专利名称：煤浆专用超高压锥形阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种超高压锥形阀，特别涉及一种煤浆专用超高压锥形阀。
背景技术：
煤浆专用超高压锥形阀是具有锥形通道的金属硬密封阀门。煤浆专用超高压锥形阀一般使用于化工等行业的浆状物料传输的专用阀门，主要用于煤焦油装置管道的阀门开关。其主要结构由阀体、阀座、球体、阀杆及密封系统和阀内件安装组成，阀体分为左阀体和右阀体，同时，左右阀座分别制造大小口径与球体接触，在阀门启闭过程中辅助球体控制通道内流体的比例流量，同时，也起到密封的作用。球体由原来的直通通道该为带有一定锥度的通道，在阀体未全开时由原来1 1的流通横截面改为1 3。目前，国内金属硬密封球阀存在的主要问题是阀门在使用一段时间阀座会受到一定的磨损，特别是右阀座受到介质的冲刷较多。造成球芯和阀座之间的预紧密封力会减小，阀门关闭时密封副之间的密封性能降低，严重时阀门可能出现内漏。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种煤浆专用超高压锥形阀，其可以减小阀座受到的冲刷磨损，有效的防止了阀门出现的内漏的情况。为解决所述技术问题，本实用新型提供了一种煤浆专用超高压锥形阀，其特征在于，其包括阀体、阀盖、支撑环、左阀座、球体、阀杆、右阀座、填料函、压盖，阀盖通过至少一个螺栓与阀体固定，支撑环位于左阀座与阀盖之间，球体位于阀体与阀盖形成的阀腔内，左阀座与右阀座分别位于球体的两侧；阀杆与球体垂直连接，填料函位于阀体上，压盖位于填料函的上方。本实用新型的积极进步效果在于本实用新型通过阀腔改变流体的流速和压力的效果，可以减小阀座受到的冲刷磨损，有效的防止了阀门出现的内漏的情况。
图1为本实用新型煤浆专用超高压锥形阀的结构示意图。
具体实施方式
下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。如图1所示，本实用新型煤浆专用超高压锥形阀包括阀体1、阀盖2、支撑环3、左阀座4、球体5、阀杆6、右阀座7、填料函8、压盖9，阀盖2通过至少一个螺栓与阀体1固定，支撑环3位于左阀座4与阀盖2之间，球体5位于阀体1与阀盖2形成的阀腔内，左阀座4与右阀座7分别位于球体5的两侧；阀杆6与球体5垂直连接，填料函8位于阀体1上，压盖 9位于填料函8的上方。阀杆活动部位的密封填料有聚四氟乙烯和石墨。左阀座4、右阀座 7和球体5的密封面分别堆焊和喷涂钛化钨合金，提高阀门耐磨、耐腐蚀性能。本实用新型
3通过阀腔改变流体的流速和压力的效果，可以减小阀座受到的冲刷磨损，有效的防止了阀门出现的内漏的情况，使用寿命长。阀体内部压力会有变化，但阀门两通道口的压力不变，不会影响其使用压力需求。根据伯努力原理，由于总压是一定的，当流体流动速度减小，其压力也减小。流速与过流截面积成反比，所以我们不难得知流截面积大，流速就小，其压力也会变小。 虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式
，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本实用新型的保护范围由所附权利要求书限定。
权利要求1. 一种煤浆专用超高压锥形阀，其特征在于，其包括阀体、阀盖、支撑环、左阀座、球体、阀杆、右阀座、填料函、压盖，阀盖通过至少一个螺栓与阀体固定，支撑环位于左阀座与阀盖之间，球体位于阀体与阀盖形成的阀腔内，左阀座与右阀座分别位于球体的两侧；阀杆与球体垂直连接，填料函位于阀体上，压盖位于填料函的上方。
专利摘要本实用新型公开了一种煤浆专用超高压锥形阀，其包括阀体、阀盖、支撑环、左阀座、球体、阀杆、右阀座、填料函、压盖，阀盖通过至少一个螺栓与阀体固定，支撑环位于左阀座与阀盖之间，球体位于阀体与阀盖形成的阀腔内，左阀座与右阀座分别位于球体的两侧；阀杆与球体垂直连接，填料函位于阀体上，压盖位于填料函的上方。本实用新型通过阀腔改变流体的流速和压力的效果，可以减小阀座受到的冲刷磨损，有效的防止了阀门出现的内漏的情况。
文档编号F16K41/02GK202302051SQ20112037298
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者王张勇 申请人:上海纽京工业设备有限公司