专利名称：免充填润滑脂注入装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械设备维护保养润滑脂注入工具，具体而言是一种免充填润滑脂注入装置。
背景技术：
目前，我国在石油的开采过程中，抽油机是主要的采油设备。由于抽油机设备安装在野外，工作环境比较差，因此，搞好抽油机设备的润滑工作是确保原油产量的关键。一般游梁式抽油机正常运行720h后，就需要对抽油机的电动机、尾轴承、连杆上端销、曲柄销、 中轴承、驴头销和刹车系统等8个润滑部位(12个润滑点)进行一次一级保养，重点是加注润滑脂。在现场给游梁式抽油机加注润滑脂时，应用的加注工具主要是压杆式黄油枪和脚踏式加注装置，以压杆式较为常用。由于这两种加注润滑脂的工具存在使用时必须先“充填”的自身设计特殊性，特别是压杆式黄油枪，由于润滑脂非常粘稠，装填时挤入其中的空气不易排出，极易造成“气锁”使之无法工作，同时，装填时难以装满整个枪筒，造成充满程度低，装填频率高。其次，压杆式黄油枪在使用时会出现很多问题，一是皮碗质量不好；二是压油机构不耐用且难以修理；三是使用中的易出现一些故障，例如沙粒影响等；都会导致保养一台抽油机停井时间都在1. 5小时左右，而且大部分时间都用在了向黄油腔内充填润滑脂上，这样，这样，严重影响了原油生产；对于出砂严重的井极易造成砂卡躺井，给油田生产带来不应有的损失。
发明内容本实用新型的目的就是针对上述不足之处，设计一种免充填润滑脂注入装置。本实用新型的目的是由下述技术方案实现的本实用新型包括手柄、压板、支架、左封盖、中心杆、螺母、活塞、壳体、右封盖、导管。其免充填润滑脂注入装置呈圆筒形打气筒结构，呈圆筒的壳体内为润滑脂腔，盛装袋装润滑脂，右端设有螺纹联接的右封盖和导管，左端是螺纹联接的左封盖，左封盖联接着支架，支架上设有钳形手柄，手柄与压板活动联接，“L”形中心杆从支架、压板、左封盖中心孔穿过，中心杆右端设有外螺纹，由两个螺母将活塞联接。本实用新型的有益效果是结构简单，容易制造，操作方便，安全环保；可直接将袋装润滑脂腔，保养抽油机时操作人员一次即可带足所需油量，将抽油机保养效率提高数倍，避免减轻工人的劳动强度，减少停井时间，避免砂卡躺井，增加原油产量。
附图是本实用新型主视全剖结构示意图。附图中，1.手柄，2.压板，3.支架，4.左封盖，5.中心杆，6.螺母，7活塞，8.壳体， 9.润滑脂腔，10.右封盖，11、导管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施做进一步阐述本实用新型由手柄1、压板2、支架3、左封盖4、中心杆5、螺母6、7、壳体8、右封盖 10、导管11组成。其免充填润滑脂注入装置呈圆筒形打气筒结构，呈圆筒的壳体8润滑脂腔9内装成袋润滑脂，右端设有螺纹联接的右封盖10和导管11，左端是螺纹联接的左封盖 4，左封盖4联接着支架3，支架3上设有钳形手柄1，手柄1与压板2活动联接，“L”形中心杆5从支架3、压板2、左封盖4中心孔穿过，中心杆5右端设有外螺纹，由两个螺母6将活塞7联接。标准化操作步骤1、穿戴好劳保用品，登高作业时系好安全带；2、停机刹紧刹车，拉闸断电，将抽油机停止在合适位置；3、根据保养所需润滑脂的用量带足袋装润滑脂；4、将右封盖卸下来，然后将袋装润滑脂一端封口用剪子剪去，再装入润滑脂腔内；5、将右封盖安装好，然后将导管插入黄油嘴内；6、扳动手柄，润滑脂就不断挤入润滑油的腔室内；7、当润滑脂被挤完后，只要将右封盖拆卸下来，将袋装润滑脂的包装袋取出来，扳住手柄向后拉回中心杆，再重新装入袋装润滑脂重复操作上述步骤4、5，接着就可以继续进行保养工作。
权利要求1. 一种免充填润滑脂注入装置，包括手柄(1)、压板(2)、支架(3)、左封盖(4)、中心杆(5)、螺母(6)、活塞(7)、壳体(8)、右封盖(10)、导管(11)；其特征在于所述的免充填润滑脂注入装置呈圆筒形打气筒结构，呈圆筒的壳体(8)内为润滑脂腔(9)，右端设有螺纹联接的右封盖(10)和导管(11)，左端是螺纹联接的左封盖G)，左封盖(4)联接着支架(3)， 支架(3)上设有钳形手柄(1)，手柄(1)与压板(2)活动联接，“L”形中心杆(5)从支架(3)、 压板O)、左封盖(4)中心孔穿过，中心杆( 右端设有外螺纹，由两个螺母(6)将活塞(7) 联接。
专利摘要一种免充填润滑脂注入装置，包括手柄(1)、压板(2)、支架(3)、左封盖(4)、中心杆(5)、螺母(6)、活塞(7)、壳体(8)、右封盖(10)、导管(11)；其整体呈圆筒形打气筒结构，呈圆筒的壳体(8)内为润滑脂腔(9)，右端设有螺纹联接的右封盖(10)和导管(11)，左端是螺纹联接的左封盖(4)，左封盖(4)联接着支架(3)，支架(3)上的钳形手柄(1)与压板(2)活动联接，“L”形中心杆(5)从支架(3)、压板(2)、左封盖(4)中心孔穿过，中心杆(5)右端设有外螺纹，由两个螺母(6)将活塞(7)联接。本实用新型结构简单，操作方便，安全环保，缩短抽油机保养时间，降低工人劳动强度，增加原油产量。
文档编号F16N3/10GK202252740SQ20112038468
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月8日 优先权日2011年10月8日
发明者周建立, 张梅, 张清波, 芦金亮, 蒋素娟, 魏峰 申请人:中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤岛采油厂