专利名称：扇面气缸气动蝶阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门，尤其是涉及一种扇面气缸气动蝶阀。
背景技术：
蝶阀是用圆形阀板作启闭件，通过转动阀板来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。其结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，而且驱动力矩小，开关迅速，同时还具有良好的流量调节功能等特性，因此广泛应用于大中口径、中低压力的管道系统中。现有的蝶阀，如中线蝶阀、偏心蝶阀等，其阀板随阀杆转动时，阀板密封面边缘必定会对橡胶阀座产生过度的刮擦、挤压作用，因此长期使用，容易造成橡胶密封件的磨损，并且其阀板与橡胶密封件之间很难做到密封严密。此外，现有蝶阀是一种手柄转动式的蝶阀，不仅扳动费时费力，而且由于需要人力操作，工人劳动强度大、容易产生操作的失误，导致蝶阀开关故障率提尚。
发明内容本实用新型目的是提供一种扇面气缸气动蝶阀。以解决现有蝶阀阀座磨损大，阀板与阀座之间密封不严密、开关不方便、工人劳动强度大、人力操作的失误带来机器损害等技术问题。本实用新型主要是通过下述技术方案得以解决上述技术问题的一种气动蝶阀， 包括阀体，所述阀体顶部固定有一正面投影为扇形的气缸，阀体纵向设有轴孔，轴孔中套有阀杆，阀杆顶部设有矩形方槽；在气缸正面靠近上下两侧各设有一气口，气缸内设有板状活塞，板状活塞与气缸的扇形圆心处的转轴连接，转轴的端部具有一与矩形凹槽配合的矩形凸头，矩形凸头伸出气缸外嵌合在阀杆顶部的矩形凹槽内。作为优选，阀体中部设有与管道连接的圆形通道，圆形通道中设有聚四氟乙烯橡胶座，阀板设置在聚四氟乙烯橡胶阀座内并与阀杆连接，所述阀板与阀杆中心线构成16— 27°的倾斜角。作为优选，所述气缸上下两侧各设有一调节螺栓。作为优选，所述阀杆由上阀杆和下阀杆构成，上阀杆套设在圆形通道上部的轴孔内，下阀杆套设在圆形通道下部的轴孔内。作为优选，所述阀板正面设有上杆座，其反面设有与上杆座同轴的下杆座，所述上、下阀杆的端部分别进入上、下杆座内。因此，本实用新型具有结构精度高、开启阻力小，密封严密等特点，其转轴直接由活塞驱动，因此故障率低、推力大，并且降低了机件磨损，提高了蝶阀的使用寿命。同时降低了工人劳动强度，防止人力带来的失误损害。
图1是本实用新型的一种结构示意图；[0011]图2是图1所示阀体开启后的结构示意图；图3是图1所示气缸的结构示意图；图4是图3所示A— A剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式
和附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。图1是本实用新型的一种结构示意图；图2是图1所示阀体开启后的结构示意图。 由图1并结合图2可知，该气动蝶阀包括阀体6、气缸1，气缸1固定在阀体6顶部，气缸1 由一对形状完全相同的半边气缸11、14结合而成。由图2进一步可知，阀体6内纵向设有轴孔3，轴孔中套有阀杆(33、34)，阀体6中部设有与管道连接的圆形通道41，圆形通道中设有聚四氟乙烯橡胶阀座52，聚四氟乙烯橡胶阀座具有高润滑、寿命长，使用温度范围广(使用温度为-196°C—250°C)，耐腐蚀(对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、 水和各种有机溶剂)，不粘附任何物质等优点。阀板4设置在聚四氟乙烯橡胶阀座52内并与阀杆(33、34)连接，阀板与阀杆中心线构成16 — 27°的倾斜角α，通过实践证明，当倾斜角α在这个范围内取值时，其阀板转动、密封性能最好。阀杆由上阀杆33和下阀杆34构成，上阀杆顶部设有矩形方槽23，上阀杆33套设在圆形通道4上部的轴孔3内，下阀杆34套设在圆形通道下部的轴孔35内。阀板4正面设有上杆座5，其反面设有与上杆座5同轴的下杆座51，所述上、下阀杆(33、34)的端部分别进入上、下杆座(5、51)内，其上阀杆33的端部是一方形凸头37，方形凸头的中心设有定位轴36，由于与上杆座5内凹槽及定位孔的形状相匹配，因此可方便地进入上杆座5内，以控制阀板4的转动。下阀杆34的端部设有圆形定位轴38，可进入下杆座51的定位孔内，以提供阀板4的转动支点。图3是气缸1的结构示意图，由图3并结合图4可知，气缸1的正面投影为扇形， 在气缸1正面靠近两侧各设有一气口( 111、13 )，气缸1内设有板状活塞25，在气缸1的扇形圆心处设有一转轴2。活塞25为板状，由图3进一步可知，其正面投影为带倒角的矩形， 该活塞25的根部设置在断面为近椭圆形的轴套M右侧。该轴套M与转轴2固定在一起， 转轴2的端部具有一与阀杆(33、34)顶部矩形方槽23配合的矩形凸头21，矩形凸头21伸出气缸1外嵌合在阀杆(33、34)顶部的矩形凹槽32内。在活塞25的轮廓上设有橡胶密封圈26，该橡胶密封圈沈将活塞与气缸1的接触面密封起来，并绕过转轴2，将轴套M与气缸1的接触面也密封起来，从而形成一完整密封面，以保证活塞25具有良好的气密性。气缸1左右两侧还各设有一调节螺栓(27、观)，该调节螺栓(27J8)的作用是对活塞25进行阻挡，调节其活动终点的位置，从而对转轴2转动角度进行限制。在实际应用时， 根据蝶阀等阀门的开关特性，其转动角度一般限制为90°。扇形气缸1的气口(111、13)与气路连通后，打开气路中的电磁阀，高压气体从气缸1上侧气口 111进入，活塞25受到气体的推动作用，向气缸1下侧转动，并迫使空气经下侧气口 13排除，同时带动阀板4顺时针转动。关闭气路中的电磁阀，高压气体从气缸1下侧气口 13进入，活塞25受到气体的推动作用，向气缸1下侧转动，并迫使空气通过上侧气口 111排除，同时带动阀板4逆时针转动。
权利要求1.一种扇面气缸气动蝶阀，包括阀体，其特征是所述阀体顶部固定有一正面投影为扇形的气缸，阀体纵向设有轴孔，轴孔中套有阀杆，阀杆顶部设有矩形方槽；在气缸正面靠近上下两侧各设有一气口，气缸内设有板状活塞，板状活塞与气缸的扇形圆心处的转轴连接， 转轴的端部具有一与矩形凹槽配合的矩形凸头，矩形凸头伸出气缸外嵌合在阀杆顶部的矩形凹槽内。
2.根据权利要求1所述的扇面气缸气动蝶阀，其特征是所述阀体中部设有与管道连接的圆形通道，圆形通道中设有聚四氟乙烯橡胶座，阀板设置在聚四氟乙烯橡胶阀座内并与阀杆连接，所述阀板与阀杆中心线构成16 — 27°的倾斜角。
3.根据权利要求1或2所述的扇面气缸气动蝶阀，其特征是所述气缸上下两侧各设有一调节螺栓。
4.根据权利要求1或2所述的扇面气缸气动蝶阀，其特征是所述阀杆由上阀杆和下阀杆构成，上阀杆套设在圆形通道上部的轴孔内，下阀杆套设在圆形通道下部的轴孔内。
专利摘要一种气动蝶阀，包括阀体，所述阀体顶部固定有一正面投影为扇形的气缸，阀体纵向设有轴孔，轴孔中套有阀杆，阀杆顶部设有矩形方槽；在气缸正面靠近上下两侧各设有一气口，气缸内设有板状活塞，板状活塞与气缸的扇形圆心处的转轴连接，转轴的端部具有一与矩形凹槽配合的矩形凸头，矩形凸头伸出气缸外嵌合在阀杆顶部的矩形凹槽内。本实用新型具有结构精度高、开启阻力小，密封严密等特点，其转轴直接由活塞驱动，因此故障率低、推力大，并且降低了机件磨损，提高了气动蝶阀的使用寿命。同时降低了工人劳动强度，防止人力带来的失误损害。
文档编号F16K1/22GK202302000SQ20112042844
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月2日 优先权日2011年11月2日
发明者肖述华, 胡德传 申请人:湖北三通石油机械有限公司