管道受热膨胀复合型补偿装置的制作方法

文档序号:5605536阅读:326来源:国知局
专利名称:管道受热膨胀复合型补偿装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及管道布置领域,尤其涉及一种管道受热膨胀补偿装置。
背景技术
空气热交换器是目前工业企业内使用较为多的一种热交换设备,该种设备可有效的将已使用过的受污染的高温气体通过在管道内部流动,通过管道壁,向管道外部的低温清洁气体散热,从而达到能量转移和再利用。现有的空气热交换器密封部位,外壳为筒状结构,在底板上竖起并固定了若干热管道便于管内气体与周围进行充分的热交换。平时空气热交换器工作时,高温气体通过管道内部造成管道热胀伸长,而不工作时,管道内温度降低又使得管道冷缩,长久反复,造成管道与底板之间有缝隙,并且管道外部的气体压力比管道内部气体压力大,所以一直不断造成管道外部气体通过缝隙向管道内部泄漏的现象,使得·管道外部气体回收率下降,降低了能源循环利用效率。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管道受热膨胀复合型补偿装置,通过在热交换管的下部安装了一段波纹管,并把套管底部在热交管上焊接,避免了气体泄漏现象的发生。本实用新型是这样实现的一种管道受热膨胀复合型补偿装置,包括活动套管、波纹管和固定套管,所述活动套管、波纹管和固定套管都套装在热交换管外,活动套管与固定套管之间通过波纹管相连,活动套管的外壁焊接密封固定在底板上,固定套管的底端焊接密封固定在热交换管的外壁上。所述活动套管与热交换管之间设有空腔,所述空腔内填充有填料。所述活动套管的外壁通过焊接,密封固定在底板上。所述固定套管的底端通过焊接,密封固定在热交换管的外壁上。本实用新型管道受热膨胀复合型补偿装置通过在热交换管的下部安装了一段波纹管,并把套管底部在热交管上焊接,使得热交换管在热胀冷缩时有伸缩的预留量,热交换管与底板之间的密封由填料和套管双重保障,解决了频繁热胀冷缩摩擦造成热交换管与底板之间间隙不断扩大,造成气体泄漏日益严重的问题,通过对填料的不断补充,彻底消除了热交换管与底板之间的间隙,避免了气体泄漏现象的发生。

图I为本实用新型管道受热膨胀复合型补偿装置结构示意图。图中I热交换管、2活动套管、3填料、4底板、5焊接点密封、6波纹管、7固定套管。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型表述的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例I如图I所示,一种管道受热膨胀复合型补偿装置,包括活动套管2、波纹管6和固定套管7,所述活动套管2、波纹管6和固定套管7都套装在热交换管I外,活动套管2与固定套管7之间通过波纹管6相连,活动套管 2的外壁密封固定在底板4上,固定套管7的底端密封固定在热交换管I的外壁上,在本实施例中,为了安装加工方便,所述活动套管2与底板4和固定套管7与热交换管I之间的密封固定都是通过连续的焊接点密封5来实现的;波纹管6使得热交换管I在热胀冷缩时有伸缩的预留量,固定套管7的底端焊接密封固定在热交换管I的外壁上,使得外部的气体与热交换管I内的气体处于隔绝状态。在本实用新型中,为了能提高活动套管2与热交换管I之间的密封效果,所述活动套管2与热交换管I之间设有空腔,所述空腔内填充有填料3,这样既为热交管热胀冷缩预留了伸缩量,消除了热交换管I与底板4之间的缝隙,使得气体首先无法穿透填料3进行泄漏,避免了气体泄漏现象的发生,填料还可以不断补充,维护十分方便,使得该复合型补偿装置达到了 “双保险”的作用。
权利要求1.一种管道受热膨胀复合型补偿装置,其特征是包括活动套管(2)、波纹管(6)和固定套管(7),所述活动套管(2)、波纹管(6)和固定套管(7)都套装在热交换管(I)外,活动套管(2)与固定套管(7)之间通过波纹管(6)相连,活动套管(2)的外壁密封固定在底板(4)上,固定套管(7)的底端密封固定在热交换管(I)的外壁上。
2.如权利要求I所述的管道受热膨胀复合型补偿装置,其特征是所述活动套管(2)与热交换管(I)之间设有空腔,所述空腔内填充有填料(3)。
3.如权利要求I或2所述的管道受热膨胀复合型补偿装置,其特征是所述活动套管(2)的外壁通过焊接,密封固定在底板(4)上。
4.如权利要求I或2所述的管道受热膨胀复合型补偿装置,其特征是所述固定套管(7)的底端通过焊接,密封固定在热交换管⑴的外壁上。
专利摘要本实用新型涉及管道布置领域,尤其涉及一种管道受热膨胀补偿装置。一种管道受热膨胀复合型补偿装置,包括活动套管、波纹管和固定套管,所述活动套管、波纹管和固定套管都套装在热交换管外,活动套管与固定套管之间通过波纹管相连,活动套管的外壁焊接密封固定在底板上,固定套管的底端焊接密封固定在热交换管的外壁上。本实用新型通过在热交换管的下部安装了一段波纹管,把套管底部在热交管上焊接,热交换管在热胀冷缩时有伸缩的预留量,热交换管与底板之间的密封由填料和套管双重保障,解决了频繁热胀冷缩摩擦造成热交换管与底板之间间隙不断扩大,造成气体泄漏日益严重的问题,彻底消除了热交换管与底板之间的间隙,避免了气体泄漏现象的发生。
文档编号F16L51/02GK202733297SQ201220268858
公开日2013年2月13日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年6月8日
发明者刘向捷, 卢江海, 孔利明, 丁海绍, 袁圣泉 申请人:宝钢不锈钢有限公司
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