专利名称：止推硬质合金轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及硬质合金轴承技术领域，是一种止推硬质合金轴承。
背景技术：
众所周知，在钻井过程中垂直钻井系统工作环境恶劣，且在井下工作时间长；采用常规的轴承在井下泥浆钻屑条件下工作，会因为钻屑颗粒侵入造成轴承易磨损，导致其使用寿命短，频繁起下钻更换部件；增加了现场施工人员的工作强度，降低了工作时效。
发明内容本实用新型提供了一种止推硬质合金轴承，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决普通轴承在井下泥浆钻屑条件下工作时频繁更换部件，工作强度大，工作时效低的问题。本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的一种止推硬质合金轴承包括内圈、外圈、耐磨块和耐磨条；在内圈的左侧外部有环形的凸台，在凸台右侧的内圈上套装有能相对转动的外圈；在凸台右端、外圈左端和外圈内侧分别通过覆焊层间隔固定安装有耐磨块，耐磨块的高度高于覆焊层；在内圈的内侧通过覆焊层间隔固定安装有耐磨条；耐磨块、耐磨条与覆焊层之间形成过流通道。下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进上述覆焊层采用碳化钨覆焊层。上述耐磨块采用硬质合金块，耐磨条采用硬质合金条。上述内圈的左侧有内螺纹，在外圈的右侧有外螺纹。上述耐磨块比覆焊层高2至3毫米。上述相邻耐磨块之间的距离为3至4毫米。 上述耐磨条呈倾斜状间隔固定安装在内圈上。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；在内圈和外圈的工作面上铺有硬质合金材质耐磨块和耐磨条,其强度大,耐磨性好；同时耐磨块与覆焊层之间形成的过流通道,能够有效的带走内圈与外圈之间旋转时产生的热量和磨屑，从而延长本实用新型的使用寿命；无须频繁的更换轴承，降低了劳动强度，提高了工作时效。
附图I为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。附图2为本实用新型最佳实施例的外圈的主视剖视结构示意图。附图3为附图2的左视结构示意图。附图4为本实用新型最佳实施例的内圈的主视剖视结构示意图。附图5为附图3的A向结构示意图。附图中的编码分别为1为内圈，2为外圈,3为凸台,4为覆焊层,5为耐磨块,6为耐磨条，7为过流通道。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图I的布图方式来进行描述的，如上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述如附图1、2、3、4、5所示，该止推硬质合金轴承包括内圈I、外圈2、耐磨块5和耐磨条6 ;在内圈I的左侧外部有环形的凸台3，在凸台3右侧的内圈I上套装有能相对转动的外圈2 ;在凸台3右端、外圈2左端和外圈2内侧分别通过覆焊层4间隔固定安装有耐磨块5，耐磨块5的高度高于覆焊层4 ;在内圈I的内侧通过覆焊层4间隔固定安装有耐磨条6 ;耐磨块5、耐磨条6与覆焊层4之间形成过流通道7。通过凸台3的作用，使内圈I与外圈2之间能够承受轴向推力，并起到止推的作用；同时过流通道7便于液体在通道中流动，带走内圈I和外圈2之间旋转时产生的热量和磨屑，从而延长本实用新型的使用寿命。可根据实际需要，对上述止推硬质合金轴承作进一步优化或/和改进根据需要，覆焊层4采用碳化钨覆焊层。根据需要，耐磨块5采用硬质合金块，耐磨条6采用硬质合金条。硬质合金块和硬质合金条的强度大，耐磨性好，能够满足在泥浆等有固相颗粒的液体中工作。如附图1、3、5所示，在内圈I的左侧有内螺纹，在外圈2的右侧有外螺纹。便于本实用新型与其他装置连接。根据需要，耐磨块5比覆焊层4高2至3毫米。根据需要，相邻耐磨块5之间的距离为3至4毫米。根据需要，耐磨条6呈倾斜状间隔固定安装在内圈I上。以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
权利要求1.一种止推硬质合金轴承，其特征在于包括内圈、外圈、耐磨块和耐磨条；在内圈的左侧外部有环形的凸台，在凸台右侧的内圈上套装有能相对转动的外圈；在凸台右端、外圈左端和外圈内侧分别通过覆焊层间隔固定安装有耐磨块，耐磨块的高度高于覆焊层；在内圈的内侧通过覆焊层间隔固定安装有耐磨条；耐磨块、耐磨条与覆焊层之间形成过流通道。
2.根据权利要求I所述的止推硬质合金轴承，其特征在于覆焊层采用碳化钨覆焊层。
3.根据权利要求I或2所述的止推硬质合金轴承，其特征在于耐磨块采用硬质合金块，耐磨条采用硬质合金条。
4.根据权利要求I或2所述的止推硬质合金轴承，其特征在于内圈的左侧有内螺纹，在外圈的右侧有外螺纹。
5.根据权利要求3所述的止推硬质合金轴承，其特征在于内圈的左侧有内螺纹，在外圈的右侧有外螺纹。
6.根据权利要求I或2所述的止推硬质合金轴承，其特征在于耐磨块比覆焊层高2至.3毫米。
7.根据权利要求5所述的止推硬质合金轴承，其特征在于耐磨块比覆焊层高2至3毫米。
8.根据权利要求I或2所述的止推硬质合金轴承，其特征在于相邻耐磨块之间的距离为3至4毫米。
9.根据权利要求7所述的止推硬质合金轴承，其特征在于相邻耐磨块之间的距离为3至4毫米。
10.根据权利要求9所述的止推硬质合金轴承，其特征在于耐磨条呈倾斜状间隔固定安装在内圈上。
专利摘要本实用新型涉及硬质合金轴承技术领域，是一种止推硬质合金轴承；其包括内圈、外圈、耐磨块和耐磨条；在内圈的左侧外部有环形的凸台，在凸台右侧的内圈上套装有能相对转动的外圈；在凸台右端、外圈左端和外圈内侧分别通过覆焊层间隔固定安装有耐磨块，耐磨块的高度高于覆焊层；在内圈的内侧通过覆焊层间隔固定安装有耐磨条。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；在内圈和外圈的工作面上铺有硬质合金材质耐磨块和耐磨条，其强度大，耐磨性好；同时耐磨块与覆焊层之间形成的过流通道，能够有效的带走内圈与外圈之间旋转时产生的热量和磨屑，从而延长本实用新型的使用寿命；无须频繁的更换轴承，降低了劳动强度，提高了工作时效。
文档编号F16C33/00GK202370997SQ201120551280
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月26日 优先权日2011年12月26日
发明者方银昌, 艾才云 申请人:中国石油集团西部钻探工程有限公司