高真空设备动密封的润滑堵漏方法

文档序号:5670471阅读:411来源:国知局
专利名称:高真空设备动密封的润滑堵漏方法
技术领域
本发明涉及一种堵漏方法,更具体地讲,涉及ー种高真空设备动密封的润滑堵漏方法。
背景技术
高真空设备漏率的高低,直接影响到产品的质量。设备存在微漏,获得高真空的时间成倍増加,甚至无法达到生产要求,不仅能耗增加,而且直接影响生产效率。目前,高真空设备的动密封一般由几件骨架油封和活动件组成。如使用在焊接和熔炼的高真空设备中,由于环境恶劣、灰尘较大等,易造成动密封和活动件磨损,有时造成活动件轻微损伤,此时动密封处就存在微漏,这将造成产品含氧量过高及焊接氧化,在这种情况下只有更换动密封或活动件。但是,有时还存在用检漏仪都无法检测到的微漏,并且有 的动密封的更换非常困难且更换时间长,而且活动件价格昂贵,有的甚至高达几十万。因此,需要提供一种可以在与动密封接触的活动件及动密封有磨损和活动件有轻微损伤的情况下使用的动密封润滑堵漏方法。

发明内容
本发明的目的在于提供一种能够改善动密封润滑和解决动密封处的微漏的高真空设备动密封润滑堵漏方法。为了实现上述目的,本发明提供了ー种高真空设备动密封的润滑堵漏方法,所述方法包括如下步骤:A、在动密封的上端加装ー个液体贮槽,使液体贮槽的下端与高真空设备相连;B、在液体贮槽中加入液体润滑剂和固体润滑堵漏物质进行润滑堵漏。根据本发明的高真空设备动密封的润滑堵漏方法的一个实施例,所述液体润滑剂为100#真空泵油。根据本发明的高真空设备动密封的润滑堵漏方法的一个实施例,加入所述液体润滑剂至不超过液体贮槽的高度的2/3处。根据本发明的高真空设备动密封的润滑堵漏方法的一个实施例,所述固体润滑堵漏物质为真空封泥。根据本发明的高真空设备动密封的润滑堵漏方法的一个实施例,在液体贮槽的底面连接法兰处加工0型密封槽并装入0型密封圏。根据本发明的高真空设备动密封的润滑堵漏方法的一个实施例,所述液体贮槽由尼龙或电木制成。本发明可以有效改善高真空设备的动密封润滑,在动密封及活动件磨损和活动件轻微损伤的情况下可封堵微漏气体,效果显著。
具体实施例方式在下文中,将结合示例性实施例来详细说明本发明。
本发明示例性实施例的高真空设备动密封的润滑堵漏方法包括如下步骤首先,在动密封的上端加装ー个液体贮槽,使液体贮槽的下端与高真空设备相连;然后,在液体贮槽中加入液体润滑剂和固体润滑堵漏物质进行润滑堵漏。其中,液体润滑剂可以为100#真空泵油,优选为粘度较大的真空泵油,但也可以选择其它种类粘度较大的润滑油。优选地,加入液体润滑剂至不超过液体贮槽的高度的2/3处,以避免活动零件向上运动时液体润滑剂的溢出。固体润滑堵漏物质可以为真空封泥,使用真空封泥的好处首先在于它的堵漏效果比较好,其次它比脂类的粘性小,不至于粘在活动零件上一起运动。使用上述两种不同的润滑堵漏物质的主要作用在于,当动密封的微漏较小时,仅靠液体润滑剂真空泵油就可封住;但当动密封的微漏较大时,因为较大微漏的孔洞较大,易 把液体润滑剂吸入到了高真空设备内,则无法封堵住漏点,所以还需加入固体堵漏。这样既不损坏动密封和活动件,又能润滑堵漏。此外,本实施例中,还在液体贮槽的底面连接法兰处加工0型密封槽并装入0型密封圏,以用于液体贮槽的密封,防止液体的泄漏。下面以高真空设备的垂直上下移动的活动件为例说明本发明。在动密封的上端加装液体贮槽,并在液体贮槽的底面连接法兰处加工ー个0型密封槽,并在槽内安装0型密封圈,用于液体贮槽的密封并防止液体泄漏。由于结构紧凑且位置空间的限制,根据动密封处活动零件的形状,液体贮槽一般设计成底部带法兰的圆筒形,圆筒的内径应比动密封的活动零件的外径大15_以上,圆筒的壁厚为3-5_即可,液体贮槽的直径及高度应尽量大ー些,以尽量多的存放液体润滑剂,減少添加的次数,但不应影响其它活动零部件的运动及控制。并且,液体贮槽的材质可以选用尼龙或电木等绝缘材料,主要为了避免液体贮槽与活动件之间发生正负极短路,并在安装、拆卸时保护活动件表面不被碰伤或划伤。具体地,液体贮槽的法兰上设置有4或6个螺栓孔,通过螺栓将液体贮槽与高真空设备相连。待液体贮槽安装好,先把100#真空泵油注入液体贮槽高度的2/3处,不要过多,否则真空泵油会在活动零件向上运动的过程中溢出;然后再加入粘度较小的真空封泥,让其沉积至液体贮槽底部活动件周围的5-8mm的高度处,待其浸泡后软化成糊状,就可以堵住较大的微漏。如果仅用液体润滑剂(如真空泵油),其只能堵住较小的微漏,而缝隙较大时则易被吸入高真空设备内污染产品且消耗太快,则将失去了堵漏的意义;如果仅用固体润滑剂(如真空封泥),则在动密封处,若活动件ー运动,真空封泥与活动件之间就会出现裂缝,也失去了堵漏的作用。把两种堵漏密封物质混合在一起使用,既可体现出液体润滑剂(如真空泵油)封堵微漏的特点,又可体现出固体润滑剂(如真空封泥)堵漏的特点。该方法已在某厂多处高真空设备的动密封处应用,效果显著。综上所述,本发明的高真空设备动密封的润滑堵漏方法适用于熔炼、焊接等高真空设备的动密封处,还可以应用至其它的真空设备,堵漏效果明显,可以完全封住微漏点。该方法简单易实施、制作成本低,有利于改善动密封润滑,更有利于弥补设备动密封处零件自身的缺陷,从根本上解决设备动密封处的微漏难题。尽管上面已经结合示例性实施例描述了本发明的高真空设备动密封的润滑堵漏方法,但是本领域普通技术人员应该清楚,在不脱离权利要求的精神和范围的情况下,可以对上述实施例进行各种 修改。
权利要求
1.ー种高真空设备动密封的润滑堵漏方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤 A、在动密封的上端加装ー个液体贮槽,使液体贮槽的下端与高真空设备相连; B、在液体贮槽中加入液体润滑剂和固体润滑堵漏物质进行润滑堵漏。
2.根据权利要求I所述的高真空设备动密封的润滑堵漏方法,其特征在于,所述液体润滑剂为100#真空泵油。
3.根据权利要求I所述的高真空设备动密封的润滑堵漏方法,其特征在于,加入所述液体润滑剂至不超过液体贮槽的高度的2/3处。
4.根据权利要求I所述的高真空设备动密封的润滑堵漏方法,其特征在于,所述固体润滑堵漏物质为真空封泥。
5.根据权利要求I所述的高真空设备动密封的润滑堵漏方法,其特征在于,在液体贮槽的底面连接法兰处加工O型密封槽并装入O型密封圏。
6.根据权利要求I所述的高真空设备动密封的润滑堵漏方法,其特征在于,所述液体贮槽由尼龙或电木制成。
全文摘要
本发明提供了一种高真空设备动密封的润滑堵漏方法,所述方法包括如下步骤A、在动密封的上端加装一个液体贮槽,使液体贮槽的下端与高真空设备相连;B、在液体贮槽中加入液体润滑剂和固体润滑堵漏物质进行堵漏密封。本发明采用液体和固体两种物质进行润滑和堵漏,不仅可以有效地改善高真空设备的动密封润滑,在动密封及活动件磨损和活动件轻微损伤的情况下可封堵微漏气体,而且效果显著,具有良好的推广和应用价值。
文档编号F16J15/44GK102829189SQ20121028939
公开日2012年12月19日 申请日期2012年8月15日 优先权日2012年8月15日
发明者袁成文 申请人:攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
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