一种大型锻造水压机工作缸密封结构的制作方法

文档序号:5527400阅读:555来源:国知局
专利名称:一种大型锻造水压机工作缸密封结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及V型夹织布橡胶密封圈领域,尤其涉及一种大型锻造水压机工作缸密封结构。
背景技术
目前国内外水压机工作缸密封广泛采用V型夹织布橡胶密封圈,V型密封圈由支撑环、密封环、压环三部分组成,通过法兰及高压介质轴向压紧,使V型密封圈环绕在工作柱塞表面上,靠其内在的弹性张力在轴上定位,挠性的密封环唇部与被密封柱塞表面保持 接触。挠性的密封环唇口可对公差,直线误差或角度偏差进行补偿,密封环唇部可防止内部液体向外泄露,也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。8000吨大型锻造水压机系统工作压力为32Mp,其V型密封圈存在使用寿命短,对柱塞形位尺寸要求较高的问题。通过对水压机工作缸使用的V型密封圈进行分析,发现存在以下问题I)国内的V型密封圈高度相对较低,因此密封环数量多,为了提高密封工作压力,只好增加密封环的数量,造成密封环唇口与柱塞之间阻力增加,导致密封环和柱塞磨损加快,使用寿命缩短。2)国外的V型密封圈高度是国内的一倍还多,虽然单件密封本身高度够高,但V型槽的深度只有密封环总高度的四分之一,密封唇部弹性张力小,对工作缸柱塞形位尺寸要求很高,密封环唇部的弹性变形量小,不能及时弥补柱塞局部磨损部位,就会使高压介质从柱塞磨损部位泄漏,使密封的使用寿命大大降低。3)因压环在整套密封中所处的位置、形状、材质等原因,压环是整套密封中最薄弱的环节,最容易损坏的。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种大型锻造水压机工作缸密封结构,克服现有技术的不足,解决水压机工作缸柱塞密封圈使用寿命短的问题,降低密封圈对工作缸柱塞形位尺寸的要求,提高密封环唇口的弹性,改善密封环对工作缸柱塞直线误差或角度偏差的补偿能力。为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是一种大型锻造水压机工作缸密封结构,包括支撑环、密封环、压环,密封环和压环的截面居中设有V形槽,所述密封环和压环的内径与工作缸柱塞外径匹配,密封环和压环的外径与缸体止口内径相匹配,所述密封环的高度为54-55mm,密封环的V形槽一深29-30mm,数量为4_6个;所述压环的高度为58_59mm,压环的V形槽二深29_30mm。所述压环与高压介质之间设有尼龙垫,尼龙垫高20_21mm。所述支撑环为O形橡胶圈,截面直径为25_26mm。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是I)大大提高了工作缸密封的使用寿命,改进后密封寿命达到280天是改进前的7倍,节约了生产成本,提高了水压机的工作效率。2)密封环可以弥补工作缸和柱塞在水压机偏心锻造过程中产生微量位移,解决了柱塞“腰鼓”形状磨损导致的渗漏问题。3)安装简便,改进前安装一套密封需要12小时,改进后安装一套需要4小时,提高工效三倍,降低了检修工人的劳动强度。

图I是本实用新型实施例结构示意图。图中1_支撑环2_密封环3_压环4-V形槽一 5_工作缸柱塞6_ 缸体7_尼龙垫
8-V形槽二
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明见图1,是本实用新型一种大型锻造水压机工作缸密封结构实施例结构示意图,包括支撑环I、密封环2、压环3,密封环2和压环3的截面居中设有V形槽,密封环2和压环3的内径与工作缸柱塞5外径匹配,密封环2和压环3的外径与缸体6止口内径相匹配,密封环2的高度为54-55mm,密封环2的V形槽一 4深29_30mm,数量为4_6个,密封环的V形槽一加深以后,大大增加了密封环唇部的弹性张力和弹性变形量,当高压介质进入V形槽一内时,密封环唇部在高压介质的作用下,加大密封唇部张力和弹性变形量,挠性的密封唇口在法兰预紧力的作用下始终与磨损成“腰鼓”形状的柱塞表面充分接触。从而保证了柱塞表面与密封环唇部的紧密接触。压环3的高度为58-59mm,压环3的V形槽二 8深29_30mm,增加了压环的高度,压环材质改用复合纤维材料,目的是为了提高压环的强度,压环的V形槽二加深,增加了压环唇口内在的弹性张力,使压环能起到密封作用,让压环发挥双重作用。压环3与高压介质之间设有尼龙垫7,尼龙垫7高20-21mm。尼龙垫7的截面宽度可根据工作缸柱塞5的磨损情况选用。支撑环I为0形橡胶圈,截面直径为25_26mm,可由圆形截面橡胶棒两端切成45°斜边粘合而成,成本低廉。0形橡胶圈既可以支撑密封环,还可以作为整套密封的第一道防线,改变了目前支撑环功能单一,不能密封的问题。由于橡胶材质本身的弹性较大,能够根据整套密封轴向预紧力的大小随时调节,保证整套密封的总高度。
权利要求1.ー种大型锻造水压机工作缸密封结构,包括支撑环、密封环和压环,密封环和压环的截面居中设有V形槽,所述密封环和压环的内径与工作缸柱塞外径匹配,密封环和压环的外径与缸体止ロ内径相匹配,其特征在于,所述密封环的高度为54-55_,密封环的V形槽一深29-30mm,数量为4_6个;所述压环的高度为58_59mm,压环的V形槽ニ深29_30mm。
2.根据权利要求I所述的ー种大型锻造水压机工作缸密封结构,其特征在于,所述压环与高压介质之间设有尼龙垫,尼龙垫高20-21mm。
3.根据权利要求I或2所述的ー种大型锻造水压机工作缸密封结构,其特征在于,所述支撑环为O形橡胶圈,截面直径为25-26mm。
专利摘要本实用新型涉及V型夹织布橡胶密封圈领域,尤其涉及一种大型锻造水压机工作缸密封结构,包括支撑环、密封环、压环,密封环和压环的截面居中设有V形槽,其特征在于,所述密封环的高度为54-55mm,密封环的V形槽一深29-30mm,数量为4-6个;所述压环的高度为58-59mm,压环的V形槽二深29-30mm。所述压环与高压介质之间设有尼龙垫,尼龙垫高20-21mm。所述支撑环为O形橡胶圈,截面直径为25-26mm。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是1)提高了工作缸密封的使用寿命。2)解决了柱塞“腰鼓”形状磨损导致的渗漏问题。3)安装简便,降低了检修工人的劳动强度。
文档编号F16J15/16GK202418566SQ20112053122
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月17日 优先权日2011年12月17日
发明者王俊喜 申请人:鞍钢重型机械有限责任公司
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