选的,所述绞边齿轮为斜纹齿轮。与现有技术相比,本实用新型的优点在于该绞边齿轮系采用金属材料,尤其是铝合金材料压铸一次成型,齿轮之间系刚性配合,因此配合紧密,耐磨耐高温,且通过对齿轮进行硬化处理在齿轮表面形成硬质氧化层,可进一步增加齿轮的硬度,并且,该齿轮还可进一步的采用斜纹齿轮结构,从而进一步延长齿轮的使用寿命,使其高达2年以上。

图Ia是现有绞边齿轮的分解结构示意图;图Ib是现有绞边齿轮的主视图;图Ic是现有绞边齿轮的后视图;图2a和图2b分别是本实用新型一较佳实施例中绞边齿轮自右前侧和左前侧观察时的结构示意图。
具体实施方式
参阅图2a_2b,该绞边齿轮是一次压铸成型的整体金属件2,其结构及制备工艺更为简单,且因齿轮之间系刚性配合,因此配合紧密,耐磨性能及耐高温性能更为优越。优选的,该绞边齿轮可由铝合金材料制成,其质地坚固,重量轻。进一步优选的,所述绞边齿轮还经氧化处理,从而在其表面形成硬质氧化层,这可进一步提升其硬度和耐磨性能。尤为优选的,所述绞边齿轮为斜纹齿轮。更进一步的,该绞边齿轮具有斜纹齿轮结构,这可更大幅度的延长齿轮的使用寿命,使其高达2年以上。
权利要求1.一种绞边齿轮,其特征在于,所述绞边齿轮是一次压铸成型金属件。
2.根据权利要求I所述的绞边齿轮,其特征在于所述绞边齿轮是一次压铸成型的铝合金构件。
3.根据权利要求I或2所述的绞边齿轮,其特征在于所述绞边齿轮表面覆设有硬质氧化层。
4.根据权利要求I或2所述的绞边齿轮,其特征在于所述绞边齿轮为斜纹齿轮。
专利摘要本实用新型公开了一种绞边齿轮,它是一次压铸成型金属件。优选的,该绞边齿轮是一次压铸成型的铝合金构件,其表面覆设有硬质氧化层,并具有斜纹齿轮结构。本实用新型采用金属材料,尤其是铝合金材料压铸一次成型,齿轮之间系刚性配合,因此配合紧密,耐磨耐高温,且通过对齿轮进行硬化处理在齿轮表面形成硬质氧化层,可进一步增加齿轮的硬度,并且,该齿轮还可进一步的采用斜纹齿轮结构,从而进一步延长齿轮的使用寿命,使其高达2年以上。
文档编号F16H55/06GK202360707SQ20112036702
公开日2012年8月1日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者沈伟良 申请人:沈伟良
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