专利名称：一种保温管托的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管道保温安装构件，具体是一种塑料卡码。
背景技术：
当前使用最广泛的保温管托，其材料是木材，即通常叫的“木托”，它虽然能够起到对管道的保温减震作用，而且价格便宜，但它在安装使用时不方便，特别是在安装立管时，一般都需要两个人才能安装好。“木托”生产加工的效率也比较低，而且大量消耗自然木材。另外现在还有一种保温管托是塑料，由于是实心，成本比较高，所以它的使用量相对木托来说非常少，为了降低生产成本，现有的另一种保温塑料管托至少上压码为空心结构，空腔的大小直接影响其强度，要么节约成本，少用料，但强度降低。压码是由压码外壳和压码封板构成，加工时需分别加工压码外壳和压码封板，导致加工工序复杂；同时现有管托的外缘与卡箍之间、上压码与下托码之间容易滑动，产生位移，给安装带来不便，效率低。
发明内容本实用新型为了克服现有的保温管托结构不合理，强度低、成本高，不方便安装的问题，通过改进管托的结构，实现以下目的通过在管托中加筋的方式提供了一种结构合理，有较高强度，用料少，成本较低且生产简单方便的保温管托；在本实用新型中管托的上压码简称上压码，管托的下托码简称下托码。一种保温管托，包括上压码、下托码和卡箍，上压码与下托码接合处的中部有上压码通孔半圆，下托码通孔半圆，上压码通孔半圆和下托码通孔半圆形成位于上压码与下托码接合处的中部与管道外径配合的通孔，上压码和下托码都采取中空加筋的结构，其特征在于所述中空加筋采用腔内加强筋在空腔中沿管道通孔轴向连接上压码前壁、上压码后壁及上压码顶壁；下托码腔内加强筋连接下托码前壁、下托码后壁及下托码顶壁。上述的一种保温管托，所述上压码为半圆状，下托码为长方体状，在上压码顶壁壁外边沿有两条相互平行的凸起形成的壁外加强筋，两条壁外加强筋之间围成上压码卡箍导槽；下托码左壁和下托码右壁的壁外边沿有两条相互平行的加强筋，两条加强筋之间围成下托码卡箍导槽，上压码卡箍导槽与下托码卡箍导槽在使用时共同限制卡箍的位置。上述的一种保温管托，特征在于所述上压码的接合面设有定位孔，分别与下托码的接合面上的定位孔相对应，管托上压码的定位孔位于连接上压码前壁与上压码后壁的加强筋上，定位销插在对应的定位孔中，将上压码与下托码连接起来，并限制上压码与下托码接合面之间滑动。上述的一种保温管托，上压码的接合面上有上压码定位孔及上压码定位销，上压码定位销的一端固定在上压码的接合面上；下托码的接合面上有下托码定位销及下托码定位孔，下托码定位销的一端固定在下托码的接合面上，下托码定位销的另一端插入上压码定位孔，上压码定位销的一端插入下托码定位孔，上压码定位销及上压码定位孔位于连接上压码前壁与上压码后壁的加强筋上。[0008][0011]有益效果保温管托中空加筋采用在空腔中沿管道通孔轴向连接上压码、下托码的前后壁及上壁，根据管道直径的大小，管托的上压码、下托码筋的数量和壁的厚度相应增减，不仅可节省材料，降低了自身重量，节约了制造成本，还可以保证其强度。
图I为管托上压码的立体示意图，图2为带定位销的管托上压码的左视图，图3为带定位销的管托上压码的仰视图上压码定位销位于上压码接合面上。图4为带定位销的管托上压码的正面透视图，图5为管托下托码的俯视图下托码定位销位于下托码接合面上；下托码腔内加强筋位于位于通孔下方的腔内；下托码定位孔位于下托码接合面上；·[0014]图6为管托下托码的左视图，图7为管托下托码的剖视图，图8为不带定位销管托下托码的立体示意图，图9为不带定位销管托下托码的从两个定位孔纵切面示意图，图10为不带定位销管托上压码的仰视图，101-上压码前壁，102-腔内加强筋，103-上压码定位销，104-上压码壁外加强筋，105-上压码位于通孔上方的腔内加强筋，106-上压码卡箍导槽107-上压码接触面，108-上压码通孔半圆，109-上压码接合面上的定位孔，110-上压码上壁(当上压码的主视图为半圆形)或上压码左右侧壁(当上压码的主视图为矩形)，113-上压码接合面上的另一定位孔，129-上压码接合面上的定位孔；201-下托码前壁，203-下托码定位销，204-下托码壁外加强筋，205-下托码腔内加强筋，206-下托码卡箍导槽，207-下托码下表面，208-下托码通孔半圆，209-下托码定位孔，210-下托码空腔，213-下托码定位孔，214-下托码接合面(下托码顶壁外表面)，229-下托码定位孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述，实施例可采用再生塑料制作。实施例I :一种保温管托包括上压码、下托码和卡箍，上压码与下托码接合处的中部有上压码通孔半圆108，下托码通孔半圆208，上压码通孔半圆108和下托码通孔半圆208形与管道外径配合的通孔，上压码和下托码都采取中空加筋的结构，所述中空加筋采用腔内加强筋102在空腔中沿管道通孔分别轴向连接上压码前壁101、上压码后壁及顶壁110 ；下托码腔内加强筋205连接下托码的前后壁201及顶壁214。在实施例I中，上压码空腔开口位于上压码接触面107上，下托码空腔开口位于下托码接触面207上，这样方便在生产时注塑模具脱出。在实施例I中所述的接合面107及上压码通孔半圆108下托码通孔半圆208的表面上，可根据情况粘上密封垫，密封垫可根据情况选用隔热密封垫。在实施例I中，通孔108，208的孔径根据管径大小，保温材料厚薄而定，壳体内有加强筋102，下托码为一个去了半圆208的长方体壳体，壳体内有加强筋，加强筋的数量、厚度根据管径大小、管托所负载重量而变化。实施例2 :本实施例的基本结构同实施例1，不同点在于管托上压码正视图为半圆形，管托下托码正视图为矩形，在管托上压码的上壁110的壁外边沿有两条相互平行的凸起形成的加强筋104，两条加强筋104之间围成卡箍导槽106 ;下托码的左右壁的壁外边沿有两条相互平行的加强筋204，两条加强筋204之间围成卡箍导槽206，卡箍导槽106与卡箍导槽206在使用时共同限制卡箍的位置。在实施例2中所述的加强筋有两种作用其一，作为上下托码的加强筋，增加其强度；其二，形成卡箍导槽106，206，限制卡箍滑动。在不考虑增加强度的作用时，限制卡箍滑动的凸起可以只是间隔一定距离的点状凸起。实施例3 :本实施例的基本结构同实施例1，不同点在于管托上压码正视图为矩形，管托下托码正视图为矩形，在管托上压码的上壁及左右壁110的壁外边沿有两条相互 平行的加强筋104，两条加强筋104之间围成卡箍导槽106 ;下托码的左右壁的壁外边沿有两条相互平行的加强筋204，两条加强筋204之间围成卡箍导槽206，卡箍导槽106与卡箍导槽206在使用时共同限制卡箍的位置。实施例4 :本实施例的基本结构同实施例2或实施例3，不同点在于管托上压码的接合面都设有定位孔109，113，分别与下托码的接合面上的定位孔209，213相对应，管托上压码的定位孔109，113位于连接前后壁101的加强筋上，定位销安装在对应的定位孔中，将上下托码连接起来，并限制上下托码接合面之间相互滑动。在实施例4中，上压码和下托码相对应的定位孔共用一根适配的定位销。所谓适配就是定位销的形状与定位孔的形状相似，大小相匹配。定位销的横截面优选圆形，与其适配的定位孔的横截面也优选圆形。实施例4中上压码的定位孔113，109位于与下托码顶壁的外表面接合的上压码壳体内的加强筋上，与下托码的顶壁214外表面上的定位孔213，209分别相对应。实施例4中上压码的定位孔113，109 一般为两个，在接合面上轴对称分布，与下托码的顶壁上的接合面上的定位孔213，209 —一对应，其大小及形状与插在孔中的定位销大小及形状与定位孔113，109，213，209相适配。在实施例4中定位孔的数量可以根据管托的大小而变化。实施例5 :本实施例的基本结构同实施例4，不同点在于定位销的一端固定在上压码的接触面上或下托码的接触面上，另一端与下托码或上压码接触面上定位孔相适配，上压码的定位销123及定位孔129位于连接上压码前后壁101且位于接触面107的加强筋上。管托上压码的接触面上固定的上压码定位销123与下托码接触面上的下托码定位孔209匹配，管托下托码的接触面上固定的下托码定位销223与上压码接触面上的上压码定位孔129匹配，按“公母”配置。在上述实施例中，上压码的下表面粘有密封垫，下托码的半圆208表面粘有密封垫，下托码的下表面107及半圆108粘有密封垫，根据需要，密封垫可选用隔热密封垫。在上述实施例中，在上压码的顶壁边沿的两轮凸起104与下托码的左、右侧壁边沿的两轮凸起204围成卡箍导槽。可以限制卡箍的轴向滑动，方便安装。在上述实施例中，管托材质一般可选择新塑料和/或旧塑料原料。[0039]在上述实施例4或5中，所述定位销、定位孔装置及其位于上压码的接触面的加强筋上或下托码的顶接触面214上，有利于防止管托在安装和使用使滑动，降低安装难度。在本实用新型中，采用上述加筋方式将上下托码的空腔开口分别留在其下方，方 便脱模，有利于采用模具一次成型，简化了生产工序。
权利要求1.一种保温管托，包括上压码、下托码和卡箍，上压码与下托码接合处的中部有上压码通孔半圆(108)，下托码通孔半圆(208)，上压码通孔半圆(108)和下托码通孔半圆(208)形成位于上压码与下托码接合处的中部与管道外径配合的通孔，上压码和下托码都采取中空加筋的结构，其特征在于所述中空加筋采用腔内加强筋(102)在空腔中沿管道通孔轴向连接上压码前壁(101)、上压码后壁及上压码顶壁(110);下托码腔内加强筋(205)连接下托码前壁、下托码后壁(201)及下托码顶壁(214)。
2.根据权利要求I所述的一种保温管托，特征在于所述上压码为半圆状，下托码为长方体状，在上压码顶壁(110)壁外边沿有两条相互平行的凸起形成的壁外加强筋(104)，两条壁外加强筋(104)之间围成上压码卡箍导槽(106);下托码左壁和下托码右壁的壁外边沿有两条相互平行的加强筋(204)，两条加强筋(204)之间围成下托码卡箍导槽(206)，上压码卡箍导槽(106)与下托码卡箍导槽(206)在使用时共同限制卡箍的位置。
3.根据权利要求I或2所述的一种保温管托，特征在于所述上压码的接合面设有定位孔(109，113)，分别与下托码的接合面上的定位孔(209，213)相对应，管托上压码的定位孔(109，113)位于连接上压码前壁(101)与上压码后壁的加强筋上，定位销插在对应的定位孔中，将上压码与下托码连接起来，并限制上压码与下托码接合面之间相互滑动。
4.根据权利要求I或2所述的一种保温管托，特征在于上压码的接合面上有上压码定位孔(129)及上压码定位销(103)，上压码定位销(103)的一端固定在上压码的接合面上；下托码的接合面上有下托码定位销(203)及下托码定位孔(229)，下托码定位销(203)的一端固定在下托码的接合面上，下托码定位销(203)的另一端插入上压码定位孔(129)，上压码定位销(103)的另一端插入下托码定位孔(229)，上压码定位销(103)及上压码定位孔(129)位于连接上压码前壁(101)与上压码后壁的加强筋上。
专利摘要一种保温管托，涉及一种管道保温安装构件,包括上压码、下托码和卡箍，上压码与下托码接合处的中部有与管道外径配合的通孔，上压码和下托码都采取中空加筋的结构，所述中空加筋采用腔内加强筋在空腔中沿管道通孔轴向连接上压码前壁、上压码后壁及上压码顶壁；下托码腔内加强筋连接下托码前壁、下托码后壁及下托码顶壁；根据管道直径的大小，管托上压码、下托码筋的数量和壁的厚度相应增减，不仅可节省材料，降低自身重量，还可以保证强度。
文档编号F16L59/135GK202733182SQ20122025685
公开日2013年2月13日 申请日期2012年6月3日 优先权日2012年6月3日
发明者张春, 胡英 申请人:张春