真空清洁器的成型为具有用于抽吸工具或连接设备的接合装置的金属管的制作方法

文档序号:5536858阅读:203来源:国知局
专利名称:真空清洁器的成型为具有用于抽吸工具或连接设备的接合装置的金属管的制作方法
技术领域
本发明通常涉及家用电器的部段。更具体地,本发明涉及用于诸如真空清洁器等的家用电器的金属管。甚至更具体地,本发明涉及用于真空清洁器的成型为具有用于抽吸工具或连接设备的接合装置的金属管。管可以为例如可伸縮的延伸件的管。
背景技术
为了本发明的目的,术语“真空清洁器”将用于更广泛的意义以便于包括所有用于专业用途或家用用途的通过抽吸进行清洁的器具。因此,术语“真空清洁器”将包括标准的真空清洁器、电扫帚、所谓的重型鼓式轮真空清洁器以及蒸气分配和抽吸器具。在本描述过程中将主要參考可伸縮的延伸件,但是本发明不限于这些延伸件的管。已知用于家用电器的可伸缩的延伸件,例如在相同申请人姓名的WO 2007/112839以及EP 1,092,383、EP 0,520,534、EP 0,987,976中。这些可伸缩的延伸件一般包括ー个在另ー个之内的可密封地滑动的内管和外管。依据抽吸的方向,输入端部和输出端部限定于可伸缩的延伸件中。输入端部一般以可移动的方式连接至诸如所谓的清洁刷或抽吸喷嘴的抽吸工具。刷从待清洁的表面上方经过并且吸入诸如灰尘、污垢、碎屑或水的固体和/或液体。从地面吸入的物质通过输入端部进入可伸縮的延伸件内并且通过输出端部离开可伸縮的延伸件。后者一般以可移动的方式连接至另ー个管(例如刚性或柔性螺旋管),所述刚性或柔性螺旋管接下来连接至抽吸单
J Li ο更具体地,依据抽吸方向,也限定用于内管和外管的输入端部和输出端部。实际上,内管的输入端部与可伸縮的延伸件的输入端部相对应并且外管的输出端部与可伸縮的延伸件的输出端部重合。在某些可伸縮的延伸件中使用连接设备以将内管的输入端部以可移动的方式连接至抽吸工具。可以使用类似的连接设备以将外管的输出端部以可移动的方式连接至与抽吸単元相连的管。连接设备一般可以由塑料材料制成。这些连接设备分别在内管和外管的端部附近装配至内管和外管。每个连接设备可移动地装配至各自的管。特别地,设想有可逆的接合系统以用于防止连接设备的移除。接合系统包括从连接设备的内表面突起的固定齿以及切割于可伸縮的延伸件的内管和/或外管的侧表面中的窗ロ。齿构造为接合窗ロ,从而防止连接设备抽出并且其相对于管(所述连接设备装配到所述管上)旋转。不利的是,切割于管的表面中的敞开窗ロ的存在不能确保管和连接设备之间的气密密封。由于密封不是气密的,因此气体通过窗ロ逃逸。该逃逸的气体具有恶化真空清洁器的抽吸性能的作用。原则上,能够通过增加抽吸功率以及由此真空清洁器所消耗的电能来补偿该较差的性能。然而该增加是不期望的,因为期望的是家用电器的电能消耗应该尽
3可能地低。

发明内容
因此,本发明的目的为提供一种家用电器的金属管,例如用于真空清洁器的可伸缩的延伸件的管,其中管和装配至管上的连接设备之间的气密密封是最佳的。根据ー个方面,本发明提供一种用于真空清洁器或类似的家用电器的延伸件(例如可伸縮的延伸件)的金属管。金属管构造为联接至工具、另ー个管或连接设备。金属管在其侧壁上及其端部附近包括在径向方向上朝向所述管的内部延伸的凹陷部。凹陷部具有闭合底部以及侧壁,所述侧壁将闭合底部连接至侧壁。凹陷部的侧壁大体上垂直于管的纵向轴线。有利地,金属管可以在其第二端部附近进ー步包括突出部,所述突出部在径向方向上朝向所述金属管的外部突起。突出部提供用于阻碍连接设备旋转的有利装置。例如,管和喷嘴之间的旋转被有利地防止。优选地,大体上垂直于管的纵向轴线的凹陷部的侧壁与金属管的侧壁形成小于
O.5毫米的曲率半径。优选地,曲率半径包含于大约O. I毫米至大约O. 3毫米之间。优选地,闭合底部为大体上平坦的并且具有大体上长方形形状。优选地,闭合底部的长度小于或者等于所述金属管在其端部附近的半径。更优选地,长度包含于半径的大约60%至大约80%之间。优选地,闭合底部的宽度小于或者等于半径的大约50%。更优选地,宽度包含于半径的大约20%至大约30%之间。优选地,突出部具有纵向轴线,并且该轴线沿与所述金属管的纵向轴线平行的方向布置干与所述凹陷部的轴线纵向对齐的位置中。金属管可以包括另ー个突出部,以用于提供用于阻碍工具(例如喷嘴)和金属管之间的旋转的更加可靠的布置。另ー个突出部可以与所述其他突出部径向相反地延伸。根据第二个方面,本发明提供如上所述金属管以及装配至金属管上的连接设备的组件,其中连接设备包括齿,当连接设备装配至金属管上时所述齿接合凹陷部以便于防止连接设备从金属管被移除。


从參考附图阅读的以下详细描述中本发明将更加清晰地显现,所述详细描述通过非限制性示例加以提供,其中图I示出根据本发明的实施例的可伸缩的延伸件;图2a、2b和2c分别为外管的输出端部的立体图、纵向剖视图以及沿C-C平面的剖视图;图2d为外管的凹陷部的平面图;图3a和3b为根据本发明的实施例的连接设备的管状元件的两个视图;以及图4a、4b、4c和4d为用于接合以及脱离连接设备的元件的四个视图。
具体实施例方式图I示出根据本发明的实施例的可伸缩的延伸件I。可伸缩的延伸件I包括内管2、外管3、套筒4、约束设备(在图I中未示出)、推进滑
4动器(在图I中未示出)以及操作按钮5。内管2具有第一端部(或输入端部)2'以及第二端部(或输出端部)(未在图中示出)。外管3具有第一端部(或输入端部)3'以及第二端部(或输出端部)3 "。可伸缩的延伸件I因此具有作为输入端部的内管2的输入端部2'以及作为输出端部的外管3的输出端部3 "。内管2具有大体上圆形的横截面。内管2的外表面包括具有底壁21的轴向沟槽20,ー排预定形状的凹ロ 22形成于所述底壁21中。内管2和外管3能够ー个在另ー个内地密封地滑动。未示出的密封件布置于内管2和外管3之间。内管2和外管3由例如镀铬或外喷涂的钢板制成。内管2和外管3通过环形地闭合钢条并纵向焊接钢条的边缘而形成。套筒4在外管3的输入端部3'处固定至外管3内。例如为圆柱形件的约束设备以及推进滑动器可移动地支承于套筒4内。操作按钮5被操作地连接至推进滑动器。推进滑动器通过弹性装置(其同样容纳于套筒4内)与约束设备配合,并且特别地迫使约束设备保持在内管2的凹ロ 22内,以便于将内管2锁定于外管3内。操作按钮5则接下来构造为使推进滑动器与约束设备脱离,从而使约束设备能够自由地径向移动并且从内管2的凹ロ 22中出来。通过这种方法,内管2与外管3脱离并且可以相对于外管3被滑动以调整延伸件I的长度。可伸縮的延伸件I优选地还包括装配至外管3的输出端部3 "上的第一连接设备6a和装配至内管2的输入端部2'上的第二连接设备6b。在其他实施例中,可伸縮的延伸件I能够包括单个的连接设备。在其他实施例中,可伸縮的延伸件I能够不包括连接设备。两个连接设备6a、6b具有分别连接至可伸縮的延伸件I的功能,管(例如软管)接下来连接至诸如清洁刷或抽吸喷嘴的抽吸单元和抽吸工具。图2a和2b示出外管3的输出端部3 "。在该输出端部3 "处,外管3通过短的过渡段31'从最大半径RMAX变为最小半径RMIN。半径RMAX可以包含于例如I. 2厘米至2.4厘米之间。最小半径RMIN可以包含于例如I厘米至2厘米之间。过渡段的下游具有端部段31。端部段31可以具有恒定的半径RMIN或者稍微减小至外管3的敞开端部的半径。端部段31具有纵向轴线X以及大体上圆形的横截面。外管3的端部段31优选地在其侧壁34的外表面上且在输出端部3 "附近具有凹陷部32。凹陷部32为嵌入物,即其在径向上向内突起。凹陷部32包括闭合底部321。优选地凹陷部32的闭合底部321为大体上平坦的并且具有大体上长方形形状。如图2a、2b和2c中所示,凹陷部32以侧壁322、323、324和325为界限。壁322大体上位干与外管3的纵向轴线X垂直的平面中并且作为用于连接设备6a的纵向保持壁,正如以下将要阐明的。壁323与壁322纵向相对并且当连接设备6a装配至外管3上时作为用于连接设备6a的导引表面。凹陷部32由壁324和325变完整。纵向保持壁322在顶部处以小的曲率半径(优选地小于O. 5毫米)连接至外管3的外表面。更优选地,曲率半径包含于大约O. I毫米至O. 3毫米之间。例如,曲率半径可以等于大约O. I毫米、O. 2毫米、O. 3毫米或O. 4毫米。
优选地,壁323以角度α (优选地小于大约45° )相对于轴线X傾斜。图2d示出凹陷部32的闭合底部321的平面图。闭合底部321具有长度LMAX和宽度LMIN。申请人:已经进行各种测试以确定闭合底部321的最佳长度LMAX和宽度LMIN。闭合底部321的尺寸必须实际上使得确保连接设备6a的齿的最佳保持,正如以下将要阐明的。此外,闭合底部321的尺寸必须确保纵向保持壁322不具有实践中难以实施的过大高度。与此同时这个高度必须不过小,因为在这种情况下将不能确保连接设备6a的齿的保持。申请人:已经证实,在底部321的长度LMAX小于或者等于外管3的最小半径RMIN时获得闭合底部321的最佳尺寸。优选地,底部321的宽度LMIN必须小于或者等于外管3的最小半径RMIN的大约50%。优选地,底部321的长度LMAX小于最小半径RMIN的大约90%。更优选地,底部321的长度LMAX包含于最小半径RMIN的大约60%至大约80%之间。优选地,底部321的宽度LMIN小于最小半径RMIN的大约40%。更优选地,底部321的宽度LMIN包含于最小半径RMIN的大约20%至大约30%之间。凹陷部32优选地通过外管3的金属板的冷变形而形成。此外,端部段31包括在径向方向上朝向外管3的外部突起的至少ー个突出部。在图2a和2b中所示的实施例中,端部段31包括第一突出部33a和第二突出部33b。优选地,第一突出部33a沿与纵向轴线X平行的方向形成干与凹陷部32纵向对齐的位置中。此外,第一突出部33a和第二突出部33b优选地位于相对于纵向轴线X径向相反的位置中。优选地,第一突出部33a和第二突出部33b具有带侧壁的平行六面体形式,所述侧壁稍微倾斜并且具有圆角。通过完全类似的方式,图I中所示的内管2在其输入端部2'附近也可以包括与上述凹陷部32和突出部33a、33b的凹陷部和突出部(在图I中未示出)。因此,将省略其详细描述。在本发明的实施例中,连接设备6a包括管状元件7 (如图3a和3b中所示)以及接合和脱离元件8 (如图4a、4b、4c和4d中所示)。管状元件7包括大体上圆柱形的第一部分71和大体上截锥形状的第二渐缩部分72。第二渐缩部分72构造为过盈连接至例如管,所述管接下来连接至抽吸单元,正如以下将更加详细描述的。第一部分71优选地在其自由端部处具有在管状元件7内纵向延伸的至少ー个凹陷部。在如图3a和3b中所不的实施例中,第一部分71的内表面具有在管状兀件7内纵向延伸的第一凹陷部73a和第二凹陷部73b。两个凹陷部73a、73b布置于径向相対的位置中。管状元件7的外表面优选地具有与这些纵向凹陷部73a、73b中的每ー个相対的各自的凸起74a、74b。此外,第一部分71包括形成于其厚度上的窗ロ 75。窗ロ 75优选地与对应于第一凹陷部73a的凸起74a纵向对齐。窗ロ 75具有大体上长方形形状。此外,第一部分71优选地在其外表面上包括座76,所述座76位于窗ロ 75的横向侧部之一上、并且特别地位于窗ロ 75的与渐缩部分72相对的侧部上。座76具有大体上平行六面体的形式,所述平行六面体的形式在顶部处为中空的并且构造为承座接合和脱离元
6件的支点,正如以下将更加详细描述的。图4a、4b、4c和4d中所示的接合和脱离元件8包括中央杆本体81、螺旋弹簧82以及覆盖件83。
中央本体81包括盲孔84,螺旋弹簧82位于所述盲孔84内。此外,中央本体81包括具有大体上平行六面体形状的齿85和支点86。在示出的实施例中,支点86包括具有半圆形形状的ー对齿86。齿86执行枢转的功能,正如下文将更加详细阐述的。中央本体81最后还具有壁87,可以施加压カ至所述壁87上以抬升齿85。壁87的外表面具有滚花88,所述滚花88构造为便于由使用者夹持接合和脱离设备8。接合和脱离设备8的中央本体8和覆盖件83及管状元件7均由塑料材料制成。为了将连接设备6a装配至可伸縮的延伸件I (例如外管3的输出端部3 ")上,管状元件7首先装配至外管3的端部段31上。特别地,管状元件7的大体圆柱形的第一部分71的自由端部被朝向输出端部3 "移动并且管状元件7被滑动至端部段31上,以使得第一凹陷部73a接合第一突出部33a并且第二凹陷部73b接合第二突出部33b。通过这种方法,有利地,管状元件7可以在纵向方向上在外管3上滑动,但是不可以相对于外管3旋转。此外,一旦外管3的突出部33a、33b已经接合凹陷部73a、73b,窗ロ 75就定位为与外管3的凹陷部32大体上相対。在该点处,接合和脱离元件8的中央本体81安装至管状元件7上,以使得齿86接合于座76内并且齿85也接合窗ロ 75和下面的凹陷部32。此外,覆盖件83固定至管状元件7以使得弹簧82在覆盖件83的内表面和盲孔84的底部之间按压。以这种方法,通过弹簧82的作用,齿85保持于凹陷部32内。齿85的边缘因此出来抵靠与底部321垂直的纵向保持壁322,以便于防止连接设备6a从外管3抽出。通过这种方法,有利地,连接设备6a和外管3牢固地锁定在一起。换言之,连接设备6a不可以在纵向方向上沿外管3的端部段31滑动或相对于端部段31旋转。一旦连接设备6a已经接合外管3,就可以通过将适用于把延伸件I连接至抽吸单元的另ー个管的ー个端部过盈配合地插入管状元件7的第二渐缩部分72内而将该管连接至连接设备6a。为了使连接设备6a与外管3脱离,使用者在由图4a中字母“ A”标记的箭头所指示的方向上将接合和脱离元件8的壁87按压抵靠在管状元件7上。通过执行围绕支点86的枢转动作,齿85被抬升。随后通过维持在接合和脱离元件8上由箭头“A”指示的方向上的压カ,连接设备6a可以在纵向方向上在外管3的渐缩部分31上被滑动并且可以被从管本身抽出。通过与上述完全类似的方式,连接设备6b可以在内管2的输入端部2'处接合内管2并且与内管2脱离。一旦连接设备6b已经接合内管2,就可以通过将抽吸工具的端部过盈地插入管状元件7的第二渐缩部分72内而将抽吸工具连接至连接设备6b。有利地,具有闭合底部和壁322的凹陷部32的存在容许连接设备6a和外管3稳定地锁定在一起,所述凹陷部32与外管3的外表面形成小的半径。实际上,与凹陷部32的底部垂直的壁322确保连接设备6a的齿85的锁定,以便于防止连接设备6a的齿85在纵向方向上从外管3抽出。此外,在外管3上的突出部33a、33b的存在也防止连接设备6a
7相对于外管3旋转。此外,有利地,闭合的凹陷部32容许连接设备6a接合外管3而无气体从管本身逃逸。外管3和连接设备6a之间的气密密封因此是最佳的。这确保包括可伸縮的延伸件I的家用电器(例如真空清洁器)的最大抽吸效率并且同时最小化其功耗。此外,有利地,当使用者将抽吸工具(例如刷或抽吸喷嘴)和内管2分离并且直接使用内管2用于抽吸操作(例如在使用刷或喷嘴难以到达的位置中)吋,闭合凹陷部32的存在确保气体不从内管2逃逸。这帮助确保在包括可伸縮的延伸件I的家用电器的任何操作状况下最大的抽吸效率并且同时最小化其功耗。
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权利要求
1.一种用于真空清洁器等的延伸件(I)的金属管(3),所述金属管(3)构造为联接至エ具、另ー个管或连接设备(6a),其中所述金属管(3)在其侧壁(34)上及其端部(3 ")附近包括在径向方向上朝向所述管(3)的内部延伸的凹陷部(32),所述凹陷部(32)具有闭合底部(321)以及侧壁(322、323、324、325),所述侧壁(322、323、324、325)将所述闭合底部(321)连接至所述管(3)的所述侧壁(34),其中所述侧壁(322、323、324、325)中的一个侧壁(322)大体上垂直于所述管(3)的纵向轴线(X),其中所述金属管(3)在所述端部(3 ")附近进ー步包括突出部(33a),所述突出部(33a)在径向方向上朝向所述金属管(3)的外部突起。
2.根据权利要求I所述的金属管(3),其中所述侧壁(322、323、324、325)中的所述ー个侧壁(322)与所述金属管(3)的所述侧壁(34)形成小于O. 5毫米的曲率半径。
3.根据权利要求2所述的金属管(3),其中所述曲率半径包含于大约O.I毫米至大约O. 3毫米之间。
4.根据上述任ー权利要求所述的金属管(3),其中所述闭合底部(321)为大体上平坦的并且具有大体上长方形形状。
5.根据权利要求4所述的金属管(3),其中所述闭合底部(321)的长度(LMAX)小于或者等于所述金属管(3)在其所述端部(3 ")附近的半径(RMIN)。
6.根据权利要求5所述的金属管(3),其中所述长度(LMAX)包含于所述半径(RMIN)的大约60%至大约80%之间。
7.根据权利要求5或6所述的金属管(3),其中所述闭合底部(321)的宽度(LMIN)小于或者等于所述半径(RMIN)的大约50%。
8.根据权利要求7所述的金属管(3),其中所述宽度(LMIN)包含于所述半径(RMIN)的大约20%至大约30%之间。
9.根据上述任ー权利要求所述的金属管(3),其中所述突出部(33a)具有纵向轴线,并且该轴线沿与所述金属管(3)的纵向轴线(X)平行的方向布置干与所述凹陷部(32)的轴线纵向对齐的位置中。
10.根据上述任ー权利要求所述的金属管(3),其中还包括另ー个突出部(33b)。
11.根据权利要求10所述的金属管(3),其中所述另ー个突出部(33b)与所述突出部(33a)径向相反地延伸。
12.一种根据上述任ー权利要求所述的金属管(3)以及装配至所述金属管(3)上的连接设备(6a)的组件,其中所述连接设备(6a)包括齿(85),当所述连接设备(6a)装配至所述金属管(3)上时所述齿(85)接合所述凹陷部(32)以便于防止所述连接设备(6a)从所述金属管(3)被移除。
全文摘要
本发明描述一种用于真空清洁器等的延伸件的金属管。所述金属管构造为联接至工具、另一个管或连接设备。所述金属管在其侧壁上及其端部附近包括在径向方向上朝向所述管的内部延伸的凹陷部。所述凹陷部具有闭合底部以及侧壁,所述侧壁将所述闭合底部连接至所述管的侧壁。所述侧壁之一大体上垂直于所述管的纵向轴线。
文档编号F16L37/091GK102908106SQ20121027326
公开日2013年2月6日 申请日期2012年8月2日 优先权日2011年8月2日
发明者S·卡纳尔 申请人:奥麦克股份公司
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