专利名称：带有鲍登拉索的工作器械的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在权利要求1的前序部分中所说明的类型的带有鲍登拉索(Bowdenzug)的工作器械。
背景技术：
由文件US 5，142，934已知一种工作器械、即机动链锯，在其中节气门杆(Gashebel)经由鲍登拉索操纵化油器。节气门杆固定在把手壳体处而化油器固定在马达壳体处。这两个壳体件经由弹性的元件相互连接。鲍登拉索套(Bowdenzughuelle)的一端被固定在马达壳体处而鲍登拉索套的另一端被固定在把手壳体处。鲍登拉索芯(Bowdenzugseele)的一端悬挂在节流杠杆(Drosselhebel)处而另一端悬挂在节气门杆处。在该鲍登拉索的装配中，首先一端可被固定在节流杠杆处和在马达壳体处。然后，马达壳体可被布置在把手壳体处，而鲍登拉索的自由端可被悬挂在把手壳体处或在节气门杆处。仅当鲍登拉索在两个壳体件彼此固定之后仍易接近时，该类型的装配才可能。
发明内容
本发明目的在于提供一种该类型的工作器械，在其中鲍登拉索的装配在不易接近的安装地点处也容易实现。该目的通过一种带有权利要求1的特征的工作器械来实现。通过将鲍登拉索套的两端保持在相同的组件处，鲍登拉索套的两端可在另一组件被装配在该组件处之前被装配在该组件处。在这两个组件彼此的装配之后，仅鲍登拉索芯还须被悬挂在该另一组件处。这可简单地实现，因为鲍登拉索芯的位置由于固定在该端部处的鲍登拉索套在很大程度上被预设。由此即使空间情况非常狭窄也可良好地实现鲍登拉索装配。在组件彼此的装配之后，仅鲍登拉索芯的自由端还须可接近。在此鲍登拉索被理解为任何柔性的传递元件，其包括保持在两个相间隔的区域处的外套和相对于外套可移动的元件。这些区域(外套保持在其处)被称为端部。鲍登拉索芯的端部是这些区域，在其处鲍登拉索芯保持在操纵元件处和在操作元件处。鲍登拉索套的端部优选地在空间上邻近于鲍登拉索芯的端部布置。有利地，该工作器械具有装配辅助工具(Montagehilfe)，其带有用于鲍登拉索套的第一端的容纳部。在此，该装配辅助工具布置在这两个组件中的一个处且伸出至这两个组件中的另一个。容纳部有利地邻近于两个组件中的另一个布置。由此可靠近鲍登拉索芯的所关联的端部来布置鲍登拉索套。有利地，容纳部的位置由这两个组件中的另一个来限定。由此实现鲍登拉索芯的端部相对于鲍登拉索套的端部的限定的位置。在装配辅助工具的容纳部与在其处支承操纵元件的组件之间出现的制造公差由此可被最小化。有利地，这两个组件中的另一个使装配辅助工具弹性变形。由此保证，装配辅助工具贴靠在另一组件处，从而得出限定的位置。
尤其地，装配辅助工具具有至少一个臂，其桥接形成在两个组件之间的间距。该臂可构造成细丝(filigran)，因为其在运行中几乎不须传递力。有利地，该臂具有薄壁的、尤其矩形的横截面。在此，薄壁的横截面被理解为在其中最大宽度与最大厚度的比例至少为
2、尤其至少为3的横截面。对于有利地具有倒圆的棱边的臂的矩形的横截面得出一种简单的设计。然而，该臂也可具有其它的、例如T形的或L形的横截面。当装配辅助工具构造为单独的构件且固定在一组件的壳体件处时，得出一种简单的设计。有利地，该装配辅助工具具有用于定位另一组件的器件。用于定位另一组件的该器件有利地邻近于容纳部布置。由此可以以简单的方式确保组件彼此间的正确定位和装配辅助工具在另一组件处的正确的位置。在该工作器械中，水可能在运行中积聚。如果工作器械具有以水冷却的工具(例如切割机)，那么尤其是这种情况。为了针对性地导出这些水，设置成，装配辅助工具具有至少一个用于导出积聚的液体的导出元件。导出元件有利地邻近于容纳部布置。由此可避免液体、尤其水经由装配辅助工具从另一组件被导引至一组件。有利地，装配辅助工具具有分隔壁，其将工作器械的不同的区域至少部分地彼此分开。通过将分隔壁集成到装配辅助工具中可避免用于分隔壁的附加的构件。分隔壁例如可用于将工作器械的不同的冷却区彼此分开。有利地，鲍登拉索套的两端保持在第二组件处。操纵元件有利地固定地与驱动马达相连接且经由至少一个防振元件与第二组件的构件相连接。鲍登拉索相应地须桥接形成在第一组件与驱动马达之间的振动间隙(Schwingspalt)。为了避免装配辅助工具在运行中须补偿驱动马达与第一组件之间的相对运动，设置成，装配辅助工具固定在第二组件的构件处。由此，装配辅助工具不须桥接振动间隙。当装配辅助工具以至少一个锁止元件固定在构件处时，得出一种简单的设计。锁止元件有利地具有用于接合工具的开口，使得锁止元件能够容易地被解开。工具由于该开口可抓在锁钩(Rasthaken)之下且松开它。如果锁钩不可从各侧接近，那么这尤其是有利的。
下面根据附图来阐述本发明的实施例。其中:
图1示出切割机的示意性的侧视图，
图2示出切割机的组件的布置的示意性图示，
图3示出带有布置在其处的装配辅助工具的切割机的第二组件的局部的透视性图示， 图4和5示出装配辅助工具的透视性图示，
图6示出在装配辅助工具的区域中穿过切割机的壳体的剖面，
图7示出沿着图6中的线VI1-VII的剖面，
图8示出装配辅助工具的侧视图，
图9示出从上面向装配辅助工具的视图，
图10示出从下面向装配辅助工具的视图，
图11示出装配辅助工具在图9中的箭头XI的方向上的侧视图 图12示出装配辅助工具在图9中的箭头XII的方向上的侧视图。
具体实施例方式图1作为对工作器械的实施例显示了一种手操纵式工作器械、即切割机I。下面所说明的装配辅助工具在其它工作器械如机动锯、手操纵式鼓风机等中也可以是有利的。切割机I具有壳体2，在其处固定有上部的手柄6和操作管(Griffrohr) 7。壳体2具有足部48，切割机I在图1中所示的通常的停放位置(Abstellposition) 49中以足部48立在底面或另外的平的面上。图1也显示了重力的在停放位置49中存在的作用方向50。在壳体2处固定有悬臂(Ausleger) 3,在其自由端处支承有切割盘(Trennscheibe) 4。切割盘4由至少部分地布置在壳体2中的驱动马达14回转地来驱动。切割盘4在略多于其周缘的一半上被保护罩5覆盖。如图1所示，壳体2包括空气过滤器盖12以及罩8。手柄6构造在罩8处。在手柄6处可摆动地支承有节气门杆10和节气门杆锁(Gashebelsperre) 11。上部的手柄6的上部区域被单独的盖板9覆盖。也如图1所示，壳体2包括马达壳体56，罩8固定(例如旋拧)在其处。图2详细地显示了切割机I的构造。切割机I包括第一组件61，其包括罩8、上部的手柄6、盖板9、节气门杆10和在图2中未示出的节气门杆锁11。第二组件62包括马达壳体56和固定地布置在马达壳体56处的空气过滤器壳体13。空气过滤器壳体13也可部分地集成到马达壳体56中。在马达壳体56处,驱动马达14经由防振元件15振动绝缘地来支承。驱动马达14也是第二组件62的部分。在驱动马达14处固定有节流壳体16，其同样是第二组件62的部分且在其中可摆动地支承有在图2中未示出的节流元件、例如节流阀或节流辊(Drosselwalze)。在节流壳体16的外侧处固定有节流杠杆23，其具有用于容纳鲍登拉索18的鲍登拉索芯20的槽57。鲍登拉索芯20以第一端21保持、尤其悬挂在节气门杆10处。鲍登拉索芯20的第二端22保持在节流杠杆23的槽57的端部处。此外，鲍登拉索18具有鲍登拉索套19，其以第一端54保持在容纳部26处且以第二端55保持在第二容纳部41处。第一组件61固定地与马达壳体56相连接且与驱动马达14退振(schwingungsentkoppeln)。鲍登拉索18因此桥接形成在驱动马达14与第一组件61之间的振动间隙58。驱动马达14经由固定在节流壳体16处的、柔性的抽吸接管(Ansaugstutzen) 17与空气过滤器壳体13相连接。抽吸接管17由弹性的材料(例如橡胶)构成且同样桥接振动间隙58。如图2所示，第一容纳部26构造在装配辅助工具24处，其邻近于抽吸接管17固定在第二组件62处。装配辅助工具24桥接形成在两个组件61与62之间的间距且从第二组件62伸出直至第一组件61。容纳部26邻近于节气门杆10布置，也就是说靠近节气门杆10的该区域，在其处鲍登拉索芯20的第一端21保持在节气门杆10处。在鲍登拉索18的装配中，鲍登拉索套19被装配在第二组件62处。在此，鲍登拉索套19的两端54和55被固定。此外，鲍登拉索芯20的第二端22被悬挂。接下来放上罩8。随着放上罩8，才限制接近鲍登拉索18。通过仍敞开的、待由盖板9封闭的开口，在第一组件61装配在第二组件62处之后鲍登拉索芯20的第一端21可被悬挂在节气门杆10处。这容易实现，因为第一端21由装配辅助工具24由于鲍登拉索套19的第一端54的固定而邻近于节气门杆10来定位。接下来，盖板9可被装配在罩8处。对于鲍登拉索芯的第一端21的装配，通过将鲍登拉索套19的第一端54固定在第二组件62处仅需要非常少的空间且仅需要非常小的接近开口。由此，切割机I的壳体在很大程度上可构造成封闭，且由盖板9封闭的开口可构造
得非常小。图3详细地显示了装配辅助工具24和鲍登拉索18的布置。装配辅助工具24构造为单独的构件且安放到马达壳体56上。在装配辅助工具24处集成有分隔壁25，其将空气过滤器壳体13的区域与节流壳体16的区域分开。由此可以以简单的方式实现用于切割机I的不同的冷却区。图3还显示了防振元件15中的一个的结构上的设计，其在该实施例中作为阻尼元件包括螺旋弹簧。也如图3所示，在节流壳体16中支承有节流轴43，其承载未示出的节流阀。在节流壳体16中构造有抽吸通道42，其可由节流元件开启或在很大程度上封闭。驱动马达14构造为内燃机、尤其为两冲程发动机或为混合润滑的四冲程发动机。也如图3所示，装配辅助工具24经由模制在装配辅助工具24处的锁钩31固定在马达壳体56的壳体壁33处。在该实施例中，装配辅助工具由塑料构成。装配辅助工具有利地作为一件式的构件尤其以注塑方法来制造。图4和图5详细地显示了装配辅助工具24的设计。装配辅助工具24在分隔壁25的区域中具有多个导向销32，利用其可将它安放到马达壳体56上且由此预固定在马达壳体56处。附加的固定通过锁钩31来实现。在该实施例中大致垂直于分隔壁25且在停放位置49中大致水平地延伸的分隔板44也用于良好地分开切割机I的冷却区。在分隔板44的背对分隔壁25的上侧处布置有分隔壁截段45，其竖直地从分隔板44向上伸出。通过分隔板44实现装配辅助工具24的高稳定性。分隔壁25、分隔板44和分隔壁截段45用于分开切割机I的冷却区。装配辅助工具24具有两个臂28，其相应具有大致矩形的横截面且其从分隔板44伸出至邻近容纳部26。容纳部26是近似柱形的且具有在柱体的纵向上延伸的裂口 27，鲍登拉索芯20可被引导通过其。鲍登拉索套以其第一端54力配合地(即夹紧地)保持在容纳部26中。从容纳部26向外延伸有两个肋59。在面向罩8的侧面处，在肋59处相应形成有止挡面(Anschlagflaeche) 29。肋59过渡到臂28中。邻近容纳部26，装配辅助工具24具有横向于臂28延伸的壁39，其具有中间的开口 35。壁39在切割机I的在图1中所示的停放位置49中朝向排出棱边(Ablaufkante) 60倾斜地延伸。在壁39的邻近于排出棱边60延伸的侧面处布置有导向壁40。由此在壁39处聚集的液体经由排出棱边60被导出。由此防止液体在装配辅助工具24的臂28处可顺着流动到切割机I的该区域中，用于驱动马达14的燃烧空气从其中被抽吸。在所示的切割机I中，燃烧空气在贴靠在分隔壁25的背对节流壳体16的侧面处的区域上被抽吸。壁39的开口 35在其周缘处具有倒圆52，其保证在图6中所示的定心销36能够简单地接合到开口 35中。在臂28中的一个处布置有加强筋(Versteifungsstrebe)46,其布置在臂28与分隔板44的连接的区域中。两个臂28中的另一个模制在分隔板44的突出的截段处，从而得出该布置的高弹性。该臂28邻近于其到分隔板44处的连结部具有导出元件63，其构造为向下伸出的销。导出元件63用于引出液体且避免液体经由装配辅助工具24能够流动到燃烧空气的抽吸的区域中。如图5所示，分隔壁25限定用于抽吸通道42的凹部38。图6和7显示了装配辅助工具24在罩8处的布置。在图6中以虚线47显示了在未安放罩8的情况中装配辅助工具24的形状。装配辅助工具24构造成使得其在安放罩8时被弹性变形。在此，罩8贴靠在止挡面29上。如图7所示，罩8具有壳体筋(Gehaeusestrebe) 37,其贴靠在肋59的止挡面29处且由此使装配辅助工具24弹性变形。肋59和壳体筋37横向于彼此延伸且在支承区域中交叉。由此可保证，即使公差不利也实现壳体筋37贴靠在止挡面29处。在罩8的壳体筋37处布置在图6中所示的定心销36，其在其自由端处具有倒棱51，倒棱51与在开口 35处的倒圆52相联系引起定心。在图6中，壁39的倾斜的走向在所显示的停放位置49中也清楚可见。壳体筋37仅贴靠在止挡面29处。在壁39的区域中在装配辅助工具24与罩8之间不存在接触。由此保证，仅止挡面29限定容纳部26的位置。止挡面29非常靠近容纳部26布置，从而得出容纳部26相对于罩8且相对于布置在罩8处的节气门杆10比较精确的定位。如图4和图8所示，邻近于肋59在臂28处布置有导出元件30。导出元件30构造为在通常的停放位置49中大致竖直地延伸的销。经由导出元件30引出在罩8处或在装配辅助工具24处沉积的液体、尤其沉积的水。由此防止液体经由装配辅助工具24的臂28从罩8被导引至第二组件62且至空气抽吸部。为了保证液体不沿着臂28的上侧向下流动至分隔板44，在臂28的上侧处设置有凹处64，其中断臂28的直的上棱边且由此干扰液体的导出。中断部64保证，液体经由导出元件30流出。在此可在导出元件30两侧设置有在臂28处的凹处64。凹处64也在图5中示出。如图9和10所示，锁钩31在其上侧处具有开口 53。工具(例如螺丝刀)可接合到开口 53中且向外按压和松开锁钩31，使得装配辅助工具24能够容易地被从第二组件62拆卸。此外，图10显示了导向销32在装配辅助工具24的面向第二组件62的下侧处的布置。如图11所示，臂28具有宽度a，其明显大于厚度b。宽度a有利地为厚度b的至少两倍、尤其至少三倍。由此在稳定性足够的情况下得出装配辅助工具24的较少的重量。臂28由于较小的厚度b和其较大的长度是弹性的且可被所安放的罩8变形，如图6所示。因为容纳部26在第一组件61装配在第二组件62处之后支撑在第一组件61处，在运行中在容纳部26处所吸收的力大部分经由第一组件61被截住，使得臂28不需要高的稳定性。臂28的横截面选择成使得得出所期望的高弹性。如图4所示，在容纳部26的面向第二组件62的侧面处构造有引入漏斗(Einfuehrtrichter) 34，使得鲍登拉索套19的第一端54能够简单地被布置在容纳部26中。在相对的侧面处，容纳部26直至裂口 27封闭，使得仅鲍登拉索芯20可伸过容纳部26。在所示的实施例中，装配辅助工具24保持在马达壳体56处。然而也可设置成，装配辅助工具24布置在第一组件61处、例如在罩8处且伸出至第二组件。装配辅助工具与组件中的一个的其它构件的一件式的构造也可以是有利的。
权利要求
1.一种带有用于驱动工具的驱动马达(14)的工作器械，其带有:壳体(2)，其至少部分地由第一组件￠1)和与所述第一组件￠1)相连接的第二组件￠2)形成；且带有操作元件，其支承在所述第一组件￠1)处且其经由在所述壳体(2)中所引导的鲍登拉索(18)操纵所述驱动马达(14)的操纵元件，其中，所述操纵元件是所述第二组件￠2)的部分，其中，所述鲍登拉索(18)包括鲍登拉索芯(20)和鲍登拉索套(19)，其中，所述鲍登拉索芯(20)以第一端(21)保持在所述操作元件处而以第二端(22)保持在所述操纵元件处，其特征在于，所述鲍登拉索套(19)的两个端部(54，55)保持在两个所述组件(61，62)中的同一组件(62)处。
2.根据权利要求1所述的工作器械，其特征在于，所述工作器械具有带有用于所述鲍登拉索套(19)的第一端(54)的容纳部(26)的装配辅助工具(24)，其中，所述装配辅助工具(24)布置在两个所述组件￠1,62)中的一组件￠2)处且伸出至两个所述组件￠1,62)中的另一组件(61)，且其中，所述容纳部(26)邻近于两个所述组件(61，62)中的另一组件(61)来布置。
3.根据权利要求2所述的工作器械，其特征在于，所述装配辅助工具(24)邻近于所述容纳部(26)支撑在两个所述组件￠1,62)中的另一组件￠1)处。
4.根据权利要求3所述的工作器械，其特征在于，两个所述组件(61，62)中的另一组件(61)使所述装配辅助工具(24)弹性变形。
5.根据权利要求2所述的工作器械，其特征在于，所述装配辅助工具(24)具有至少一个臂(28)，其桥接形成在两个所述组件之间的间距。
6.根据权利要求5所述的工作器械，其特征在于，所述臂(28)具有薄壁的横截面。
7.根据权利要求2所述的工作器械，其特征在于，所述装配辅助工具(24)构造为单独的构件且固定在两个所述组件出1，62)中的一组件￠2)的壳体件处。
8.根据权利要求2所述的工作器械，其特征在于，所述装配辅助工具(24)具有用于定位两个所述组件出1，62)中的另一组件￠1)的器件。
9.根据权利要求2所述的工作器械，其特征在于，所述装配辅助工具(24)具有用于导出聚集的液体的至少一个导出元件(30，63)。
10.根据权利要求2所述的工作器械，其特征在于，所述装配辅助工具(24)具有分隔壁(25)，其将所述工作器械的不同的区域至少部分地彼此分开。
11.根据权利要求2所述的工作器械，其特征在于，两个端部(54，55)保持在所述第二组件(62)处。
12.根据权利要求11所述的工作器械，其特征在于，所述操纵元件固定地与所述驱动马达(14)相连接，且所述操纵元件经由至少一个防振元件(15)与所述第二组件￠2)的构件相连接，其中，所述装配辅助工具(24)固定在所述构件处。
13.根据权利要求12所述的工作器械，其特征在于，所述装配辅助工具(24)利用至少一个锁止元件固定在所述构件处，其中，所述锁止元件具有用于接合用于松开所述锁止元件的工具的开口(53)。
全文摘要
本发明涉及一种带有鲍登拉索的工作器械，其具有用于驱动工具的驱动马达和壳体，壳体至少部分地由第一组件和与第一组件相连接的第二组件形成。设置有操作元件，其支承在第一组件处且其经由在壳体中所引导的鲍登拉索操纵驱动马达的操纵元件。操纵元件是第二组件的部分。鲍登拉索具有鲍登拉索芯和鲍登拉索套。鲍登拉索芯以第一端保持在操作元件处而以第二端保持在操纵元件处。为了实现鲍登拉索的简单的装配，设置成，鲍登拉索芯的两个端部保持在两个组件中的同一组件处。
文档编号F16C1/26GK103174733SQ201210521979
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月7日 优先权日2011年12月7日
发明者C.托斯特, A.金嫩, I.克拉里克 申请人:安德烈亚斯 . 斯蒂尔两合公司