同步带轮的制作方法

文档序号:5595748阅读:1408来源:国知局
专利名称:同步带轮的制作方法
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,特别涉及一种同步带轮。
背景技术
同步带轮作为现有机械传动装置中常用的部件,被广泛应用。目前同步带轮分为两种,一种是同步带轮与齿轮结构有点类似,另一种是具有挡边的同步带轮。具有挡边的同步带轮具有防止传动带脱落的功能,被广泛应用于机械传动装置中。但是这种具有挡边的同步带轮经常会出现传动不准确、安装复杂、强度低、承载力差的缺陷。为了解决现有技术存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种同步带轮[申请号201020181557. 7],包括有带轮体,带轮体中心开有中心孔,所述中心孔的内壁上开有轴向敞开的条形槽;所述带轮体的环·形外壁上设有轮齿。上述方案在一定程度上缓解了同步带轮传动性差的问题,但是仍然存在着安装复杂、承载力差、强度低等技术问题。
发明内容本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理、结构简单、传动稳定且承载力强的同步带轮。为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案本同步带轮,包括具有中心孔的筒状轮体,其特征在于,所述的筒状轮体的两端分别设有环形端板,在两块端板之间设有若干轴向延伸且在圆周方向上均匀分布的槽体,所述的槽体的横截面呈等腰梯形。在上述的同步带轮中,所述的筒状轮体与环形端板连为一体。在上述的同步带轮中,所述的环形端板的外侧具有与环形端板同心设置的环形凸环,所述的环形凸环与环形端板连为一体。与现有的技术相比,本同步带轮的优点在于1、设计合理,结构简单,传动准确平稳,工作时无滑动,具有恒定的传动比;2、安装方便,强度高,承载力强。

图I是本实用新型提供的结构示意图。图中,筒状轮体I、中心孔11、槽体12、端板2、环形凸环21。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步详细的说明。如图I所示,本同步带轮,包括具有中心孔11的筒状轮体1,筒状轮体I的两端分别设有环形端板2,在两块端板2之间设有若干轴向延伸且在圆周方向上均匀分布的槽体12,槽体12的横截面呈等腰梯形。两块端板2具有防止传动带脱落的功能,槽体12增强了同步带轮的传动性。筒状轮体I与环形端板2连为一体。环形端板2的外侧具有与环形端板2同心设置的环形凸环21,环形凸环21与环形端板2连为一体。本同步带轮,传动准确平稳,工作时无滑动,承载力强且强度高。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了筒状轮体I、中心孔11、槽体12、端板2、环形凸环21等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.ー种同步带轮,包括具有中心孔(11)的筒状轮体(I),其特征在于,所述的筒状轮体(I)的两端分别设有环形端板(2),在两块端板(2)之间设有若干轴向延伸且在圆周方向上均匀分布的槽体(12),所述的槽体(12)的横截面呈等腰梯形。
2.根据权利要求I所述的同步带轮,其特征在于,所述的筒状轮体(I)与环形端板(2)连为一体。
3.根据权利要求I或2所述的同步带轮,其特征在于,所述的环形端板(2)的外侧具有与环形端板⑵同心设置的环形凸环(21),所述的环形凸环(21)与环形端板⑵连为ー体。
专利摘要本实用新型属于机械技术领域,特别涉及一种同步带轮。它解决了现有技术设计不够合理等问题。本同步带轮,包括具有中心孔的筒状轮体,其特征在于,所述的筒状轮体的两端分别设有环形端板,在两块端板之间设有若干轴向延伸且在圆周方向上均匀分布的槽体,所述的槽体的横截面呈等腰梯形。与现有的技术相比,本同步带轮的优点在于1、设计合理,结构简单,传动准确平稳,工作时无滑动,具有恒定的传动比;2、安装方便,强度高,承载力强。
文档编号F16H55/36GK202579933SQ20122008259
公开日2012年12月5日 申请日期2012年2月27日 优先权日2012年2月27日
发明者王以南 申请人:浙江中益机械有限公司
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