专利名称：防泄漏快拆接头的制作方法
技术领域：
一种防泄漏快拆接头，尤指使用于冷媒回收机，并可防止冷媒泄漏的快拆接头。
背景技术：
现有的快拆接头在移除所连接的公接头时，其作动方式是同段时序进行泄压及移除公接头的动作(直接拔除公接头)，在拔除公接头的过程中，公接头与快拆接头中会有残留的气体溢出，而在冷媒回收机上所使用的快速接头，主要是用以抽取机器中的冷媒，传统设计在公接头接上快速接头时，冷媒回收机与快速接头、公接头之间的通道均为关闭状态，而当使用者推动快速接头的顶针，才会使冷媒回收机 与快速接头连通、快速接头与公接头连通并同时打开公接头的封嘴，由于上述连通状态是在顶针推动时同时产生，因此当充填/回收冷媒结束后退回顶针时，快速接头内的通道与公接头内的通道也会同时关闭，但是公接头内和快速接头内尚有残余冷媒无法回收，因此当取下快速接头时，公接头与快速接头内所残余冷媒会泄漏到空气中，除了会对环境造成影响外也会危害到使用者的健康。所以，要如何解决上述现有技术的不便与缺失，即为此行业相关业者所亟欲研究改善的问题所在。
发明内容本实用新型的主要目的在于，利用防漏装置设置于快拆接头内，让公接头于拔出快拆接头前，可先将公接头与快拆接头内的冷媒抽取干净，确保冷媒于充填及回收时不会有冷媒泄漏到空气中，以避免对环境造成污染。为达上述目的，本实用新型提供一种防泄漏快拆接头，该快拆接头设置有套筒、卡止装置、气阀控制装置以及防漏装置，其中该套筒具有本体，本体两端分别具有相连通的前端以及后端，且本体一侧延伸有连接座，连接座内设置有第一通道，第一通道连通于本体内，并于本体的前端外缘表面剖设有多个缺槽；该卡止装置具有滑动套、第一弹性元件以及多个滚珠，滚珠设置于缺槽内，而滑动套套设于本体的前端外缘，且滑动套的内壁凸设有卡止部，而第一弹性元件套设于本体的前端，并位于卡止部靠近后端侧；该气阀控制装置于本体的后端设有固定件，固定件一侧连接有推动件，且固定件内穿设有顶推梢，顶推梢一侧设置有顶推部，顶推部位于本体的前端内，而顶推销另一侧连接于推动件，推动件带动顶推梢于本体内能来回位移；该防漏装置于本体的前端内设置有止漏件，而止漏件两端分别设置有推抵端以及抵持端，推抵端靠近于本体的前端，而抵持端靠近于本体的后端，且止漏件内设置有第二通道，顶推梢位于第二通道内，并于止漏件靠近本体的后端侧设置有第二弹性元件。所述的防泄漏快拆接头，其中，该气阀控制装置的顶推梢于顶推部靠近本体的后端侧表面凸设有凸部，且顶推梢的凸部于靠近本体的后端侧表面凹设有凹部。[0011]所述的防泄漏快拆接头，其中，该止漏件的推抵端外缘设置有第一垫圈，而止漏件的抵持端内壁设置有第二垫圈。所述的防泄漏快拆接头，其中，该气阀控制装置的顶推梢于靠近推动件处穿设有止挡梢。所述的防泄漏快拆接头，其中，该气阀控制装置固定件两侧分别设置有第一外螺纹与第二外螺纹，而本体的后端内设置有与第一外螺纹螺接的第一内螺纹，而推动件内设置有与第二外螺纹螺接的第二内螺纹。所述的防泄漏快拆接头，其中，该止漏 件的推抵端表面设置有连通于第二通道的
第三通道。所述的防泄漏快拆接头，其中，该止漏件的推抵端表面于第三通道两侧分别设置
有第三垫圈。本实用新型的有益效果是，公接头于拔出快拆接头前，可先将公接头与快拆接头内的冷媒抽取干净，确保冷媒于充填及回收时不会有冷媒泄漏到空气中，以避免对环境造成污染。
图I为本实用新型第一实施例的立体外观图；图2为本实用新型第一实施例局部构件的立体外观图；图3为本实用新型第一实施例的侧视剖面图；图4为本实用新型第一实施例的使用动作示意图(一)；图5为本实用新型第一实施例的使用动作示意图(二)；图6为本实用新型第一实施例的使用动作示意图(三)；图7为本实用新型第二实施例的立体外观图；图8为本实用新型第二实施例局部构件的立体外观图；图9为本实用新型第二实施例的侧视剖面图；图10为本实用新型第二实施例的使用动作示意图(一)；图11为本实用新型第二实施例的使用动作示意图(二)；图12为本实用新型第二实施例的使用动作示意图(三)。附图标记说明10、10’ -快拆接头；1、1’ -套筒；11、11’ -本体；12、12’ -前端；121、121，_ 缺槽;13、13’_ 后端；131、131’-第一内螺纹；14、14’_ 连接座；141、141’_ 第一通道；2、2’ -卡止装置；21、21’ -滑动套；211、211’ -卡止部；22、22’ -第一弹性元件；23、23’ -滚珠；3、3’ -气阀控制装置；31、31’ -固定件；311、311’ -第一外螺纹；312、312’ -第二外螺纹；32、32’ -推动件；321、321’ -第二内螺纹；33、33’ -顶推梢；331、331’ -顶推部；34、34’ -止挡梢；332-凸部；333_凹部；4_防漏装置；41_止漏件；411_推抵端；412_抵持端；413_第二通道；42_第二弹性元件；43_第一垫圈；44_第二垫圈；5_防漏装置；51_止漏件；511_推抵端；512_抵持端；513_第二通道；514_第三通道；52_第二弹性元件；53_第三垫圈；6_公接头；61_气梢；7-固定元件。
具体实施方式
[0030]请参阅图I至图3所示，由图中可清楚看出，本实用新型第一实施例的快拆接头10设置有套筒I、卡止装置2、气阀控制装置3以及防漏装置4，其中该套筒I具有本体11，本体11两端分别具有相连通的前端12以及后端13，后端13内设置有第一内螺纹131，且本体11 一侧延伸有连接座14，连接座14内设置有第一通道141，且连接座14连接有冷媒抽取装置(图中未示出)，第一通道141连通于本体11内，并于本体11的前端12外缘表面剖设有多个缺槽121。该卡止装置2具有滑动套21、第一弹性元件22以及多个滚珠23，滚珠23设置于套筒I的缺槽121内，而滑动套21套设于本体11的前端1 2外缘，且滑动套21的内壁凸设有卡止部211，而第一弹性元件22套设于本体11的前端12且位于卡止部211靠近后端13侧。该气阀控制装置3于本体11的后端13设有固定件31，固定件31两侧分别设置有第一外螺纹311与第二外螺纹312，第一外螺纹311螺接于本体11的第一内螺纹131，固定件31 —侧连接有推动件32，推动件32内设置有与第二外螺纹312螺接的第二内螺纹321，且固定件31内穿设有顶推梢33，顶推梢33 —侧设置有顶推部331，顶推部331位于本体11的前端12内，而顶推梢33另侧利用固定元件7连接于推动件32，顶推梢33于顶推部331靠近本体11的后端13侧表面凸设有凸部332，且顶推梢33的凸部332于靠近本体11的后端13侧表面凹设有凹部333，并于顶推梢33的凹部333靠近推动件32侧穿设有止挡梢34。该防漏装置4于本体11的前端12内设置有止漏件41，而止漏件41两端分别设置有推抵端411以及抵持端412，推抵端411靠近于本体11的前端12，而抵持端412靠近于本体11的后端13，且止漏件41内设置有第二通道413，顶推梢33位于第二通道413内，并于止漏件41靠近本体11的后端13侧设置有第二弹性元件42，并于止漏件41的推抵端411外缘设置有第一垫圈43，而止漏件41的抵持端412内壁设置有第二垫圈44。请参阅图3至图6所示，由图3中可清楚看出，在快拆接头10未使用状态时，防漏装置4的止漏件41受到第二弹性元件42的推力，使止漏件41抵持于本体11的前端12内形成定位，而当快拆接头10欲使用时，先转动气阀控制装置3的推动件32，使推动件32带动顶推梢33朝向远离本体11处移动，当止挡梢34抵持于固定件31时即到达定位，此时止漏件41的抵持纟而412位于凸部332，而让抵持纟而412的内壁抵持于凸部332表面呈气 状，使第一通道141与第二通道413呈断开状，接着将公接头6由本体11的前端12插入，如图4所示，当公接头6插入本体11的前端12时，卡止装置2的滑动套21与滚珠23会将公接头6稳固的卡挚于本体11，且顶推梢33不会推动公接头6的气梢61，且当公接头6插入本体11内时，会推动止漏件41的推抵端411，使止漏件41朝向本体11的后端13移动，而让止漏件41的抵持端412位于顶推梢33的凹部333，使抵持端412的内壁与凹部333表面形成有间距，让第一通道141与第二通道413呈连通状；再请参阅图5所示，当公接头6固定于本体11的前端12后，为再次旋动推动件32，使推动件32带动顶推梢33朝向靠近本体11处移动，当止挡梢34抵持于止漏件41的抵持端412时即到达定位，并让顶推梢33的顶推部331推动公接头6的气梢61，使连接座14处所连接的冷媒抽取装置可开始抽取冷媒，让公接头6处的冷媒可经由第二通道413与第一通道141由连接座14流出；再请参阅图6所示，当使用者欲拔除公接头6时，再次转动推动件32，使推动件32带动顶推梢33朝向远离本体11处移动，当止挡梢34抵持于固定件31时即到达定位，让顶推梢33的顶推部331离开公接头6的气梢61，使冷媒无法由公接头6处流出，但此时第一通道141与第二通道413还是呈连通状，因此，冷媒抽取装置可持续抽取公接头6与快拆接头10内所残余的冷媒，让公接头6脱离快拆接头10后，不会有冷媒溢出，且此时快拆接头10与公接头6内，为非高压状态，因此在拔除公接头6时会产生喷出危险，且公接头6非常容易拔出。请参阅图7至图9所示，由图中可清 楚看出，本实用新型第二实施例的快拆接头10’设置有套筒I’、卡止装置2’、气阀控制装置3’以及防漏装置5，其中该套筒I’具有本体11’，本体11’两端分别具有相连通的前端12’以及后端13’，后端13’内设置有第一内螺纹131’，且本体11’ 一侧延伸有连接座14’，连接座14’内设置有第一通道141’，且连接座14’连接有冷媒抽取装置(图中未示出)，第一通道141’连通于本体11’内，并于本体11’的前端12’外缘表面剖设有多个缺槽121’。该卡止装置2’具有滑动套21’、第一弹性元件22’以及多个滚珠23’，滚珠23’设置于套筒I的缺槽121’内，而滑动套21’套设于本体11’的前端12’外缘，且滑动套21’的内壁凸设有卡止部211’，而第一弹性元件22’套设于本体11’的前端12’，并位于卡止部211’靠近后端13’侦U。该气阀控制装置3’于本体11’的后端13’设有固定件31’，固定件31’两侧分别设置有第一外螺纹311’与第二外螺纹312’，第一外螺纹311’螺接于本体11’的第一内螺纹131’，固定件31’一侧连接有推动件32’，推动件32’内设置有与第二外螺纹312’螺接的第二内螺纹321’，且固定件31’内穿设有顶推梢33’，顶推梢33’ 一侧设置有顶推部331’，顶推部331’位于本体11’的前端12’内，而顶推梢33’另一侧利用固定元件7连接于推动件32’，并于顶推梢33’的顶推部331’靠近推动件32’侧穿设有止挡梢34’。该防漏装置5于本体11’的前端12’内设置有止漏件51,而止漏件51两端分别设置有推抵端511以及抵持端512，推抵端511靠近于本体11’的前端12’，而抵持端512靠近于本体11’的后端13’，且止漏件51内设置有第二通道513，顶推梢33’位于第二通道513内，并于止漏件51靠近本体11’的后端13’侧设置有第二弹性元件52，且止漏件51的推抵端511表面设置有连通于第二通道513之的第三通道514，止漏件51的推抵端511表面，于第三通道514两侧分别设置有第三垫圈53。请参阅图9至图12所示，由图9图中可看出，当快拆接头10’未使用状态时，防漏装置5的止漏件51受到第二弹性元件52的推力，使止漏件5抵持于本体11’的前端12’内形成定位，而当快拆接头10’欲使用时，先转动推动件32’，使推动件32’带动顶推梢33’朝向远离本体11’处移动，当止挡梢34’抵持于固定件31’时即到达定位，此时止漏件51的第三通道514与套向I’的第一通道141’呈交错状而产生断开无法连通，接着将公接头6由本体11’的前端12’插入，如图10所示，当公接头6插入本体11’的前端12’时，卡止装置2’的滑动套21’与滚珠23’会将公接头6稳固的卡挚于本体11’，且顶推梢33’不会推动公接头6的气梢61，且当公接头6插入本体11’内时，为会推动止漏件51的推抵端511，使止漏件51朝向本体11’的后端13’移动，而让止漏件51的推抵端511的第三通道514正对于连接座14’的第一通道141’，让第一通道141’与第三通道514呈连通状；再请参阅图11所示，当公接头6固定于本体11’的前端12’后，为再次旋动推动件32’，使推动件32’带动顶推梢33’朝向靠近本体11’处移动，当止挡梢34’抵持于止漏件51的抵持端512时即到达定位，并让顶推梢33’的顶推部331’推动公接头6的气梢61，使连接座14’处所连接的冷媒抽取装置可开始抽取冷媒，让公接头6处的冷媒可经由第二通道513、第三通道514与第一通道141’由连接座14’流出；再请参阅图12所示，当使用者欲拔除公接头6时，再次转动推动件32’，使推动件32’带动 顶推梢33’朝向远离本体11’处移动，当止挡梢34’抵持于固定件31’时即到达定位，让顶推梢33’的顶推部331’离开公接头6的气梢61，使冷媒无法由公接头6处流出，但此时第一通道141’、第二通道513与第三通道514还是呈连通状，因此，冷媒抽取装置可持续抽取公接头6与快拆接头10’内所残余的冷媒，让公接头6脱离快拆接头10’后,不会有冷媒溢出。
权利要求1.一种防泄漏快拆接头，该快拆接头设置有套筒、卡止装置、气阀控制装置以及防漏装置，其特征在于 该套筒具有本体，本体两端分别具有相连通的前端以及后端，且本体一侧延伸有连接座，连接座内设置有第一通道，第一通道连通于本体内，并于本体的前端外缘表面剖设有多个缺槽； 该卡止装置具有滑动套、第一弹性元件以及多个滚珠，滚珠设置于缺槽内，而滑动套套设于本体的前端外缘，且滑动套的内壁凸设有卡止部，而第一弹性元件套设于本体的前端，并位于卡止部靠近后端侧； 该气阀控制装置于本体的后端设有固定件，固定件一侧连接有推动件，且固定件内穿设有顶推梢，顶推梢一侧设置有顶推部，顶推部位于本体的前端内，而顶推销另一侧连接于推动件，推动件带动顶推梢于本体内能来回位移； 该防漏装置于本体的前端内设置有止漏件，而止漏件两端分别设置有推抵端以及抵持端，推抵端靠近于本体的前端，而抵持端靠近于本体的后端，且止漏件内设置有第二通道，顶推梢位于第二通道内，并于止漏件靠近本体的后端侧设置有第二弹性元件。
2.根据权利要求I所述的防泄漏快拆接头，其特征在于，该气阀控制装置的顶推梢于顶推部靠近本体的后端侧表面凸设有凸部，且顶推梢的凸部于靠近本体的后端侧表面凹设有凹部。
3.根据权利要求2所述的防泄漏快拆接头，其特征在于，该止漏件的推抵端外缘设置有第一垫圈，而止漏件的抵持端内壁设置有第二垫圈。
4.根据权利要求I所述的防泄漏快拆接头，其特征在于，该气阀控制装置的顶推梢于靠近推动件处穿设有止挡梢。
5.根据权利要求I所述的防泄漏快拆接头，其特征在于，该气阀控制装置固定件两侧分别设置有第一外螺纹与第二外螺纹，而本体的后端内设置有与第一外螺纹螺接的第一内螺纹，而推动件内设置有与第二外螺纹螺接的第二内螺纹。
6.根据权利要求I所述的防泄漏快拆接头，其特征在于，该止漏件的推抵端表面设置有连通于第二通道的第三通道。
7.根据权利要求6所述的防泄漏快拆接头，其特征在于，该止漏件的推抵端表面于第三通道两侧分别设置有第三垫圈。
专利摘要一种防泄漏快拆接头，该快拆接头设置有套筒，套筒具有本体，本体两端分别具有相连通的前端以及后端，且本体的前端外缘设置有卡止装置，本体一侧延伸有连接座，而本体的后端设置有气阀控制装置，而本体的前端内设置有防漏装置；这样，公接头于拔出快拆接头前，可先将公接头与快拆接头内的冷媒抽取干净，确保冷媒于充填及回收时不会有冷媒泄漏到空气中，以避免对环境造成污染。
文档编号F16L37/28GK202580417SQ201220181940
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月25日 优先权日2012年4月25日
发明者张嘉峻 申请人:神旺工业有限公司