专利名称：相对大转角双胶圈预应力钢筒混凝土管的制作方法
技术领域：
相对大转角双胶圈预应力钢筒混凝土管技术领域[0001]本实用新型涉及一种刚性管子，特别是涉及一种预应力钢筒混凝土管。
背景技术：
[0002]预应力钢筒混凝土管，英文简称为PCCP，广泛应用于长间隔输水干线、压力 倒虹吸、城市供水、压力排污干管等工程。此产品已有相应的国家标准，标准号为GB/ T19685-2005，其中给出了各标准口径的管子的结构尺寸，也给出了相应管子的接头允许的 相对转角。双胶圈预应力钢筒混凝土管是其中的一种，它采用两个橡胶圈来密封，在国家标 准中双胶圈接头比单胶圈接头的允许相对转角更小。单胶圈接头的允许相对转角，在公称 内径为40(Tl000mm时为1. 5°，在公称内径为120(T4000mm时为1. 0°，而双胶圈接头的允 许相对转角，在公称内径为120(T4000mm时为O. 5°。不过在实际的工程应用中，国家标准 中双胶圈的管子接头允许相对转角无法满足实际需求，特别是在PCCP管线的安装土质不 好或者安装基础环境条件较差时，两根相互连接的PCCP管之间可能会产生或者需要大于 国标的相对转角。例如安装土质较松或者土质受压下沉就可能在安装完一定时间后两根管 子的相对转角过大，使管子内的橡胶圈密封失效。目前由于该产品的零部件生产遵循国家 标准，为此已有长期专门生产各标准零件的设备和厂家，如果通过大量改动国家标准中的 尺寸来解决这个问题，则在实际实施时需要面对较大困难，成本很高，所以目前还没有出现 一种较实用的解决这个问题的办法。实用新型内容[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种易于制造、节约成本、管子的接头允许 相对转角更大的相对大转角双胶圈预应力钢筒混凝土管。[0004]本实用新型相对大转角双胶圈预应力钢筒混凝土管，包括钢筒，所述钢筒的左右 两端分别安装有与钢筒同轴的承口钢环和插口钢环，所述钢筒、插口钢环和承口钢环的内 壁设有内层混凝土，所述钢筒、插口钢环和承口钢环的外壁包覆有外层混凝土，外层混凝土 外壁缠绕预应力钢丝并包覆有保护层，所述内层混凝土的左端面到所述承口钢环的左端面 的距离等于所述外层混凝土和保护层的右端面到所述插口钢环的右端面的距离，其中所述 外层混凝土和保护层的右端面到所述插口钢环的右端面的距离大于160_。[0005]本实用新型相对大转角双胶圈预应力钢筒混凝土管，其中所述的内层混凝土的左 端面到所述承口钢环的左端面的距离等于175_。[0006]本实用新型相对大转角双胶圈预应力钢筒混凝土管与现有技术不同之处在于本 实用新型相对大转角双胶圈预应力钢筒混凝土管外层混凝土和保护层的右端面到插口钢 环的右端面的距离大于160_，也就是本实用新型相对大转角双胶圈预应力钢筒混凝土管 对应的插口长度和承口深度相等且均大于国家标准，在接头内间隙和接头外间隙均按国家 标准安装时，插口钢环插入承口钢环更深，使得接头处产生大于国家标准允许的相对转角 时，接头处仍然能保持密封，所以本实用新型相对大转角双胶圈预应力钢筒混凝土管的接头允许相对转角更大。由于本实用新型相对大转角双胶圈预应力钢筒混凝土管未改变插口 钢环和承口钢环的结构，只是改变了插口长度和承口深度，所以插口钢环和承口钢环以及 橡胶圈完全可以采用现有的标准件，使得本实用新型制造起来也很容易，能够节约制造成 本。[0007]本实用新型相对大转角双胶圈预应力钢筒混凝土管中内层混凝土的左端面到承 口钢环的左端面的距离采用175mm，是因为插口钢环和承口钢环的长度有限，内层混凝土的 左端面到承口钢环的左端面的距离不能过大而使承口钢环的内壁完全裸露，而此时经实际 检验测得的接头允许相对转角为1.5°以上，相比国家标准中的O. 5°，足以适应各种苛刻 的安装环境条件。[0008]
以下结合附图对本实用新型相对大转角双胶圈预应力钢筒混凝土管作进一步说 明。
[0009]图1为本实用新型相对大转角双胶圈预应力钢筒混凝土管第一个实施例的两根 管的接头位置处的局部剖视图；[0010]图2为两根本实用新型相对大转角双胶圈预应力钢筒混凝土管的接头处产生相 对转角时的剖视图；[0011]图3为图2中A处的局部放大图。
具体实施方式
[0012]如图1所示，图中示出了两根本实用新型相对大转角双胶圈预应力钢筒混凝土 管的第一个实施例的接头位置局部剖视图，图中左边的管只示出了插口部分，右边的管只 示出了承口部分，本实用新型相对大转角双胶圈预应力钢筒混凝土管，与背景技术中GB/ T19685-2005中指出的一样，包括钢筒1，钢筒I的左右两端分别安装有与钢筒I同轴的承 口钢环2和插口钢环3，钢筒1、插口钢环3和承口钢环2的内壁设有内层混凝土 4，钢筒1、 插口钢环3和承口钢环2的外壁包覆有外层混凝土 5，外层混凝土 5外壁缠绕预应力钢丝8 并包覆有保护层6，插口钢环3的端部外侧壁内分别嵌有两个橡胶圈7，内层混凝土 4的左 端面到承口钢环2的左端面的距离等于外层混凝土5和保护层6的右端面到插口钢环3的 右端面的距离，内层混凝土 4的内径(即预应力钢筒混凝土管的公称内径)选用2400mm，插 口钢环3和承口钢环2完全采用标准件，橡胶圈7同样采用标准件，其他零部件结构与GB/ T19685-2005中的一样，在此不再赘述，不同的是，外层混凝土 5和保护层6的右端面到插 口钢环3的右端面的距离为175mm。这样，本实施例的插口长度和承口深度相等且均大于 公称内径为2400mm时相应的国标，即大于160mm。使用时，将本实施例按照国标的安装要 求安装，即保持安装时接头内间隙和接头外间隙均为25_。由于本实施例的插口长度和承 口深度均大于国标，也就是按照国标安装时，插口钢环3插入承口钢环2的深度更深。参见 图2和图3，在两根管产生相对转角时，同样的转角下，本实施例的橡胶圈7在中心线下方的 部分距离承口钢环2的左端面位置越远，也就是当公称内径为2400mm时的标准件已超过允 许相对转角时，同样的转角下，本实施例的橡胶圈7仍然能保持良好的密封，并仍可以加大 相对转角，本实施例在经过实际验证实验后测得的允许相对转角为1.59°，远大于0.5°，所以能够更广泛的适应更苛刻的安装条件。本实施例在加工制造时，由于插口钢环3和承 口钢环2和橡胶圈7均采用标准件，它们完全可以使用现有的生产标准件的设备生产，也可 以从相应的厂家购得，所以制造起来很容易，节省大量成本。当然，本实施例中，内层混凝 土 4的内径也可以采用国家标准GB/T19685-2005中的其他尺寸。另外，外层混凝土 5和 保护层6的右端面到插口钢环3的右端面的距离不限于为175mm，只要大于国家标准GB/ T19685-2005中的160_，按国家标准安装时，插口钢环3插入承口钢环2的深度均更深，所 以均可以使接头允许相对转角大于O. 5°。[0013]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用 新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本 实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护 范围内。
权利要求1.一种相对大转角双胶圈预应力钢筒混凝土管，包括钢筒(1)，所述钢筒的左右两端分别安装有与钢筒(I)同轴的承口钢环(2)和插口钢环(3)，所述钢筒(I)、插口钢环(3)和承口钢环(2 )的内壁设有内层混凝土( 4)，所述钢筒(I)、插口钢环(3 )和承口钢环(2 )的外壁包覆有外层混凝土(5)，外层混凝土(5)外壁缠绕预应力钢丝(8)并包覆有保护层(6)，所述内层混凝土(4)的左端面到所述承口钢环(2)的左端面的距离等于所述外层混凝土(5)和保护层(6)的右端面到所述插口钢环(3)的右端面的距离，其特征在于所述外层混凝土(5)和保护层(6)的右端面到所述插口钢环(3)的右端面的距离大于160_。
2.根据权利要求1所述的相对大转角双胶圈预应力钢筒混凝土管，其特征在于所述的内层混凝土(4)的左端面到所述承口钢环(2)的左端面的距离等于175_。
专利摘要本实用新型涉及一种预应力钢筒混凝土管，特别是涉及一种相对大转角双胶圈预应力钢筒混凝土管。其目的是为了提供一种易于制造、节约成本、管子的接头允许相对转角更大的相对大转角双胶圈预应力钢筒混凝土管。本实用新型包括钢筒1，钢筒的左右两端分别安装有承口钢环2和插口钢环3，钢筒1、插口钢环3和承口钢环2的内壁设有内层混凝土4，钢筒1、插口钢环3和承口钢环2的外壁缠绕预应力钢丝8并包覆有外层混凝土5，外层混凝土5外壁包覆有保护层6，内层混凝土4的左端面到承口钢环2的左端面的距离等于外层混凝土5的右端面到插口钢环3的右端面的距离，其中外层混凝土5和保护层6的右端面到插口钢环3的右端面的距离大于160mm。
文档编号F16L9/153GK202868107SQ20122048380
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月21日 优先权日2012年9月21日
发明者王乃锋 申请人:天津海龙管业有限责任公司