专利名称：一种数控气动注油机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种润滑装置，尤其是涉及ー种数控气动注油机。
背景技术：
注油机是在エ业生产过程中用来给机器等设备进行添加润滑油的辅助设备，是エ业生产必不可少的工具。目前饲料行业对饲料颗粒机的润滑方式基本是采用人工手动加油，并无专门配套的润滑装置。现有的油脂泵与颗粒机相配套时并不能完全满足需要，一般的电动油脂泵只有一个出油ロ，使用时只能进行单对单润滑，要满足颗粒机多点润滑的需求需配置油脂分 配器，但这种配置具有不能根据各个润滑点的不同需求灵活调整润滑脂油量的缺点。ー些设计有多个出油点的油脂泵也存在这个不能灵活调整润滑脂油量的问题。另外，大部分油脂泵适用的润滑脂锥入度(25°C，150g)大于等于265/10mm，注油压カ小于lOMpa，不能满足颗粒机的油脂润滑需要，不适用于那些稠度较大、要求油压较高的润滑脂。
实用新型内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了ー种数控气动注油机。ー种数控气动注油机，所述注油机包括气动油脂泵和电气控制部分；所述气动油脂泵包括气缸、气泵体、连杆和提料板，气缸通过连杆连至提料板，连杆一部分位于气泵体内，另一部分位于油管内，油管上设有单向阀和止回阀，单向阀位于止回阀上方；气泵体内设有换向弹簧和换向阀，换向阀一端与换向弹簧相连，另一端与拨套相连，所述拨套与配气块相连，气泵体上侧设有进气接头，下侧设有出油接头；所述电气控制部分包括集成块、数显控制器和电气箱，数显控制器安装在电气箱上，集成块上分別安装有电磁换向阀和调压阀，一个电磁换向阀对应一条出油管路，调压阀一侧连有溢流管路，溢流管路上安装有侦测开关，电磁换向阀、调压阀、侦测开关分别连接至数显控制器。优选地，所述电磁换向阀的数量为3-4个。优选地，所述电气箱顶部设有异常报警灯，电气箱上安装有压カ表。优选地，所述数显控制器的面板上设有出油ロ显示、间歇时间显示、润滑时间显示、润滑/间歇指示灯、调整按键、強制润滑按键和异常指示灯。 优选地，所述电气箱上设有若干个出油ロ。本实用新型采用数字化界面，操作简便；由数显控制器控制将润滑脂定时定量的输送到润滑点，节省了人工操作的时间；同时可将润滑脂控制在设备润滑点所需的最少量，节省润滑脂的耗费；设有管路堵塞输油压力超载保护装置，安全可靠；作为气动泵动カ源的压缩气体易得，使用方便，且污染很小。
[0013]图I是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型气动油脂泵的结构示意图。图3是图2中气泵体的结构示意图。图4是集成块安装的结构示意图。图5是数显控制器面板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进ー步说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。參照图I 5，ー种数控气动注油机，所述注油机包括气动油脂泵9和电气控制部分。所述气动油脂泵包括气缸13、气泵体11、连杆16和提料板20，气缸13通过连杆16连至提料板20，连杆16—部分位于气泵体11内，另一部分位于油管17内，油管17上设有单向阀和18止回阀19，单向阀位18于止回阀19上方；气泵体11内设有换向弹簧23和换向阀22，换向阀22 —端与换向弹簧23相连，另一端与拨套21相连，所述拨套21与配气块12相连，气泵体11上侧设有进气接头15，下侧设有出油接头24。所述电气控制部分包括集成块30、数显控制器7和电气箱3，集成块30上分別安装有3个电磁换向阀25和I个调压阀29，每ー个电磁换向阀25对应一条出油管路26，调压阀29 —侧连有溢流管路27，溢流管路27上安装有侦测开关28，电磁换向阀25、调压阀29、侦测开关28分别连接至数显控制器7 ;数显控制器7安装在电气箱3上，电气箱3顶部设有异常报警灯8，电气箱3上安装有压カ表4，电气箱3上设有3个出油ロ 5。所述数显控制器7的面板上设有出油ロ显示32、间歇时间显示33、润滑时间显示34、润滑/间歇指示灯35、调整按键36、强制润滑按键37和异常指示灯38。使用时，打开电源开关6，压缩空气经进气接头15进入气泵体的配气室，通过配气室孔道进入汽缸推动活塞14运动，在活塞14推动和换向弹簧23及换向阀22的作用下,使拨套21上下移动，从而改变配气块12位置，切换气体流通孔道，使活塞14循环往复运动。活塞14的往复运动通过连杆16传递至提料板20。提料板20将油脂提升，经过止回阀19、单向阀18和连接油管17进入气泵体储油槽，并达到25Mpa的高压，通过出油接头24注入到中间管道31。油脂通过中间管道31进入集成块30 ;集成块30上安装有3个电磁换向阀25，每一个电磁换向阀25对应一条出油管路26 ;通过数显控制器7的设定控制姆ー个电磁换向阀25的动作，并以此控制每一条出油管路26的连通和闭合，引导润滑脂在集成块30和电磁换向阀25内的流通途径，将润滑脂定时定量地供应到使用设备的润滑点。集成块30上安装有调压阀29,可设定管路内润滑脂的最闻压力，最大可调25Mpa ；当设备油道堵塞，管路内压力过高时，润滑脂将经过调压阀29进入溢流管路27流回储油桶10，以保护管路；同时，溢流管路27上的侦测开关28发出报警讯号。通过调整数显控制器面板上的调整按键36调整每一条出油管路26的供油和间歇时间，以达到控制每一个润滑点的给油量和给油时间的目的。数显控制器面板上设有对应每ー个出油ロ的强制润滑按键37，必要时可对某个润滑点进行强制供油润滑。[0027]本实用新型设置在底部带有车轮I的底架2上，方便设备的移动。本实用新型采用数字化界面，操作简便；由数显控制器控制将润滑脂定时定量的输送到润滑点，节省了人工操作的时间；同时可将润滑脂控制在设备润滑点所需的最少量， 节省润滑脂的耗费；设有管路堵塞输油压力超载保护装置，安全可靠；作为气动泵动カ源的压缩气体易得，使用方便，且污染很小。
权利要求1.ー种数控气动注油机，其特征在于所述注油机包括气动油脂泵和电气控制部分； 所述气动油脂泵包括气缸、气泵体、连杆和提料板，气缸通过连杆连至提料板，连杆ー部分位于气泵体内，另一部分位于油管内，油管上设有单向阀和止回阀，单向阀位于止回阀上方；气泵体内设有换向弹簧和换向阀，换向阀一端与换向弹簧相连，另一端与拨套相连，所述拨套与配气块相连，气泵体上侧设有进气接头，下侧设有出油接头； 所述电气控制部分包括集成块、数显控制器和电气箱，数显控制器安装在电气箱上，集成块上分別安装有电磁换向阀和调压阀，一个电磁换向阀对应一条出油管路，调压阀ー侧连有溢流管路，溢流管路上安装有侦测开关，电磁换向阀、调压阀、侦测开关分别连接至数显控制器。
2.根据权利要求I所述的数控气动注油机，其特征在于所述电磁换向阀的数量为3-4个。
3.根据权利要求I所述的数控气动注油机，其特征在于所述电气箱顶部设有异常报警灯，电气箱上安装有压カ表。
4.根据权利要求I所述的数控气动注油机，其特征在于所述数显控制器面板上设有出油ロ显示、间歇时间显示、润滑时间显示、润滑/间歇指示灯、调整按键、強制润滑按键和异常指示灯。
5.根据权利要求I所述的数控气动注油机，其特征在于所述电气箱上设有若干个出油ロ。
专利摘要本实用新型涉及一种数控气动注油机，所述注油机包括气动油脂泵和电气控制部分；所述气动油脂泵包括气缸、气泵体、连杆和提料板，气缸通过连杆连至提料板；气泵体内设有换向弹簧和换向阀，换向阀一端与换向弹簧相连，另一端与拨套相连，所述拨套与配气块相连；所述电气控制部分包括集成块、数显控制器和电气箱，集成块上分别安装有电磁换向阀和调压阀，一个电磁换向阀对应一条出油管路，调压阀一侧连有溢流管路，溢流管路上安装有侦测开关，电磁换向阀、调压阀、侦测开关分别连接至数显控制器。本实用新型节省了人工操作的时间，节省了润滑脂的耗费，安全可靠，作为气动泵动力源的压缩气体易得，使用方便，且污染很小。
文档编号F16N13/22GK202532143SQ20122018031
公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月11日 优先权日2012年4月11日
发明者蔡维哲 申请人:浙江胜祥机械有限公司