专利名称：管线连接万向补偿短节的制作方法
技术领域：
管线连接万向补偿短节技术领域[0001]本实用新型属于管线连接补偿装置领域，尤其涉及一种管线连接万向补偿短节。
技术背景[0002]现有管线连接补偿装置在结构设计上分为三种第一种为门型的，补偿是靠装置上的心轴和套管的相对转动来实现的；第二种为为不锈钢波纹管缠绕钢丝后，两端靠套管与管线连接的；第三种为现有的管路连接万象补偿装置，通过空间不同位置的活动密封连接装置实现多方位转动。前两种补偿装置由于结构决定只能轴向补偿，补偿的范围小，不易安装，使用寿命短；第三种补偿装置虽然可实现万向补偿作用，但体积笨重，常常为解决一个方向的连接，不得不加装整套装置，施工不方便，增加工人劳动强度，同时增加整个管路弯曲部数量，影响管线内液体或气体输送质量。实用新型内容[0003]本实用新型旨在克服现有技术的不足之处而提供一种易于安装，补偿范围大，组合方式灵活，密封性能好，安全可靠，使用寿命长的管线连接万向补偿短节。[0004]为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的。[0005]一种管线连接万向补偿短节，它包括配有管线接头的补偿管及可转位球头；所述补偿管的端口与可转位球头的端口相接。[0006]作为一种优选方案，本实用新型所述补偿管与可转位球头采用直线型、L型或U型配接结构。[0007]作为另一种优选方案，本实用新型所述可转位球头包括球头及球室；所述球头置于球室内；在所述球头的工作端设有密封机构。[0008]进一步地,本实用新型所述密封机构包括第一球头垫圈、密封填料及第二球头垫圈；所述密封填料配于第一球头垫圈与第二球头垫圈之间。[0009]更进一步地，本实用新型所述密封机构的端部可固定设有压紧垫圈。[0010]另外，本实用新型所述球室的一端可设有球头压盖；所述球头压盖与球室螺纹联接。[0011]本实用新型体积小，易安装，通过采用可转位球头与补偿管的多组合设置，使补偿短节组装后能够实现三维转动，同时可转位球头还能提供一定角度的转动，补偿范围因而得以进一步扩大。另外，本实用新型通过可转位球头特殊的密封结构与材料设计，使补偿短节更加安全可靠，使用寿命明显延长。当外接管线的连接管长不是正好合适时，不用调整外接管线，通过本实用新型各个短节不同形式的组合即可实现管线的联接。本实用新型同时具有一定的热胀冷缩补偿作用。
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以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。[0013]图I为本实用新型直线型万向补偿短节结构形式示意图。[0014]图2为本实用新型L型万向补偿短节结构形式示意图。[0015]图3为本实用新型U型万向补偿短节结构形式示意图。[0016]图4为本实用新型可转位球头的结构示意图。[0017]图中1、补偿管；2、可转位球头；3、管线接头；4、球头；5、球头压盖；6、压紧垫圈；7、第一球头垫圈；8、密封填料；9、第二球头垫圈；10、球室。
具体实施方式
[0018]如图所示，管线连接万向补偿短节，它包括配有管线接头3的补偿管I及可转位球头2 ;所述补偿管I的端口与可转位球头2的端口相接。[0019]参见图I 图3所示，本实用新型所述补偿管I与可转位球头2采用直线型、L型或U型配接结构。[0020]参见图4，本实用新型所述可转位球头2包括球头4及球室10 ;所述球头4置于球室10内；在所述球头4的工作端设有密封机构。[0021]本实用新型所述密封机构包括第一球头垫圈7、密封填料8及第二球头垫圈9 ;所述密封填料8配于第一球头垫圈7与第二球头垫圈9之间。[0022]本实用新型所述密封机构的端部固定设有压紧垫圈6。本实用新型所述球室10的一端设有球头压盖5 ;所述球头压盖5与球室10螺纹联接。[0023]参见图I 图3，本实用新型补偿管I主要由直管或弯管组成，直管或弯管另一端连接有管线接头。[0024]参见图4，本实用新型可转位球头主要由球头4、球头压盖5、压紧垫圈6、第一球头垫圈7、第二球头垫圈9、密封填料8、球室10组成；所述压紧垫圈6、第一球头垫圈7、第二球头垫圈9、密封填料8套装在球头4上，所述球头4安装在球室10内，所述球头压盖5与球室10采用螺纹联接，由于球头4为球面密封，所以在任意方向转动一定角度仍可实现密封，使各种形式的短节可相互转动一定的角度。[0025]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种管线连接万向补偿短节，其特征在于，包括配有管线接头(3)的补偿管(I)及可转位球头(2);所述补偿管(I)的端口与可转位球头(2)的端口相接。
2.根据权利要求I所述的管线连 接万向补偿短节，其特征在于所述补偿管(I)与可转位球头(2)采用直线型、L型或U型配接结构。
3.根据权利要求2所述的管线连接万向补偿短节，其特征在于所述可转位球头(2)包括球头(4)及球室(10);所述球头(4)置于球室(10)内；在所述球头(4)的工作端设有密封机构。
4.根据权利要求3所述的管线连接万向补偿短节，其特征在于所述密封机构包括第一球头垫圈(7)、密封填料(8)及第二球头垫圈(9);所述密封填料(8)配于第一球头垫圈(7)与第二球头垫圈(9)之间。
5.根据权利要求4所述的管线连接万向补偿短节，其特征在于所述密封机构的端部固定设有压紧垫圈(6)。
6.根据权利要求5所述的管线连接万向补偿短节，其特征在于所述球室(10)的一端设有球头压盖(5 );所述球头压盖(5 )与球室(IO )螺纹联接。
专利摘要本实用新型属于管线连接补偿装置领域，尤其涉及一种管线连接万向补偿短节；包括配有管线接头(3)的补偿管(1)及可转位球头(2)；所述补偿管(1)的端口与可转位球头(2)的端口相接；所述补偿管(1)与可转位球头(2)采用直线型、L型或U型配接结构；所述可转位球头(2)包括球头(4)及球室(10)；所述球头(4)置于球室(10)内；在所述球头(4)的工作端设有密封机构；所述密封机构包括第一球头垫圈(7)、密封填料(8)及第二球头垫圈(9)；所述密封填料(8)配于第一球头垫圈(7)与第二球头垫圈(9)之间。本实用新型易于安装，补偿范围大，组合方式灵活，密封性能好，安全可靠，使用寿命长。
文档编号F16L51/00GK202746832SQ201220289468
公开日2013年2月20日 申请日期2012年6月20日 优先权日2012年6月20日
发明者张显朋, 赵红杰, 杨晨松, 赵立凯 申请人:盘锦鑫富远石油机械厂