精确调节流量的气动调节蝶阀的制作方法

文档序号:5780975阅读:546来源:国知局
专利名称:精确调节流量的气动调节蝶阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种调节蝶阀,尤其是一种精确调节流量的气动调节蝶阀。
背景技术
传统蝶阀通常只作为开关阀使用,但是随着化工装置的发展越来越呈现出数字化、智能化、高精度的趋势,对蝶阀的调节性能以及可靠性、稳定性提出了非常高的要求。在已有技术中,传统蝶阀阀板均采用球阀唇缘式密封技术,使用聚合材料或弹性金属环阀座与阀板的球形面外缘配合达到密封的效果。这种蝶阀结构调节性能差、调节范围较窄,甚至根本不具备调节性能,导致生产过程中原料浪费严重、生产效率低下,蝶阀流通能力大、不易堵塞等优点无法得到充分体现。因此无法满足一些对阀门的调节性能要求日益严格的工况,甚至影响整套设备正常运行,造成重大经济损失。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足。独有的等百分比特性曲线型阀板,配合现场总线及数字控制技术,使用高灵敏、高精度气动薄膜式执行机构,实现对介质进行精确的流量控制。本实用新型能够替代要求大流通能力的工况中许多体积大而笨重的单座、套筒调节阀,既节约成本,同时又保证设备装置安全、平稳地运行,提高生产效率。按照本实用新型提供的技术方案,一种精确调节流量的气动调节蝶阀,包括阀体和阀板,所述阀体两端的轴孔内分别安装有传动轴和从动轴,所述阀板安装在阀体的流道孔内,阀板的两端分别安装在传动轴和从动轴上;特征是所述阀板包括呈球形扇面状的外缘、呈圆弧球面状的边缘轮廓以及设置在边缘轮廓两端的背脊状凸起,在凸起和边缘轮廓之间形成连贯平滑的曲面。在所述阀体的流道孔内设置有沉孔,在沉孔内设置密封环和密封圈,密封环和密封圈通过压圈压紧在阀体上,密封环和密封圈设置在阀体和阀板之间,所述阀板的外缘与密封环的内孔相配合。所述阀体通过连接支架与气动薄膜式执行机构连接,在气动薄膜式执行机构上安装定位器。在所述传动轴和阀体之间设置第一衬套,传动轴和阀体之间由填料密封,填料由填料压盖压紧。在所述从动轴与阀体之间设置第二衬套。本实用新型与已有技术相比具有以下优点1、本实用新型的调节范围为阀门行程的15% 75%,是传统蝶阀(30% 50%)的3 倍;2、本实用新型具有精确的等百分比特性调节曲线,使设备的控制更接近工业压力设置点;3、本实用新型装配有反应灵敏的气动薄膜式执行机构,定位器选用了世界上最先进FF总线控制的FISHER6000F系列定位器,可实现远程在线调试、故障诊断功能;增速器、 电磁阀、锁止阀、气控阀等附件也通过多次测试,实现了型号及相关参数的最佳组合,保证该产品具有非常出色的调节性能; 4、本实用新型应用范围更广,其既具有传统蝶阀流通能力大、不易堵塞、重量轻等优点,又具有优秀的调节性能,可以替代许多体积大、笨重而价格昂贵的单座、套筒调节阀, 节约成本。

[0014]图1为本实用新型的使用状态图。[0015]图2为图1的左视图。[0016]图3为图1的A-A剖视图。[0017]图4为本实用新型的阀板的结构示意图。[0018]图5为本实用新型的阀板的剖视图。[0019]图6为本实用新型调节蝶阀的等百分比特性调节曲线。[0020]图7为现有技术蝶阀的调节曲线。[0021]图6、图7中横坐标为阀门开度,单位为%,纵座标为流通能力,单位为%。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。如图1 图5所示精确调节流量的气动调节蝶阀包括阀体1、阀板2、密封环3、密封圈4、压圈5、螺钉6、传动轴7、固定销8、从动轴9、连接支架10、气动薄膜式执行机构11、 定位器12、外缘13、边缘轮廓14、凸起15、曲面16、第一衬套17、填料18、填料压盖19、第二衬套20等。本实用新型包括阀体1和阀板2,所述阀体1通过连接支架10与气动薄膜式执行机构11连接,在气动薄膜式执行机构11上安装有定位器12 ;所述阀体1两端的轴孔内分别安装有传动轴7和从动轴9,在传动轴7和阀体1之间设置第一衬套17,传动轴7和阀体1 之间由填料18密封,填料18由填料压盖19压紧,在从动轴9与阀体1之间设置第二衬套 20 ;所述阀板2安装在阀体1的流道孔内,阀板2的两端分别安装在传动轴7和从动轴9上,并通过固定销8固定;如图2所示,在所述阀体1的流道孔内设置有沉孔,在沉孔内设置密封环3和密封圈4,密封环3和密封圈4通过压圈5压紧在阀体1上,压圈5由螺钉6固定,密封环3和密封圈4设置在阀体1和阀板2之间,所述阀板2的外缘与密封环3的内孔相配合,形成密封;如图5、图6所示,所述阀板2包括呈球形扇面状的外缘13、呈圆弧球面状的边缘轮廓14以及设置在边缘轮廓14两端的背脊状凸起15,在凸起15和边缘轮廓14之间形成连贯平滑的曲面16。本实用新型的工作原理本实用新型通过压圈5将密封环3与密封圈4压紧在阀体1上,所述阀板2的球形扇面外缘13与密封环3的锥形内孔配合,形成密封;当气动薄膜式执行机构11在气源或弹簧的作用下动作时,提供扭矩给传动轴7,传动轴7带动阀板2作旋转运动,随着阀板2旋转角度的变化,蝶阀的流道孔的流通面积也随之变化,在变化的流通面积与阀板2背面调节曲面16的共同作用下,实现根据等百分比特性曲线精确调节流量的目的。当阀板2达到预先设定好的角度时,定位器12接收到位置信号并停止气动薄膜式执行机构11的动作。图6为本实用新型的调节蝶阀的等百分比特性曲线,图7为现有技术的蝶阀的等百分比特性曲线,从图6、图7中可以看出,本实用新型具有精确的等百分比特性调节曲线,使设备的控制更接近工业压力设置点。
权利要求1.一种精确调节流量的气动调节蝶阀,包括阀体(I)和阀板(2),所述阀体(I)两端的轴孔内分别安装有传动轴(7 )和从动轴(9 ),所述阀板(2 )安装在阀体(I)的流道孔内,阀板(2)的两端分别安装在传动轴(7)和从动轴(9)上;其特征是所述阀板(2)包括呈球形扇面状的外缘(13)、呈圆弧球面状的边缘轮廓(14)以及设置在边缘轮廓(14)两端的背脊状凸起(15),在凸起(15)和边缘轮廓(14)之间形成连贯平滑的曲面(16)。
2.如权利要求I所述的精确调节流量的气动调节蝶阀,其特征是在所述阀体(I)的流道孔内设置有沉孔,在沉孔内设置密封环(3 )和密封圈(4 ),密封环(3 )和密封圈(4 )通过压圈(5)压紧在阀体(I)上,密封环(3)和密封圈(4)设置在阀体(I)和阀板(2)之间,所述阀板(2)的外缘(13)与密封环(3)的内孔相配合。
3.如权利要求I所述的精确调节流量的气动调节蝶阀,其特征是所述阀体(I)通过连接支架(10)与气动薄膜式执行机构(11)连接,在气动薄膜式执行机构(11)上安装定位器 (12)。
4.如权利要求I所述的精确调节流量的气动调节蝶阀,其特征是在所述传动轴(7)和阀体(I)之间设置第一衬套(17),传动轴(7)和阀体(I)之间由填料(18)密封,填料(18) 由填料压盖(19)压紧。
5.如权利要求I所述的精确调节流量的气动调节蝶阀,其特征是在所述从动轴(9)与阀体(I)之间设置第二衬套(20 )。
专利摘要本实用新型涉及一种精确调节流量的气动调节蝶阀,包括阀体和阀板,所述阀体两端的轴孔内分别安装有传动轴和从动轴,所述阀板安装在阀体的流道孔内,阀板的两端分别安装在传动轴和从动轴上;特征是所述阀板包括呈球形扇面状的外缘、呈圆弧球面状的边缘轮廓以及设置在边缘轮廓两端的背脊状凸起,在凸起和边缘轮廓之间形成连贯平滑的曲面。在所述阀体的流道孔内设置有沉孔,在沉孔内设置密封环和密封圈,密封环和密封圈通过压圈压紧在阀体上,密封环和密封圈设置在阀体和阀板之间,所述阀板的外缘与密封环的内孔相配合。本实用新型的调节范围为阀门行程的15%~75%,是传统蝶阀的三倍。
文档编号F16K31/12GK202301994SQ201120407509
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月22日 优先权日2011年10月22日
发明者史强修, 孙迟月, 沈小堃, 王振华, 陈彦 申请人:无锡智能自控工程有限公司
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