专利名称：一种可快速拆装的螺杆结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及螺杆技术领域，特别是一种可快速拆装的螺杆结构。
背景技术：
在自动化加工设备中，螺杆的应用十分常见，现有的螺杆通常是传动轴与螺旋部分为一整体结构或分为传动轴与螺旋部分两部分且通过连接螺钉等进行固定连接，因此，在需要随时将螺杆拆下进行维修或清洗的情况下，对于一体结构的螺杆来说，操作十分不便，而且如果一个部分损坏则需要更换整个螺杆；而对于通过连接螺钉将传动轴与螺旋部分连接为一体的结构的连接方式，虽然能够实现可拆卸的要求，但是该连接方式其拆卸十分不便，装配及拆卸的工作效率低。
实用新型内容本实用新型的发明目的在于，针对上述存在的问题，提供一种能有效提高装配及拆卸工作效率的螺杆结构。本实用新型的技术方案是这样实现的一种可快速拆装的螺杆结构，其特征在于包括传动轴、螺旋轴和固定套，所述传动轴下端与螺旋轴上端可拆卸式卡接在一起，所述固定套套接在传动轴和螺旋轴的连接部，在所述传动轴下部设置有卡接凸块，在所述固定套上设置有与卡接凸块配合的卡槽。本实用新型所述的可快速拆装的螺杆结构，其所述传动轴下端和螺旋轴上端分别为相互配合的半圆柱结构，在所述传动轴下端的半圆柱结构上设置有定位凸块，在所述螺旋轴上端的半圆柱结构上设置有与所述定位凸块配合的定位通孔。本实用新型所述的可快速拆装的螺杆结构，其所述卡槽呈类似J形，其起始端由固定套上端面向下延伸，末端置于固定套上。本实用新型通过套接在传动轴和螺旋轴连接部的固定套，能够使简单卡接在一起的传动轴和螺旋轴稳定的连接为一体，而且固定套的卡接方式简单快速，在满足了螺杆可拆卸要求的同时，大大提高了螺杆拆装的效率。
图I是本实用新型的结构示意图。图2、图3和图4是本实用新型的拆装结构示意图。图中标记1为传动轴，2为螺旋轴,3为固定套,4为卡接凸块,5为卡槽,6为定位凸块，7为定位通孔。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作详细的说明。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1-4所示，一种可快速拆装的螺杆结构，包括传动轴I、螺旋轴2和固定套3，所述传动轴I下端和螺旋轴2上端分别为相互配合的半圆柱结构，在所述传动轴I下端的半圆柱结构上设置有定位凸块6，在所述螺旋轴2上端的半圆柱结构上设置有与所述定位凸块6配合的定位通孔7，通过定位凸块与定位通孔的配合，所述传动轴I下端与螺旋轴2上端可拆卸式卡接在一起；其中，所述固定套3套接在传动轴I和螺旋轴2的连接部，在所述传动轴I下部设置有卡接凸块4，在所述固定套3上设置有与卡接凸块4配合的卡槽5，所述卡槽5呈类似J形，其起始端由固定套3上端面向下延伸，末端置于固定套3上。本实用新型的原理如图2所示，在传动轴和螺旋轴连接前，先将固定套套在螺旋轴上部，然后将传动轴和螺旋轴卡接在一起，向上移动固定套，使传动轴下部的卡接凸块由卡槽的起始端进入，沿卡槽的开设轨迹移动到固定套上、卡槽的末端即可，这样，由于固定套的设置，使简单卡接在一起的传动轴和螺旋轴稳定的连接为一体。其次，在固定套上还设置有锁紧孔，通过锁紧螺钉的设置可加强固定套对传动轴和螺旋轴连接部的固定作用。 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种可快速拆装的螺杆结构，其特征在于包括传动轴(I)、螺旋轴(2)和固定套(3)，所述传动轴(I)下端与螺旋轴(2)上端可拆卸式卡接在一起，所述固定套(3)套接在传动轴(I)和螺旋轴(2)的连接部，在所述传动轴(I)下部设置有卡接凸块(4)，在所述固定套(3)上设置有与卡接凸块(4)配合的卡槽(5)。
2.根据权利要求I所述的可快速拆装的螺杆结构，其特征在于所述传动轴(I)下端和螺旋轴(2)上端分别为相互配合的半圆柱结构，在所述传动轴(I)下端的半圆柱结构上设置有定位凸块(6)，在所述螺旋轴(2)上端的半圆柱结构上设置有与所述定位凸块(6)配合的定位通孔(7)。
3.根据权利要求I或2所述的可快速拆装的螺杆结构，其特征在于所述卡槽(5)呈类似J形，其起始端由固定套(3)上端面向下延伸，末端置于固定套(3)上。·
专利摘要本实用新型公开了一种可快速拆装的螺杆结构，包括传动轴、螺旋轴和固定套，所述传动轴下端与螺旋轴上端可拆卸式卡接在一起，所述固定套套接在传动轴和螺旋轴的连接部，在所述传动轴下部设置有卡接凸块，在所述固定套上设置有与卡接凸块配合的卡槽。本实用新型通过套接在传动轴和螺旋轴连接部的固定套，能够使简单卡接在一起的传动轴和螺旋轴稳定的连接为一体，而且固定套的卡接方式简单快速，在满足了螺杆可拆卸要求的同时，大大提高了螺杆拆装的效率。
文档编号F16H25/24GK202500910SQ201220082649
公开日2012年10月24日 申请日期2012年3月7日 优先权日2012年3月7日
发明者郑友林 申请人:成都海科机械设备制造有限公司