专利名称：一种用于波纹管的半圆金属管形钉头骨架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种不仅能有效地提高大口径波纹管增强，而且能使大口径波纹管的弹性得到根本性提高的一种用于波纹管的半圆金属管形钉头骨架，属波纹管骨架制造领域。
背景技术：
CN201078525Y、名称“承插电熔连接式钢带增强聚乙烯螺旋波纹管”，其用于解决钢带增强聚乙烯螺旋波纹管连接接口容易渗漏和可靠性差的问题。承插电熔连接式钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，是用外层聚乙烯将缠绕的金属骨架固定在内层聚乙烯上，特别是波纹管的一端设有插口，波纹管的另一端设有承口，承口内壁上埋入一圈电热元件组成。采用这种承插电熔连接式钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，可广泛地应用于塑料管材的连接施工。其不足之处一是金属骨架呈外扒结构，与内层聚乙烯形成的是线面接触，而不是面接触，不仅复合性差，而且在外力的作用下，金属骨架易外扒移动，造成对内层聚乙烯破坏，直接影管质的质量，甚至造成内层聚乙烯破损；二是支撑强度低，由于金属骨架呈外扒结构，外压其金属骨架两侧向外移动，不仅造成金属骨架与内层聚乙烯的分层，而且导致内层聚乙烯强度的直接降低。
发明内容设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种不仅能有效地提高大口径波纹管增强，而且能使大口径波纹管的弹性得到根本性提高的一种用于波纹管的半圆金属管形钉头骨架。设计方案为了实现上述设计目的。半圆金属管形骨架的半圆形面上开有多个通孔且通孔呈内喇叭形的设计，是本实用新型的主要技术特征。这样做的目的在于由于半圆金属管形骨架半圆形面上的多个通孔内喇叭形结构，当熔融塑料与布有多个内喇叭形通孔的半圆金属管形骨架复合时，其熔融的塑料在外部压力的作用下进入多个内喇叭形通孔且形成带有钉盖塑料钉(钉头)，该塑料钉将复合在半圆金属管形骨架面上的塑料层与D形金属管面牢牢连为一体。技术方案一种用于波纹管的半圆金属管形钉头骨架，它包括波纹管骨架，所述波纹管骨架呈半圆金属管形骨架且半圆金属管形骨架的半圆金属管面上开有多个内喇叭形孔。本实用新型与背景技术相比，一是半圆金属管形骨架底面与内管面面接触，使得半圆金属管形骨架受压时，不仅极大地减轻了对内管的压力，而且半圆金属管形骨架犹如拱形桥结构，承载能力大，极大提高了内管支撑强度和承压能力；二是由于半圆金属管形骨架面上开有多个内喇叭形孔且位于半圆金属管形骨架面上的塑料层在熔融复合时，注入到半圆金属管形骨架面上的多个内喇叭形孔内、形成塑料铆钉盖头，该塑料铆钉盖头将位于半圆金属管形骨架面上的塑料层与半圆金属管形骨架面牢牢连为一体，确保了波纹管在使用中不会发生分层现象。
图1是用于波纹管的半圆金属管形钉头骨架的结构示意图。
具体实施方式
实施例1 :参照附图1。一种用于波纹管的半圆金属管形钉头骨架，它包括波纹管骨架1，所述波纹管骨架I呈半圆金属管形骨架且半圆金属管形骨架的半圆金属管面上开有多个内喇叭形孔2。所述多个内喇叭形孔2是靠近塑料层的面积小于靠近通孔面积呈内喇叭形，其制作工艺系现有技术，在此不作叙述。需要理解到的是上述虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任柯不超过本实用新型设计思路的组合，增加和修改，均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种用于波纹管的半圆金属管形钉头骨架，它包括波纹管骨架，其特征是所述波纹管骨架呈半圆金属管形骨架且半圆金属管形骨架的半圆金属管面上开有多个内喇叭形孔，所述多个内喇叭形孔是靠近塑料层的面积小于靠近通孔面积呈内喇叭形。
专利摘要本实用新型涉及一种不仅能有效地提高大口径波纹管强度，而且能使大口径波纹管的弹性得到根本性提高的一种用于波纹管的半圆金属管形钉头骨架，它包括波纹管骨架，所述波纹管骨架呈半圆金属管形骨架且半圆金属管形骨架的半圆金属管面上开有多个内喇叭形孔。优点一是半圆金属管形骨架底面与内管面面接触，使得半圆金属管形骨架受压时，不仅极大地减轻了对内管的压力，而且半圆金属管形骨架犹如拱形桥结构，承载能力大，极大提高了内管支撑强度和承压能力；二是由于半圆金属管形骨架面上开有多个内喇叭形孔且位于半圆金属管形骨架面上的塑料层在熔融复合时，注入到半圆金属管形骨架面上的多个内喇叭形孔内、形成塑料铆钉盖头，确保了波纹管在使用中不会发生分层现象。
文档编号F16L11/112GK202868120SQ20122000625
公开日2013年4月10日 申请日期2012年1月9日 优先权日2012年1月9日
发明者万天鸿, 施经东, 谈刚强 申请人:浙江双林机电科技有限公司