止回阀的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种改进的止回阀，包括一种止回阀，其特征在于，包括：外壳，位于所述外壳两端的进液口和出液口；所述外壳具有腔体，所述腔体中具有环绕其横戴面的止挡件；所述腔体中还包括止回密封件，所述止挡件的内径大于所述止回密封件的外径，并且所述止挡件和所述止回密封件相互靠合时会形成密封结构；所述止回密封件与弹簧连接，并且所述弹簧的弹力方向朝向所述进液口。本发明提供的止回阀快不会产生附加的阻力，防止水锤击的，从而防止管道系统中相邻的物体产生外部磨损，并防止接头破裂。
【专利说明】止回阀【技术领域】
[0001]本发明涉及管道系统领域，特别是涉及一种止回阀。
【背景技术】
[0002]止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。当由于泵关闭而使现有止回阀关闭时，在管道系统或独立管道中存在一定的惯性。当泵关闭时，由于所述惯性以及阀构件受控于液体的流动，因此液体的流动在所泵送的液体的流动方向上持续相对较长的一段时间。当液体的流动停止时阀构件位于距阀座一定距离的位置处，并且在阀构件设法关闭止回阀之前，液体流动反向，并且液体的流动获得朝向泵的速率。因此，存在于泵和止回阀之间以及泵和水槽之间的管道中的全部液体容量在止回阀最终关闭时具有相当大的动量。由于该动量，在止回阀的阀构件和反向液体流之间建立起真空袋。该真空袋使液体流动再次反向，并且当液体流冲向止回阀时，在阀构件被液体流撞击并且暂时被推动而与阀座脱离接触以及之后被存在于止回阀下游的液体容量冲击而再次与阀座接触时产生所谓的水击。因此，这种现象将产生大的压力变化，而即便是小的压力变化也足以使管道疲劳，使管道由于在管道系统中移动而靠着相邻的物体产生外部磨损，由于止回阀的迟缓而足以使管道向内爆炸并使接头破裂。流体的压力作用在止回阀上，开闭工作时，产生大的噪音、阀结构的磨损以及损坏。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种改进的止回阀，包括一种止回阀，其特征在于，包括:外壳，位于所述外壳两端的进液口和出液口 ；所述外壳具有腔体，所述腔体中具有环绕其横戴面的止挡件；所述腔体中还包括止回密封件，所述止挡件的内径大于所述止回密封件的外径，并且所述止挡件和所述止回密封件相互靠合时会形成密封结构；所述止回密封件与弹簧连接，并且所述弹簧的弹力方向朝向所述进液口。
[0004]优选的，所述腔体中还包括固定块，所述弹簧固定在所述固定块的其中一侧。
`[0005]优选的，所述固定块的上部还与开关连接，所述开关从所述外壳的外部连接至所述固定块形成开合结构。
[0006]优选的，所述止挡件呈漏斗形，所述止回密封件呈圆锥形。
[0007]优选的，所述外壳呈胶囊形、立方体形或者圆柱形。
[0008]优选的，所述进液口的水平位置低于所述出液口的水平位置。
[0009]优选的，所述止挡件和所述止回密封件相互靠合形成密封结构时，所述弹簧恰好处于松弛状态。
[0010]与现有技术相比，本发明提供的止回阀快不会产生附加的阻力，防止水锤击的，从而防止管道系统中相邻的物体产生外部磨损，并防止接头破裂。
【专利附图】
【附图说明】[0011]图1为本发明实施例一的止回阀的示意图；
[0012]图2为本发明实施例二的止回阀的示意图。
【具体实施方式】
[0013]请参考图1，本实施例的止回阀，包括外壳I和位于所述外壳I两端的进液口 2和出液口 3。本实施例中，所述外壳I呈圆柱形。所述外壳I具有一个腔体11，所述腔体11中具有环绕其横戴面的止挡件6 ;所述腔体中还包括止回密封件5，所述止挡件6的内径大于所述止回密封件5的外径，这样，当所述止挡件6和所述止回密封件5相互靠合时就会形成一种密封结构。所述止回密封件5与弹簧4连接，并且所述弹簧4的弹力方向朝向所述进液口 2，即弹簧4位于所述止回密封件5背向进液口 2的一侧，而弹簧4的应力为压应力，它所产生的力为弹力。
[0014]请继续参考图1，本实施例中，所述腔体11中还包括一个固定块8，所述弹簧4固定在所述固定块8朝向进液口 2的一侧。由于固定块8是固定在腔体11内部的，因而，当弹簧4固定在所述固定块8之后，所述弹簧4就能够对与它连接的止回密封件5提供弹应力。而所述固定块8的上部还与开关7相连接。所述开关7从所述外壳I的外部连接至所述固定块8形成开合结构，当需要关闭止回阀时，只需要旋转开关7使得开关7与固定块8相互紧密连接，例如开关7的端部带有螺纹，该螺纹锁入固定块8上带有的螺孔中，达到关闭止回阀的目的。
[0015]需要说明的是，本实施例中，所述止挡件6和所述止回密封件5在相互靠合形成密封结构时，所述弹簧恰好处于松弛状态。这样，当进液口 2开始进液时，由于流体具有动量，因而会对所述止回密封件5有推力作用，因而流体会将所述止回密封件5从止挡件6上推开，推开的开口的大小则会根据流体的推力与弹簧的弹力达到平衡的位置。而由于这时候止回密封件5和止挡件6之间存在所述开口，因而流体能够流过止回阀的腔体11，并从出液口 3流出。而一旦进液口 2停止进液，流体就会不再有原来的动量，并且会出现短暂的反方向动量，而弹簧此时会在弹力作用下，将止回密封件5推回到与止挡件6相互配合形成密封结构的状态，而哪怕有上述反方向的动量，它也会与弹簧起到协同作用，共同迅速将止回密封件5推回到与止挡件6相密封。这样，止回阀就起到了防止液体回流的作用。
[0016]请参考图2，本实施例的止回阀与实施例一的止回阀大部分结构相同，不同之处在于两个方面，一方面本实施例的止回阀的外壳I呈胶囊形，这种形状可以使得进液口 2和出液口 3都处于止回阀最尖端的部分，有助于液体在止回阀中快速流动；另一方面本实施例的止回阀中止挡件6呈漏斗形，所述止回密封件5呈圆锥形，这种结构的配合可以使得止挡件6与止回密封件5形成的密封结构的密封效果更好，并且在液体回流时，更加迅速地关闭起来，起到更好的止回作用。需要说明的是，图中虽然未显示，但是本发明所提供的止回阀的外壳还可以是呈立方体形，而在外壳两端的所述进液口和所述出液口中，所述进液口的水平位置低于所述出液口的水平位置，这样的结构利用了不受其它外力的情况下液体往低处流动的性质，有助于整个止回阀起到更好的止回作用。同时，本发明提供的止回阀快不会产生附加的阻力，防止水锤击的，从而防止管道系统中移动相邻的物体产生外部磨损，并防止接头破裂。
[0017]本发明虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本发明的保护范围应当以本发明权利要求所界定的范围为准。
【权利要求】
1.一种止回阀，其特征在于，包括:外壳，位于所述外壳两端的进液口和出液口 ；所述外壳具有腔体，所述腔体中具有环绕其横戴面的止挡件；所述腔体中还包括止回密封件，所述止挡件的内径大于所述止回密封件的外径，并且所述止挡件和所述止回密封件相互靠合时会形成密封结构；所述止回密封件与弹簧连接，并且所述弹簧的弹力方向朝向所述进液□。
2.如权利要求1所述的止回阀，其特征在于，所述腔体中还包括固定块，所述弹簧固定在所述固定块的其中一侧。
3.如权利要求2所述的止回阀，其特征在于，所述固定块的上部还与开关连接，所述开关从所述外壳的外部连接至所述固定块形成开合结构。
4.如权利要求1所述的止回阀，其特征在于，所述止挡件呈漏斗形，所述止回密封件呈圆锥形。
5.如权利要求1所述的止回阀，其特征在于，所述外壳呈胶囊形、立方体形或者圆柱形。
6.如权利要求1所述的止回阀，其特征在于，所述进液口的水平位置低于所述出液口的水平位置。
7.如权利要求1所述的止回阀，其特征在于，所述止挡件和所述止回密封件相互靠合形成密封结构时，所述弹簧恰好处于松弛状态。
【文档编号】F16K15/00GK103672047SQ201210341295
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月14日 优先权日:2012年9月14日
【发明者】钱云 申请人:昆山禾晟能源科技工业有限公司